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试验检测项目计划清单

一、工程概况豫能热电工程项目总体规划为2×660MW供热机组,本次工程建设2× 660MW机组。

本工程由豫能热电投资建设。

建设单位:豫能热电设计单位:中国机械第六监理单位:斯耐迪工程咨询质量监督单位:“省”电力建设工程质量监督中心站试验检测单位:省豫电土建试验检测中心勘察单位:省电力勘测本电厂厂址位于荥阳市贾峪镇鲁庄村,本标段施工主要包括检修楼及辅助办公楼。

检修楼和辅助办公楼总建筑面积5106.04 ㎡,采用框架结构,钢筋混凝土独立基础,建筑物主体各三层,建筑面层女儿墙最高1.5m。

二、编制依据(1)技术规程、规《电力建设施工质量验收及评定标准》(土建工程篇DL/T5210.1-2012 ) 《电力工程地基处理技术规程》( DL/T5024-2005) 《混凝土结构工程施工质量验收规》( GB50204-2015) 《混凝土外加剂应用技术规》( GBJ50119-2013) 《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2013) 《钢筋机械连接通用技术规程》( JGJ107-2010) 《工程测量规》( GB50026-2007) 《混凝土泵送施工技术规程》( JGJ/T10-2011 ) 《建筑地基基础工程施工质量验收规》( GB50202-2002) 《砌体工程施工质量验收规》( GB50203-2015) 《钢结构工程施工质量验收规》( GB50205-2001) 《屋面工程施工质量验收规》( GB50207-2012) 《建筑地面工程施工质量验收规》( GB50209-2010) 《建筑装饰装修工程质量验收规》( GB50210-2001) 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》( GB50242-2002) 《通风与空调工程施工质量验收规》( GB50243-2002) 《建筑电气工程施工质量验收规》( GB50303-2002)《地下防水工程质量验收规》(GB50208-2011)《建筑防腐蚀工程施工及验收规》(GB50212-2002)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2011)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)《建设工程文件归档整理规》(GB/T50328-2014)《建设工程项目管理规》(GB/T50326-2006)(2)招标文件(3)投标文件(4)施工组织设计三、试验检测基本情况概述3.1工作目的和任务目的:为严格控制、把握建设过程中的施工质量;为工程提供真实完整的工程质量数据,给质量监督管理部门提供客观、科学的质量评价依据,执行验收工作程序。

根据招标文件要求,对在施工过程中及工程完工后进行质量抽检,为相关部门提供质量判定依据。

任务:本项目的主要检测对象包括施工过程中所使用的原材料、中间产品、实体结构、金属结构。

本方案采用重点观察和随机抽查的方式检查,确定抽查时机、地点、对象,重点是对施工阶段进行监督检查。

抽检频率按相关规执行。

3.2主要检验项目根据工程特点,拟定的主要检测项目有原材料检测、中间产品检测和实体质量检测,详见表1:试验检测项目一览表。

表1 试验检测项目一览表3.3现场试验室配置(1)人员配备:试验员1 名。

(2)房屋布置:现场试验室设1 间,负责土工检测和混凝土试件制作及养护四、试验检测取样频率、取样规定4.1水泥(1)取样频率按批(散装水泥每400t 为一批,袋装水泥每200t 为一批,当不足400t 或200t 时,按一批计)进行抽样检测试验,并按试验结果使用。

(2)取样方法及数量1)散装水泥:对同一水泥厂生产的同期出场的同品种、同标号的水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批,且总量不超过400t ,随机从不少于3 个罐车中采取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于12Kg。

2)袋装水泥:对同一水泥厂生产的同期出场的同品种、同标号的水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批,且总量不超过200t 。

取样应有代表性,可以从20 个以上不同部位的袋中取等量样品水泥,经混拌均匀后称取不少于12Kg。

4.2砂(1)取样频率以同一产地、同一规格每400m3或600t 为一验收批,不足400m3或600t 也按一批计。

每一验收批取样一组(20kg),当质量比较稳定、进料t 较大时,可定期检验(2)取样方法及数量取样部位应均匀分部,在料堆上从8 个不同部位抽取等量试样(每份11kg)。

然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除4.3碎石或卵石(1)取样频率以同一产地、同一规格每400m3或600t 为一验收批,不足400m3或600t 也按一批计。

每一验收批取样一组,当质量比较稳定,进料量较大时,可定期检验(2)取样方法及数量一组试样40kg(最大粒径l0mm,16mm、20mm)或80kg(最大粒径31.5mm、40mm)取样部位应均匀分布,在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15 份(料堆的顶部、中部、底部)。

每份5~40kg,然后缩分到40kg或60kg 送试4.4粉煤灰(1)取样频率以连续供应相同等级的不超过200t 为一验收批,每批取试样一组(不少于1kg)(2)取样方法及数量散装灰取样,从不同部位取15份试样,每份1~3kg,混合拌匀按四分法缩取出1kg 送试(平均样)袋装灰取样,从每批任抽10袋每袋不少于1 吨,按上述方法取平均样1kg送试4.5外加剂(1)取样频率掺量大于1%(含1%)的同品种、同一编号的外加剂,每100t 为一验收批,不足100t 也按一批计。

