电动工具噪音与振动分析
电动工具电机中
串激式电机使用的比较多
而串激电机的转速非常高
只要任何一部份处理不好
振动及噪音的情形就比较多
电机产生的振动噪音
1、机械振动噪音，为转子的不平衡重量，产生相当转数的振动。

2、电动机轴承的转动，正常的情形产生自然音，精密小型电动机或高速电动机情形以外，几乎不会有问题。

但轴承自然的振动与电动机构成部材料的共振，轴承的轴方向弹簧常数使转子的轴方向振动，润滑不良产生摩擦音等问题产生。

3、电刷滑动，具有电刷的DC电动机或整流子电动机，会产生电刷的噪音。

4、流体噪音，风扇或转子引起通风噪音对电动机很难避免，很多情形左右电动机整体的噪音，除风扇的叶片或铁心的齿引起气笛音外，也有必要注意通风上的共鸣。

5、电磁的噪音，为磁路的不平衡或不平衡磁力及气隙的电磁力波产生之噪音，又磁通密度饱和或气隙偏心引起磁的噪音。

机械性振动原因与对策
１、转子的不平衡振动
原因分析：
①制造时的残留不平衡。

②长期间运转产生尘埃的多量附着。

③运转时热应力引起轴弯曲。

④转子配件的热位移引起不平衡载重。

⑤转子配件的离心力引起变形或偏心。

⑥外力（皮带、齿轮、直结不良等）引起轴弯曲。

⑦轴承的装置不良（轴的精度或锁紧）引起轴弯曲或轴承的内部变形。

处理对策：
①抑制转子不平衡量。

②维护到容许不平衡量以内。

③轴与铁心过度紧配的改善。

④对热膨胀的异方性，设计改善。

⑤强度设计或装配的改善。

⑥轴强度设计的修正，轴联结器的种类变更以及直结对中心的修正。

⑦轴承端面与轴附段部或锁紧螺帽的防止偏靠。

２、轴承之异常振动与噪音
原因分析：
①轴承内部的伤。

②轴承的轴方向异常振动，轴方向弹簧常数与转子质量组成振动系统的激振。

③摩擦音：圆柱滚动轴承或大径高速滚珠轴承产生润滑不良与轴承间隙起因。

处理对策：
①轴承的替换。

②适当轴方向弹簧预压给轴承间隙的变动。

③选择软的滑脂或低温性优秀的滑脂，残留间隙使小(须注意温升问题)。

３、电刷滑动音
原因分析：
整流子与电刷的滑动时的振动电刷保持器激振产生
处理对策：
握刷的弹性支持、选择电刷材质与形状、抑制侧压引起的电刷振动及提高整流子的精度等。