《锯削的基本操作方法》教案设计
(10分
钟)的内容一一锯削。
它的操作姿势和锉削有很多相似的地
方。
<讲授>
一、锯削的定义及加工范围
1、定义:用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称
为锯削。
巴(问:同学们想想锯削的工作范围都包括哪些
操作?)
引出
2、工作范围:⑴分割材料;
⑵锯掉工件上的多余部分;
⑶在工件上锯槽。
、锯削的工具
(问:同学们锯削用的工具是什么?
答:手锯。
)
(并拿出手锯给同学们展示,以看清结构)自然过渡;二是减小难度,增加兴趣。
启发教学
让同学们对定义先进行理解,并引导分析并思考,切断包括分割、锯掉,还有切槽,从而总结出锯削范围。
手锯实物展示,仔细观察手锯的结构。
(17分钟)
手锯]锯弓
锯条
1、锯弓:用于安装和张紧锯条。
可分为固定式:只能安装一种长度规格的锯条。
可调式:可装长度不同规格的锯条。
-(分别展示固定式和可调式锯弓,以比较不同)
2、锯条:起切削作用,常用的材料是碳素工具钢,它的有
关参数如下:
(1)长度:指两安装孔的中心距
等。
有150mm、200mm、300mm (最常用的)、400mm
(让同学们测量一下手中的锯条的长度。
)
(2)锯齿的粗细:以锯条25mm长度内的齿数来表示。
实物观察,并做对
比,以便更好的理解
锯弓的不同。
结合锯条实物,讲解
锯条的有关参数的概
念及实际意义,对锯
削的影响。
中
19 〜23
锯切普通钢、铸铁等中
硬材料
细24 〜32
锯切硬钢板及薄壁工件旳(让同学们看一下手中的锯条的粗细。
)
(3)锯齿的切削角度:
前角为0 °后角为40 ° -50。
,楔角为45 ° -50 °。
(让同学们的找出各个角度来,进一步加强切削角度的概念。
)
(4)锯路:锯齿按一定的规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。
温故而知新
对前面知识的巩固,对现在知识的理解加深。
引导教学
5重点一
讲解法
结合实际,不同的材料选择不同,让同学们掌握选择原则。
答案:中齿锯条)
三、基本操作
〔、▲锯条的安装
广*锯齿向前:才能保障正常切削
呻
要求1*松紧适当:太松太紧锯条易断
*锯条无扭曲:保障锯缝直立
(3分钟)
五、分组练
习
(10分钟)
2、工件的夹持
(1 )工件尽量夹在虎口钳的左边。
(问:同学们想一下为什么要夹在左边? 让同学们勇于回答。
)
(2) 伸出要短(20mm 左右)。
如果太长,工件容易颤。
(3) 工件要夹牢,但不能夹坏工件,尤其是已加工表面, 如
需要还要增加辅助件。
3、站立位置及姿势
讲解
演示
结合实际分析这样 装
的大原因,并让 学生
练习老师检 查,以达
到掌握的 目的。
讲解
左脚与台虎钳中心线的夹角为30度,右脚与台虎钳中心线夹角为75度,身体与台虎钳中心线的夹角为45度。
锯割时站立左脚向前半步,右脚稍微朝后,自然站立,重心偏于右脚,右脚要站稳伸直,左脚膝盖关节应稍微自然弯曲。
-(动作示范,并要求同学们照做,并纠正动作)
4、锯弓的握法
握锯要自热舒展,右手握柄,左手扶弓,运动时右手施力,左手压力不要太大,主要是协助右手扶正锯弓,身体稍微前倾,回程时手稍向上抬,在工件上方滑过。
門(演示握锯动作,并叫同学们尝试)
5、^起锯方法示范
让同学们养成勤于思考的习惯。
讲解示范
六、巡回指
导
(30分钟)
七、最后小
结
(4分钟)
八、作业布
(1分钟)
演示并讲解
(1)分类
A、远起锯:从工件远离自己的一端起锯。
(其优点是能清晰地看见锯削线,防止锯齿卡在棱边而崩缺。
)
B、近起锯:从工件靠近自己的一端起锯。
(此法若掌握不好,锯齿容易被工件的棱边卡住而崩裂。
)(2)起.锯要求:
A、起锯角度都应在15。
左右。
(问:为什么不能太大也不能太小?