掺量不小于1%的同品种、同一编号的外加剂,每50t 为一验收批,不足50t 也按一批计,(2)取样方法及数量从不少于三个点取等量样品混匀,取样数量,不少于0.5t 水泥所需量4.6钢材4.6.1钢材性能(1)热轧带肋钢筋1)取样频率每批重量不大于60t ,每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成。

如超出60t 必须按两个验收批进行验收。

2)取样方法及数量取样应有代表性,应从每批中任取两根,每根钢筋上切取一个拉力试件、一个冷弯试件,试件切取时,应在钢筋或盘条的任意一端截取500mm后切取。

每批应取拉伸2 根,长为45-50cm,冷弯2 根,长为35cm。

(2)光圆钢筋1)取样频率每批重量不大于60t ,每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

如超出60t 必须按两个验收批进行验收。

2)取样方法及数量取样应有代表性,应从每批中任取两根,每根钢筋上切取一个拉力试件、一个冷弯试件,试件切取时,应在钢筋或盘条的任意一端截取500mm后切取。

每批应取拉伸2 根,长为45-50cm,冷弯2 根,长为35cm。

(3)热轧盘圆1)取样频率每批重量不大于60t ,每批应由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的盘条组成。

如超出60t 必须按两个验收批进行验收。

2)取样方法及数量取样应有代表性,应从每批中任取两根,每根钢筋上切取一个拉力试件、一个冷弯试件,试件切取时,应在钢筋或盘条的任意一端截取500mm后切取。

每批应取拉伸2 根,长为45-50cm,冷弯2 根,长为35cm。

4.6.2钢筋机械连接(直螺纹连接)(1)取样方法工艺检验:在正式施工前,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3 根,同时对应截取接头试件的母材,进行抗拉强度试验现场检验:接头的现场检验按验收批进行。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500 个为一验收批。

不足500 个接头也按一批计。

每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。

在现场连续检验10 个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍每批应取拉伸3 根,长为60cm。

钢筋重量偏差表试样实际重量试样总长度公称重量重量偏差100试样总长度公称重量常用规格热轧带肋钢筋重量偏差指标表4.7钢筋拉拔试验植钢筋应按同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批,抽取数量按每批总数的1‰计算,且不少于3 根。

植筋锚固承载力的现场验收检验按同一施工条件下同规格钢筋数量的1%进行抽检,但不应少于3 根。

以上两套标准的检测方式均采用“非破损检验”,但抽检频率却相差九倍。

按照1%进行抽检不但比按照1‰进行抽检的检测费用高,而且还容易暴露植筋工程的施工质量问题,很多施工单位在工程实践中就以两套规均为现行标准为由,按照1‰ 进行抽检,甚至有些工程抽检频率比1‰还低很多。

事实上,JGJ145-2004和DBJ/T50-032-2004 规定采用的非破损检验检测出劣质产品或不良施工质量的能力很低,如果抽检数量不够,很难避免不合格的锚固工程蒙混过关重要结构构件、悬挑结构构件应采用破坏性检验方法对锚固质量进行检验;第2.2 条规定破坏性检测的抽样取每一验收批锚固件总数的1‰,且不少于5 件进行检验,若植筋总数不多余100 件时,可仅抽取3 件进行检验;重要结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的3% 且不少于5 件进行非破损检测,一般结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的1%且不少于3件进行非破损检测;当不同行业标准的抽样规则与该规不一致时,对承重结构加固工程的锚固质量检测,必须按该规的规定执行4.8混凝土取样数量及频率,不同强度等级、不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌合地点分别随机制取试件。

(1)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次。

(2)上部结构,主要构件长16m以下应制取一组,16-30m制取两组,31-50m制取三组,50m以上者不少于5 组,小型构件每批或每工作班至少制取两组。

(3)每工作班制取不少于一组,当原材料和配合比相同,并由同一拌合站拌制时,可几座或几处合并制取两组。

应根据施工需要另制几组与结构物同条件养护的试件,作为拆模、吊装、拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据,必须保留足够的试件。

4.9砂浆取样数量:按不同的强度等级、不同配合比分别在现场随机制取试件6 个为一组,重要及主体砌筑砂浆物应制取2 组,一般及次要砌筑物,每工作班可制取1 组。

其它施工主材进场其它少量施工主材,如铜止水片、沥青等材料,用量较少,施工中应选择正规厂家生产的产品,进场应有厂家产品质量合格证,试验室按型号、同批进场数量进行抽样检测,符合规标准要求方能使用。

五、混凝土及砌体工程检测5.1混凝土及砂浆配合比试验依据招标文件和有关规程规要求,为满足混凝土、砌体砂浆的设计强度、耐久性、抗渗、抗冻和施工和易性等指标需要,现场试验室应进行混凝土、砌体砂浆配合比设计试验。

配合比试验全过程应在监理工程师检查监督下进行,试验成果由监理工程师认证。

5.2混凝土及砌体砂浆性能检测混凝土及砌体砂浆性能以28 天设计龄期抗压强度及抗冻、抗渗指标进行检验控制。

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