混凝土施工精ppt课件
混凝土施工
.
1
目录
❖一、混凝土施工技术方法
❖ 1.混凝土施工前的准备工作 ❖ 2.施工现场混凝土搅拌站的布置 ❖ 3.混凝土的搅拌 ❖ 4.混凝土的运输 ❖ 5.混凝土浇筑
.
2
目录
❖二、整体结构的分部工程浇筑施工、 质量及安全要点
❖ 1.出铁场砼施工 ❖ 2.矿槽工程砼施工 ❖ 3.渣处理、水处理等水处理工程 ❖ 4.基础施工 ❖ 5.混凝土柱的浇筑
.
14
一.混凝土施工技术方法
❖ (2)砂石应经常测定含水率,雨天施工应增加次数,并随 时由试验员调整配合比的用水量和砂石用量。
❖ (3)混凝土配料称量应准确,材料质量的允许偏差不得超 过下列规定;
❖ A.水泥和外掺混合材料为±2%; ❖ B.粗、细骨料为±3%; ❖ C.水和外掺剂溶液为±2%。 ❖ 3.2投料顺序 ❖ 先在上料斗中装石子(或砂)、再加水泥和砂(或石子),
.
3
目录
❖ 6.混凝土肋形楼板的浇筑 ❖ 7.悬挑构件、楼梯、圈梁的浇筑 ❖ 8.混凝土墙的浇筑
❖三、混凝土养护
❖ 1.自然养护 ❖ 2.养护剂养护 ❖ 3.混凝土冬季养护方法详见混凝土季节施工第二节
.
4
目录
❖ 四、商品砼施工注意事项 ❖ 五、混凝土的季节施工
❖ 1.混凝土夏期施工 ❖ 2.混凝土雨期施工 ❖ 3.混凝土冬期施工
.
7
一.混凝土施工技术方法
❖ 1.混凝土施工前的准备工作
❖ 1.1安全与技术交底
❖ 1.1.1检查施工前的各项安全设施,并进行安全交底;
❖ 1.1.2对施工班组的计划工作量、劳动力的组合与分工、施工 顺序及方法、施工缝的留置及处理、操作要点及要求进行技 术交底。
❖ 1.2材料准备
❖ 1.2.1水泥准备
❖ (2)砂进场前,应到实地检查其颗粒级配、含泥量和有害 杂质含量是否符合设计要求。进场后应随时测定砂子的含水 率,以便及时调整混凝土配合比用水量。
❖ (3)石子进场前,应到采石场查看原材料岩石质量,破碎 轧制工艺,检查粒径、级配和含泥量、有害杂质含量是否符 合设计要求。进场后如发现含泥量过大,可采用高压水、人 工翻堆冲洗,或另设一台自落式搅拌机作冲洗石子用。大型 堆场可将砖推车的料斗底板改为晒格式,在推料途中定点用 高压水冲洗。
❖ (3)检查水泥品种是否符合设计要求。
❖ (4)检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、 同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装 不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
❖ 1.2.2骨料准备
❖ (1)砂、石堆放场地应平整、坚硬,并且铺设硬地坪。
.
9
一.混凝土施工技术方法
.
11
一.混凝土施工技术方法
❖ 1.2.4拌合水
❖ 拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合 JGJ63-2006《混凝土标准(附条文说明)》的规定。
❖ 1.3其他
❖ 1.3.1地基的检查与清理
❖ 1.3.2模板的检查
❖ 1.3.3钢筋的检查
❖ 1.3.4供水、供电及原材料的保证
❖ 1.3.5机具的检查机准备
❖ 1.3.6设备管线的检查及清理
❖ 1.3.7道路及脚手架的检查
❖ 1.3.8及时了解天气预报,认真做好防雨、防冻、防暴晒的设
备准备,浇注完毕后,应及时加强养护工作。
.
12
一.混凝土施工技术方法
❖ 2.施工现场混凝土搅拌站的布置
图2-1混凝土. 搅拌站
13
一.混凝土施工技术方法
❖ 3.混凝土的搅拌 ❖ 3.1混凝土搅拌一般要求 ❖ 3.1.1在混凝土搅拌前,先加水使搅拌机空转数分钟,使搅拌
.
10
一.混凝土施工技术方法
❖ 1.2.3外加剂、掺合料的准备 ❖ 外加剂的质量及应用技术,应符合GB8076-1997《混凝土外
加剂》、GBJ119-1988《混凝土外加剂应用技术规范》和有 关环境保护的规定。 ❖ 预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂;钢筋混 凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物 的总含量应符合GB50164-1992《混凝土质量控制标准》的 规定。 ❖ 混凝土中掺用矿物掺合料时,掺合料的质量应符合GB15961996《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》等的规定,矿物掺合 料的掺量应通过实验确定。
❖六、混凝土质量检验
❖ 1.混凝土分项工程质量检验
.
5
目录
❖ 2.现浇混凝土结构分项工程质量检验 ❖ 3.混凝土结构工程质量验收 ❖ 4.混凝土强度检测
❖七、质量通病防治
❖ 1.墙体“烂根” ❖ 2.在门框洞口处发生门框倾斜或变形 ❖ 3.模板拆除后,墙体表面出现麻面
.
6
目录
❖八、安全要点
❖ 1.作业前 ❖ 2.作业时 ❖ 3.作业后
❖ (1)根据工程量,估算出水泥的总量。袋装水泥应搭设水 泥料库,散装水泥应架设水泥筒仓。
.
8
一.混凝土施工技术方法
❖ (2)水泥进场时,应对其品种、级别、包装或散装仓号、 出厂日期等进行检查,并对水泥的强度、安定性及其他必要 的性能指标进行复验,其质量必须符合GB175-1999《硅酸 盐水泥、普通硅酸盐水泥》等规定。
筒的内壁完全湿润,然后将积水倒净。搅拌第一盘时,由于 搅拌筒壁上的砂浆损失,因此石子用量应按配合比规定数减 半。 ❖ 3.1.2搅拌好的混凝土应做到一次性完全卸尽,在全部混凝土 卸出之前,不得再投入拌合料,严禁采取边出料、边进料的 方法进行操作。 ❖ 3.1.3材料称量要求: ❖ (1)混凝土配料应采用质量比,并将配合比换算成每盘材 料用量,并在搅拌机旁挂牌明示,便施工技术方法
表3-1
混凝土搅拌的最短时间
混凝土塌 落度 (mm)
<30
>30
搅拌机类 型
强制式 自落式 强制式 自落式
搅拌机出料量
<250 250-500 >500
然后一次性投入搅拌机中。投料时,将水泥加在砂、石子之 间,这样可避免水泥飞扬。最后,加水进行搅拌。
.
15
一.混凝土施工技术方法
❖ 3.3搅拌时间 ❖ 拌合材料在搅拌机中来连续搅拌的最短时间应不少于下表的
规定。若添加外加剂时,应事先将外加剂溶化在水中,待拌 合物加水搅拌到规定时间一半后,再加入外加剂溶液继续搅 拌至规定时间即可。 ❖ 轻质混凝土可采用强制式搅拌机进行搅拌,轻骨料混凝土可 采用自落式搅拌机搅拌,但搅拌时间应延长60-90s。