8D报告
文件编号：TC--WI-023
版本/版次：A1版
制订单位：品保课
生效日期：2020.3.11
核准：审查：制订
协力厂商材料不良反馈通知书CAR NO.:
发生时机█进料检验不良□在线生产不良□客人抱怨不良□其他状态□首次发生█重复发生料号/图号2601005500112 订单编号/ 数量/抽样数9000/2EA 检验/填表人2020/03/11
规格说明DCCORD 1571 #20 PL518 BLK
2500 SR119
LEI Lot.No. 1403012570不良品数2EA 审核2020/03/11
进料日期2020/03/10 厂商Lot.No. / 不良比率100% 核准2020/03/11
发生站别IQC 是否免检否是否停线/ 信息传达日期2020/03/12 Discipline 1不良描述/Problem description: █严重缺点(CR) □主要缺点(MAJ) □次要缺点(MIN)
PLUG负极摇摆失败,抽2PCS,不良2PCS.实测1PCS 断15/45=33.3%。
1PCS19/45=42.2%.
Discipline 2 不良原因分析成员/Team member:(including Name, Department)
Dept Person Position Phone number Mail address
业务部
生产部
工程部
品管部
QE
其他
Discipline 3 原因分析/Root cause:(What caused the failure induced by 5W/2H)
1.成型机调机过程中，技术员先将压力调节到最大（压力一压70k g～85kg 二压40kg～55kg 材质PVC 硬度30P）进行调试成型，
当成型出来内模达不到品质要求时，再将压力调小，直到成型出来内模达到品质要求，造成头部负极摇摆断铜丝原因是成型机调机过程中压力过大导致铜丝被冲断.
Discipline 4 不良品外流原因调查/Escaped reason:(Why the failure materials escaped from your factory)
出货前有做摇摆试验，试验结果是OK的，所以判合格出货。
(见附件摇摆报告)
Discipline 5 暂时对策/Short term action:(Including: 1.How to deal with the inventory and how many is it; 2.Are the same
problem occurred on other type of materials? If not what is the reason?)
完成日/date:2020.3.13
1.客户端库存品9000PCS请帮忙特采使用。
2.旭华在制品2500PCS，也请帮忙特采使用。
经摇摆试验是OK的（见附件摇摆报告）
Discipline 6 长期对策/Long term action:(Including: 1.How to prevent the recurrence; 2.Implement the CAR horizontally) 完成日/date: 2020.3.13
1.规定技术员调试成型机过程中，成型机压力从小往大进行调试，改善前成型机压力从大往小进行调试，（SOP定义具体见附）
2..提高成型温度，降低成型压力，成型温度由改善前的上节温度145℃～155℃下节温度165℃～175℃改为上节温度165℃～175℃下节温度185℃～195℃，成型机压力由改善前一压70k g～85kg二压40kg～55kg改为一压50k g～60kg二压20kg～30kg，避免成型压力过大冲断负极铜线。
（修订成型内模SOP ）
Discipline 7 对策验证/Verification of the corrective ation's effectiveness:(By supplier) 完成日/date: 2020.3.15
对策已实施，效果待下批订单生产进验证。
Discipline 8 文件修订/update relation document(attached files)
修订成型内模SOP，（见附件）修订成型参数，内容“上节温度165℃～175℃下节温度185℃～195℃一压50k g～60kg二压20kg～30kg”增加制程说明第6项说明“技术员调机须将成型压务从小往上进行调试成型机”
（副）经理/(assistant)manager: 课长/supervisor: 报告者/reported by:
以下为客人填写栏
回复内容确认: □接受□退回SQE确认: 确认时间:
追踪结果: A. 完全改善 B. 有改善但不彻底 C. 没有改善
追踪第一批号:数量:结果: 追踪人:追踪日期: 追踪第二批号:数量:结果: 追踪人:追踪日期: 追踪第三批号:数量:结果: 追踪人:追踪日期: SQE现场确认状况:追踪日期:报告存档编号:
备1，Discipline 2~ Discipline 8由厂商填写.
Form D112 Revision 7。