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文档之家› 生产与运作管理第一章补充的知识点
生产与运作管理第一章补充的知识点
一、产品生产过程的概念
1、狭义:产品生产过程是指从原材料投入到成品出产的全过程,通常 包括工艺过程、检验过程、运输过程、等待停歇过程和自然 过程。 工艺过程是生产过程的最基本部分。对于机械制造工艺过程, 一般可划分为毛坯制造、零件加工和产品装配三个阶段。
2、广义:企业范围内全部生产活动协调配合的运行过程,除上述过 程外还包括原材料投入之前的设计、购买、产品出厂后的 售后服务。
1、概念 参考概念
➢ 运营管理是对运营系统的设计、运行、维护 与优化过程的管理,它包括对运营活动进行 计划、组织与控制。
➢ 运营管理是通过计划、组织与控制职能对组 织资源进行设计、计划、控制和维护改善, 产出满足客户需求的产品或服务的过程。
2020/12/10
生产与运作管理关注的两大问题
• 产品和服务是如何生产出来的? • 如何降低资源消耗?
• 特点:三“同”一“不同” 铸造车间、机加工车间、装配车间。
• 同类设备、同工种的工人、相同的工艺方法,只是加工对象不同
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锻工车间
车工车间
铣工车间
热处理 电镀车间
装配车间
钻镗车间 磨工车间
Management School of GDUF
Operations Management
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安全象只弓,不拉它就松,要想保安 全,常 把弓弦 绷。20. 12.1015 :53:451 5:53De c-2010 -Dec-2 0
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得道多助失道寡助,掌控人心方位上 。15:53:4515:5 3:4515:53Thur sday , December 10, 2020
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安全在于心细,事故出在麻痹。20.12. 1020.1 2.1015:53:4515 :53:45 December 10, 2020
专利事务所
资本密集
劳动密集
劳动或资本密集程度
第三节 运营系统构成
一、 运营系统设施构成
1、制造型运营系统设施构成
物料采购供应设施 厂房设施
生产设备设施
成品发货设施
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制造性运营系统的设施构成
第三节 运营系统构成
2、服务型运营系统设施构成
建筑设施
服务设施
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物料采购供应 与后勤设施3、平 Nhomakorabea顺序移动方式 工序
已知: t1 = 15; t2 = 5; t3 = 10; t4 = 12; t5 = 3
解得:T平顺=111
加工周期的计算
M1 M2 t1
M3 M4
M5
t2
t3
t4
T平顺
t5
时间
m
m1
T平顺 n ti (n 1) tis
i 1
i 1
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tiS——前后相邻两工序中单 件工时之较小者
解得:T平行=90
时间
m
T平行 ti (n 1)tL i 1
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tL——各工序中最长工序的单件工时
第四节 运营过程的组织
3、平行顺序移动方式:要求每道工序连续进行,但又要求各道工序尽 可能平行地加工。
特点:两者结合,扬长避短。
工序
M1 M2 t1 M3 M4 M5
t2
t3
t4
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第四节 运营过程的组织
3、比例性:生产过程各环节的生产能力要保持适合产品制造的比例关系。 4、均衡性:指产品从投料到完工能按计划均衡地进行,能在相等的时间 间隔内完成大体相等的工作量。 5、准时性:指生产过程的各个阶段、各工序都按后续阶段和工序的需要 生产,最终满足用户需要。 6、适应性:能由一种产品迅速转移到生产另一种产品的应变能力。
为什么要学习生产与运作管理
1 生产运作管理是企业竞争力的源泉。 2 工商管理人员没有对现代生产与运作管理方
法的理解,单纯的商业教育是完全不够的。 各类人员均须具备生产与运作知识;工业工 程人员必须掌握生产与运作知识。 3 生产与运作管理为研究企业组织过程提供了 系统化方法,并广泛地用于其他职能领域 4 生产与运作管理提供了诱人的事业发展机会
环境对组 织的影响
其它组织和 居民服务
环境约束
(经济、政治、社会、法律;市场、 政府、供货商、用户、中间商)
输入
组织
(原材料、能源、信息)
输出
(产品、服务)
输出反馈调整输 入控制组织行为
资源支撑(人、财、物、技术)
组织对环 境的影响
组织系统示意图
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第一节 运营系统及其管理
三、运营管理
生产与运作管理处理的具体问题
• What ? • Where ? • When & Who ? • How ?
