程序更改管理制度
1、总则
工艺、设备参数、报警设定值、联锁停机值是工艺、设备运行过程中的重要参数，可以提示操作人员改进操作，保护设备及工艺过程安全运行，避免设备及工艺事故的发生，因此报警值的确定、设置、修改以及程序联锁的修改、程序的增加等一系列关于上下位软件的修改，都必须严格按照程序办理。

2、依据
工艺、设备参数报警值来源于设计院设计的参数、以及工艺、设备生产厂家说明书规定的参数，经过多方讨论确认的值。

所有的参数在确定前必须经过审批程序，其流程参照本规定的内容。

工艺、设备参数报警值的确定要有科学依据，同时结合工艺设备运行实际情况。

自动化人员不能私自更改程序中的各种参数，必须有申请单位和计控处双方的书面确认，必要时，须经过公司相关部门的审核。

3、程序修改主要内容
3.1、量程修改
3.2、报警参数修改
3.3、联锁停机参数修改
3.4、控制流程的更改
3.5、新增设备程序修改
4、程序更改审批流程
4.1、量程修改
仪表科提出修改申请－→计控处领导审批（处长或副处长）－→自动化科执行；
4.2、工艺参数报警值修改：
工艺技术人员申请－→分厂领导审核（厂长或副厂长）－→计控处领导审核（处长或副处长）－→计控处自动化科执行；
4.3、联锁停机参数修改
工艺技术人员申请－→分厂领导审核（厂长或副厂长）－→公司分管领导审批－→计控处领导审核（处长或副处长）－→计控处自动化科执行；
4.4、控制流程的更改
工艺技术人员申请－→分厂领导审核（厂长或副厂长）－→公司分管领导审批－→计
控处领导审核（处长或副处长）－→计控处自动化科执行；
4.5、新增设备程序修改
工艺技术人员申请－→分厂领导审核（厂长或副厂长）－→公司分管领导审批－→计控处领导审核（处长或副处长）－→计控处自动化科执行；
4.6、所有工艺、设备参数报警停机值由生产单位最终确认，自动化科按审批单执行。

自动化科维护人员在参数进行修改后，对联锁报警清单进行修改。

5、程序更改操作流程
5.1、自动化科维护人员必须执有书面的审批单才可对程序进行修改的流程，在接到程序更改任务前，不得对程序进行任何修改；
5.2、维护人员在接到程序更改任务单后，出具书面的程序更改方案，经科内研究讨论后，对程序进行修改。

5.3、对于4.4、4.5条程序进行修改前，应由计控处自动化科进行总体规划，制定修改方案，自动化科维护人员具体完成。

5.4、4.4、4.5条更改程序时，先将程序编制完成，经科长对程序进行审核，模拟试验后才可到现场对程序进行下载。

5.5、修改程序前要按以下步骤进行：
一要保证程序是最新的在线程序（在线测试）；
二要对程序进行备份；
三要做好对被修改程序段前的记录；
四要做好对被修改程序段后的记录。

5.6、程序修改完成后，程序运行效果需由工艺技术人员申请人员签字。

5.7、每次程序修改完成后，自动化科维护人员在24小时内需向科里上交程序修改审批单、程序备份、修改记录、联锁报警清单。

自动化科对程序修改进行统一存档。

6、附则
6.1、本制度由计控处编制并归口管理；
6.2、本制度自下发之日起实施。

计控处自动化科
2012年6月21日。