重庆能投渝新能源公司
邵新煤矿
技术安全组织措施
措施名称：煤仓堵仓处理
编制单位：运输队
编制时间：2019年2月13日
0水平东三采区煤仓堵塞处理安全技术措施审签栏
审签人员审签意见姓名日期审签人员审签意见姓名日期总工程师机动部
安全副矿通风部
生产副矿一区队
机电副矿运输队
安全部编制
生技部
审签意见：
由于0水平东三采区煤仓帮壁积压原煤垮塌堵住放煤口，且上山水往仓内流，造成原煤无法排出而堵塞，严重影响巷道施工进度。

为解决煤仓堵塞问题，经矿领导商讨决定，特编制以下处理措施，请相关分队严格遵照执行。

一、安全风险分析
1、处理堵仓前未将仓内积压的水排干，处理期间出现爆仓伤人。

2、施工前机车架线未停电，处理期间造成触电伤人事故。

3、处理煤仓堵塞时，人员站在煤仓正下方捅煤碴，出现掉煤碴
及爆仓伤人。

4、捅煤碴或放炮时警戒不到位，有人误入警戒区域造成伤人事故。

二、技术措施
1、工作位置：±0m水平东三采区原煤仓。

2、工作内容：处理煤仓堵塞。

3、工艺流程为：抽排仓内积水→人工装煤碴→煤碴无法自动下落时，用铁管在煤仓放煤口捅煤碴→捅仓处理不通时，方准采用放震动炮处理煤仓堵塞。

4、煤仓内排水工作由采掘一区队负责处理，如需措施由采掘一区队另行编制。

待仓内积水处理完后再由运输队负责装煤碴或捅煤碴。

如果仍无法处理，需要放炮处理时，继续由采掘一区队协调人员具体落实，运输队运输工协同处理。

三、安全措施
（一）人工排矸或捅煤仓措施
1、处理煤仓堵塞进入工作地点前，施工人员必须检査沿途巷道及煤仓下口围内的围岩及支护情况，发现有安全隐患即组织人员处理，确保安全后，方准组织施工。

2、在处理煤仓堵塞前，采掘一区必须对先将煤仓篦子及安全防护栏安设完检査维修，保证煤仓嘴完好，以正常使用。

3、由于煤仓积水较多，故由采掘一区队先接水泵把煤仓上部积水抽干，再进行处理。

4、水抽干后，放煤工从煤仓下口打开溜煤嘴排矸，开小口，避
免开口过大造成大量煤碴直接涌到地上或爆仓。

5、在处理煤仓堵塞时，必须在距离煤仓前后30m支护完好的巷道安全地点各设一名专职站岗人员设岗，在整个施工过程中，严禁与施工无关的人员通行。

6、当煤碴无法自动下落时，运输工协助放煤工用铁管在煤仓下口的放煤口捅煤碴。

7、捅煤仓前，必须先将机车架线整流柜电源断开并挂牌留人值守，同时检査煤仓内存煤及存矸、杂物情况，煤仓脚空车供应情况，只有当空车供应正常，方准对堵塞的煤仓进行处理。

8、处理煤仓堵塞时，施工人员严禁进入煤仓和放煤嘴內处理，只准在煤仓下口采用铁管人工捅煤仓，并且施工人员不宜过于集中，一人处理即可，捅煤仓的人员应站在煤仓的下口的侧方捅，严禁站在煤仓正下方，另一人在侧边进行监护，并随时注意观察煤仓情况，发现情况异常时，必须立即将人撤离，以确保施工人员安全。

9、捅煤仓时，捅煤仓的铁管一端捅煤仓，另一端严禁对准自身和他人，并且除捅仓人员外，其余任何人员不得接近煤仓下口，捅仓人员与煤仓嘴必须要有一定的安全距离，必须保持后路畅通，防止掉煤碴及爆仓伤人。

10、每次捅煤仓前都必须伃细观察煤仓内存煤及堵塞情况，并认真分析、充分估计捅煤仓时可能岀现的情况，严加防范。

11、捅煤仓时，施工人员必须精力集中、仔细观察、认真分析、听声辩情，发现异常情况，人员必须立即撤到距煤仓下口20m以外的安全地点。

12、当堵塞位置距煤仓嘴往上达4m以上，用管子捅不到时，方准采用放震动炮进行处理。

（二）放震动炮处理煤仓堵塞措施
1、煤仓堵塞必须先采用捅仓处理煤仓堵塞位置。

上述方式处理不通时，方准采用放震动炮处理煤仓堵塞。

2、放炮处理煤仓堵塞时，必须有跟班队长现场指挥，指挥人员要视其堵塞情况，确定放炮位置及装药量。

3、装药前由瓦检员进行装药前的瓦斯检查，即第1次瓦斯检查。

经检测瓦斯等有害气体浓度在规定范围内（瓦斯浓度小于1%、二氧化碳浓度小于0.5%），再通知放炮员装药。

4、采用放震动炮处理堵塞的煤仓每次爆破时，药量不得超过150克，药圈必须用黄泥包紧，捆绑在竹杄或木杄上送至堵塞位置，药圈捆绑必须牢固可靠，且必须关上放煤嘴。

5、每次放炮时，药包必须紧贴堵塞位置的煤体，严禁药圈紧靠煤仓壁进行爆破，避免损坏煤仓。

6、药包送到爆破位置后，要仔细观察药包是否掉下，确认没掉后，才能起爆。

7、放炮母线应采用符合规定大小的铜蕊绝缘线，严禁使用裸线和铝蕊线，放炮母线随用随铺，牵放炮母线时不得与导电体接触，跨越钢轨时可采用绝缘体进行隔绝或吊挂从上空铺设。

