特种设备维护保养制度
1.目的：为规范特种设备维护保养、检修工作，保障特种设备安全经济运行。

2.适用的范围：工程部和各使用部门。

3.制度
1.工程部根据特种设备使用规范要求，使用年限，腐蚀程度和故障情况编制年度检验、检修和保养计划，并督促定检单位、检修单位和使用部门按时完成。

2.特种设备的维修改造应有资质的检修单位完成，每次定期检测、保养和故障维修情况和更换配件情况应填写入设备维修档案内。

3.使用部门操作人员要发挥主人翁的态度和高度的责任感，做到正确使用，严格执行岗位操作规程。

精心维护，认真保养好设备。

同时努力配合工程部完成特种设备年检，检维修和保养工作。

搞好设备的日常点检工作，发现问题及时消除。

4.本公司的特种设备维护保养周期，按照特种设备安全监察条例和设计使用说明执行。

一般情况可参照以下执行：
1.在用起重机械维护保养周期：
﹡每年进行一次年度检测并记录；
﹡每月进行一次维护保养检查并记录；
﹡每天对起重机的运行轨道、按钮装置、限位器、吊钩装置、钢丝绳、制动器和其它安全装置进行检查保养并记录。

2.电梯维护保养周期：
﹡每年进行一次全面检查，报法定检测单位进行定检。

﹡每月进行一次维护保养检查，每15天进行一次清洁、润滑、调整和检查。

3.叉车维护保养周期：
﹡每年进行一次全面检查，报法定检测单位进行定检。

﹡每月进行一次维护保养检查并记录。

﹡每周进行一次清洁、润滑。

4.在用一般压力容器和压力管道维护保养检查周期：
﹡每年进行一次全面检查、防腐油漆并记录；
﹡每天进行一次设备及附属安全附件、安全保护装置、管线点检，认真填写设备状态日报表。

做好设备清洁、润滑和防腐保温工作。

及时消除设备故障和安全隐患。

5. 在用关键压力容器和压力管道维护保养检查周期：
﹡R32氟化反应器采用16MnR碳钢材料制造，每6个月更换一次，更换下的设备送压力容器制造厂修理备用。

﹡R125合成反应器每半年进行一次测厚检查并记录；
﹡HF管道每半年进行一次测厚检查并记录；。