（4）作业后，半成品、成品应堆码成型；清理场地时，应切断电源，锁好开关箱，并做好设备润滑工作。
（5）焊工必须持考试合格证上岗，加工好的钢筋笼严禁重叠摆放。钢筋笼存放时要进行编号，不得直接放在地上，必须用方木垫起和彩条布覆盖。
六、成品保护措施
（1）钢筋笼在运输过程中应做好固定措施，防止在运输过程中碰撞变形。
检查项目
允许偏差（mm）
受力钢筋排距
±5
同一排中受力钢筋间距
±20
分布钢筋间距
±20
箍筋间距
±10
弯起点位置（加工偏差20mm包括在内）
30
钢筋保护层厚度c
c≥30mm
+10 0
（3）钢筋表面不得有裂纹、结疤和弯折等缺陷。
（4）钢筋焊接时，焊接时不得有烧伤，焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹。
（5）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
（6）定位钢筋应严格按照图纸焊接，每隔2米设置1组，1组4根，均为分布在桩基加强箍筋周围。
四、质量标准
（1）钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋全长
±10
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋内净尺寸
±3
（2）编号：
工程名称
九景衢新建铁路JQJXZQ-2标一分部
接受交底班组及作业人员
交底部位
桩基钢筋探笼加工技术交底
交底日期
2014年07月12日
技术交底内容：
一、技术交底范围
本交底适用于新建九景衢铁路工程桩基钢筋探笼加工。
二、开始施工的条件及施工准备工作：
（1）钢筋原材料进场并检测合格；
（2）钢筋加工设备调试完成且通过验收；
（3）钢筋加工操作工人已进行安全培训且考试合格。
三、施工工艺
1．钢筋原材料
(1)所用钢筋原材料需是符合设计要求的合格材料，不合格材料严禁使用。钢筋应具有出厂合格证书和试验检测合格报告单。每种原材料进场前需取样做相应的自检试验，自检试验合格报监理工程师审批同意使用后现场方能使用。
(2)钢筋必须按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收及贮存，不得混杂，且应设立标识牌。钢筋在运输加工和贮存过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋露天堆置时，应垫高离地面至少30cm并加遮盖。
2.4钢筋的连接
(1)钢筋笼的制作按主筋长度在钢筋加工棚进行加工后,在钢筋加工场进行单面搭接焊连接。主筋附着在加强箍筋外侧，主筋与加强箍筋采用点焊连接。螺旋箍筋与主筋相交处采用梅花形点焊牢固。
(2)采用单面焊接时（见图2），焊接长度不小于10d(d为钢筋直径)。焊条必须采用“502”，所用焊条必须经监理工程师鉴定合格后方可使用。受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度且不小于500mm。对于焊接接头,在接头长度区段内（35d长度范围内，但不得小于500mm，d为钢筋直径），同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定。对于绑扎接头,其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定：
接头型式
接头面积最大百分率（%）
受拉区
受压区
轴心受拉
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接接头
50
25
(3)焊接前必须进行焊接试验,试验合格后方可正式施焊,钢筋焊接前，应清除钢筋焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等。钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。
(4)钢筋接头采用搭接电弧焊时（两节钢筋笼对接时除外），两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，严禁焊好后在进行弯折使其共轴。电弧引燃后，焊条朝熔化方向逐渐送进，送进速度应该与焊条熔化速度相适应，一般采用直线往复运条法作业。焊毕，弧坑应填満，在焊毕灭弧处切忌出现陷槽，避免出现焊接缺陷及应力集中。搭接焊的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不小于主筋直径的0.8倍。（见图三）
七、其他应注意的问题
(1)雨天不宜在现场进行施焊，必须施焊时应采取有效遮蔽措施。
（2）焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。
（3）钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。
附件及附图:
1、钢筋探笼钢筋布置图：主筋和桩基钢筋笼一样布置，均为20根。
接受人
交底人
复核
五、安全、环保、文明施工等技术措施：
（1）施工过程中所有用电必须严格按照《施工用电安全操作规程》进行操作，确保“一机一闸，一闸一漏”，不得私拉乱接；
（2）各种机具设备应处于完好状态，并定期检修保养，电器必须由专职电工安装和修理，并设置标志，严禁酒后上班和上班喝酒。
（3）机械安装应坚实稳固，保持水平位置。
(3)未经变更不得替换设计所规定的钢筋品种、级别或规格。
2．钢筋加工
2.1钢筋除锈
钢筋的表面应洁净，油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。
2.2钢筋调直
钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
2.3钢筋切断
将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。
技术负责人