8、爆破工在检查连线工作无误后，将警戒牌交给班组长，由班组长组织人员设置警戒。

9、放炮撤人和站岗方法：
⑴岗哨位置：警戒点1设在+105m水平东三采区溜煤上山与溜矸上山联络巷处；警戒点2设在±0m水平东主运输大巷335米处；警戒点3设在±0m水平西主运输大巷65米处；警戒点4设在±0m水平井底车场15米处并兼做起爆点（如±0m水平东三采区煤仓放炮警戒示意图）。

⑵撤人线路及方法：放炮前班组长先带领警戒人员1和警戒人员2从爆破点向±0m至+19m水平提升斜巷往E32132综采面运输巷掘进碛头搜索撤人，警戒人员2将无关人员带到±0m至+19m水平提升斜巷开口处并临时在此设警戒，避免有人进入已撤人区域，班组长和警戒人员1分别从煤仓入口处向E32134运输巷搜索撤人并在+105m水平东三采区溜煤上山与溜矸上山联络巷处汇合（该搜索线路每经过一处联络巷，班组长与警戒人员1相互等待汇合一次，避免两条上山搜人不同时，有人员错时进入已搜索的区域），命令警戒人员1在此处设立警戒点1，并设置警戒绳；班组长回到±0m至+19m水平提升斜巷开口处把警戒人员2和无关人员沿±0m水平东主运输大巷向东搜索撤人到335米处，命令警戒人员2在此设置警戒点2，并设置警戒绳；班组长回到爆破点将警戒人员3沿±0m水平东主运输大巷向西搜索撤人到±0m水平西主运输大巷65米处，命令警戒人员3再此设置警戒点3，并设置警戒绳。

10、班组长警戒设置完成后，返回爆破现场。

将自己携带的瓦检牌交给瓦检工。

11、瓦检工第二次检查，确认瓦斯、粉尘浓度不超限，将自己携带的爆破牌交给爆破工。

12、班组长、瓦检员和爆破工三人同时搜索撤人到±0m水平井底车场电话向调度室请示汇报，接到调度员准许放炮命令后到达起爆点，进行爆破作业。

由班组长、放炮员、瓦检员3人共同打开放炮母线箱的3把锁，放炮员将放炮母线接入放炮器，鸣哨和发出放炮口头警示，等待5秒无异常后起爆。

13、放炮完毕等待15分钟以上待炮烟散尽后，由班组长、放炮员、瓦检员进入爆破现场进行验炮工作及检查通风、瓦斯、顶帮、支护等情况，瓦检员进行放炮后的瓦斯检查，将瓦斯浓度情况汇报班组长。

14、验炮完毕，确认现场安全后，由班组长亲自到各警戒点通知撤除警戒。

警戒人员在没有得到班组长亲自下达撤除警戒命令前，不得擅自撤除警戒。

警戒撤除后，三牌各归其主。

15、爆破工作结束，由班组长向调度室电话汇报验炮情况及放炮后作业现场的通风、瓦斯、顶板、支护等安全情况。

16、放震动炮过程中，人员严禁进入煤仓或煤仓嘴内。

17、放炮时，必须做到“一炮三检查”，坚持“三人联锁放炮制”。

18、加强火工品的管理，严格执行火工品的领退制度，当班用不完的管、药必须退回炸药库。

19、煤仓内煤碴震动松软后，放煤工进行排碴，排碴过程中，开小口进行排碴，由于煤碴内掺有积水，严禁一次性放出煤碴，防止掉煤碴及爆仓伤人。

20、煤仓处理完毕后，及时对煤仓进行放空，避免二次堵塞。

四、组织措施
1、本次处理±0m水平东三采取煤仓堵塞工作，一区队由廖忠义负责，运输队由魏发亮、吴桂宁负责，煤仓内排水工作和放震动炮工作由采掘一区队组织人员具体实施；排碴和捅煤仓工作由运输队运输一分队唐召千负责组织人员具体实施。

2、施工之前，施工队队长或技术员向所有施工人员贯彻学习该措施并签字记录，确保每位施工人员在施工前都能熟知该措施内容。

3、作业前，作业人员必须准备好作业用的工用具和材料等，并运送到作业点附近待用。

4、坚持班前会议制度，施工队队长或技术员应组织当班员工开好班前会，对工作进行周密布置，使员工明确该项工作的具体分工、安全注意事项、隐患整改办法。

五、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》等相关规定执行。