产品与质量战略 厂址与现场布局 生产计划与排程 工作方法与流程战略
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第一节 小结
一、组织 二、运营系统(生产概念及演变; 运营系统概念) 三、运营管理(概念;主要内容; 基本职能;组织结构) 四、运营管理研究的对象、内容 五、运营管理体系
第四节 运营过程的组织
二、组织生产过程的原则
工艺专业化与对象专业化的优缺点
优缺点 优点
工艺专业化 品种变化适应能力强 生产系统的可靠性高 工艺及设备管理方便
缺点
运输次数多,路线长 关系复杂,任务重 通用机床,设备效率低 在制品量大,生产周期长
对象专业化 运输次数少、路线短 协作关系简单、简化了生产管理 专用高效设备和工艺设备 在制品少,生产周期短 对品种适应性小 生产系统可靠性差 工艺设备管理较复杂
第四节 运营过程的组织
四、零件在加工过程中的移动方式
零件三种方式的比较
比较项目
平行移动
生产周期
短
运输次数
多
设备利用
差
组织管理
中
平行顺序移动 顺序移动
中
长
中
少
好
好
复杂
简单
选择零件移动方式需要考虑的因素
平行移动方式 平顺移动方式 顺序移动方式
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零件尺寸 加工周期 批量大小 专业化形式
此处,第2个工序的第1个工件加工完成后立刻转移到第3个工序进行加工。
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第四节 运营过程的组织
四、零件在加工过程中的移动方式
3、平行顺序移动方式
第2种情况:ti≥ ti+1 工序
考虑设备加工的连续性
M1 M2 t1
M3 M4
M5
t2
t3
t4
T平顺
t5
时间 第1个工序的所有工件加工完成的时刻为基准,向前推(n-1)个t2时间,作为 第2个工序的开始时间。即从红线开始向前推3个作为第2个工序的开始时间。
服务性运营系统的设施构成
第三节 运营系统构成
二、 运营系统物流构成
1、制造型企业物流系统
供应物流
生产物流
销售物流
客户
供应商
制造型企业物流系统
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第三节 运营系统构成
2、服务型企业顾客流与物流系统
等待顾客流
服务顾客流
服务后顾客流
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服务型企业顾客流系统 物流
供应商
第四节 运营过程的组织
设备
多采用专用高效设备
多采用通用设备
人员
专业化人员
需多种操作技能
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第二节 运营系统分类
三、服务性运营系统分类
业务服务--咨询、财务金融、银行、房地产等;
贸易服务--零售、维修等;
1
基础设施服务--交通运输、通讯等;
社会服务--餐馆、旅店、保健等;
公共服务—教育、公共事业、政府等。
t2 t3
T顺序
t4 t5
m
T顺序 n ti i 1
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n——加工批量; m——工序数目; ti——工件在第i工序的单件工时;
时间
第四节 运营过程的组织
2、平行移动方式
工序
M1
M2 t1
M3
t2
M4
t3
M5
t4
t5 T平行
已知: t1 = 15; t2 = 5; t3 = 10; t4 = 12;t5 = 3
T平顺
t5
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m
m1
T平顺 n ti (n 1) tis
i 1
i 1
时间
第四节 运营过程的组织
3、平行顺序移动方式
第1种情况:ti< ti+1 工序
考虑平行性,实现交叉作业
M1 M2 t1
M3 M4
M5
t2
t3
t4
T平顺
t5
时间 按平行移动方式的原则加工,即工件加工完成后立刻转移到下一个工序,
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第四节 运营过程的组织
一、产品生产过程的概念
可将生产过程划分为以下四个过程:
1)技术准备过程:产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、标 准化工作、定额工作、调整劳动组织和设备的平面 布置、原材料与协作件的准备等。
2)基本生产过程:与构成产品直接有关的生产活动。毛坯制造、零部 件制造、整机装配。
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第四节 运营过程的组织
三、组织生产过程的基本要求
1、连续性 时间上:物料在生产过程各个环节上运动,自始至终处于连 续状态,没有或很少有不必要的停顿与等待现象。 空间上:生产过程各个环节在空间布置上合理紧凑,使得物料 流程尽可能短,没有迂回往返现象。
2、平行性:物料在生产过程中实行平行交叉作业。 平行作业:指形同的零件同时在数台相同的机床上加工 交叉作业:指一批零件在上道工序还未加工完时,将已完 成部分零件转到下工序加工。