答:太大,切削的齿数太少,易卡住;太小,不
好切入工件。
)
B、以左手拇指靠住锯条,使之在所需的位置上起锯,以便拉
毛工件的其它地方。
注意:刚起锯时,压力要轻,往复行程要短,锯条要与工件表面垂直。
C、当锯到槽深2〜3mm时,放开靠锯条的手,将锯弓改至正
常锯削方向。
讲解
演示
让同学们操作
老师指正
只有在练习中才能总结掌握技巧。
近起锯
門(演示各种起锯的方法及动作,并
让学生尝试,
纠其动作)
6、*锯割运动方式
一是直线往复操作:在推锯时,身体略向前倾,自然地压向锯弓,当推进大半行程时,身随手推锯弓准备回程。
回程时,左手把锯弓略微抬起一些,让锯条在工件上轻轻滑过,待身体回到初始位置,这种操作方式适于加工薄形工件及直槽。
要求:在整个锯削过程中,应保持锯缝的平直,如有歪斜应及时借正。
二是摆动式操作:在锯弓推进时,人的身体略向前倾,
自然地压向锯弓,右手下压,左手上抬,回程时,在工件表面滑过,不加压,回到起始位置。
这种操作便于缓解手的疲劳。
門(分别演示两种操作方式,并指导学生做)
7、★锯削压力
压力应根据所据工件材料的性质来定,锯削硬材料时, 因不容易切入,压力应大些,但要防止打滑;锯削软材料时,压力应小些,防止切入过深而产生咬住现象。
巴](让学生在实际操作中体会压力的大小)讲练结合
让同学们在操作中总结经验和规律,做到动作到位。
多练习,多思考。
8★锯削速度
锯削速度以每分钟20〜40次为宜,锯削软材料可快些,硬材料要慢一些,速度过快,锯条容易磨损,过慢则效率不高。
丄(让学生知道各种材料的速度选择,并体会速度的感觉)
9、*锯削往复长度
锯削时应用锯条全长工作,或往复长度不小于锯条长
度的三分之二工作,以免锯条的中间部分迅速磨钝,应使
难点二
操作出真质,在练习中吸取总结。
^^~~i难点三
老师演示并讲解,针对不同的工件选择不同的速度。
切削工作平均分配到大部分锯齿,提高锯条的利用率。
巴](演示往复长度,并让学生体会)
10、切削液的使用
锯钢料时应加机油润滑。
铸铁中因有石墨起润滑作用可免。
11、终锯
快锯断时,用力应轻,以免碰伤手臂或砸着脚。
四、注意事项
(1)安全操作;
(2 )锯条不得装反;
(3)站立姿势要正确;
(4)起锯角不得过大或过小;
(5)两手压力要适当;
(6)锯削不能左右摆动;
(7 )速度不能过快;
(8)身体摆动幅度不易过大;
示范(9)工件夹持要正确。
<操作练习>
讲解
【板书设计】:
锯削的基本操作方法
一、锯削的定义及加工范围
1 >定义:用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法。
2、工作范围:分割;去除;锯槽。
二、锯削的工具
1、锯弓:安装锯条的工具。
分为固定式和可调式两种
2、锯条
(1)长度:
(2)锯齿的粗细:
(3)锯齿的切削角度:
(4)锯路:
(5)▲锯条的选择:
A、B、C
、基本操作
1> ▲锯条的安装要求:(1) (2) (3)
2、工件的夹持:准确、固定、合理
3、站立位置及姿势:要准确
4、锯弓的握法:
5、▲起锯方法:远起锯、近起锯
6、★锯割运动方式:直线往复、摆动式操作
7、★锯削压力:根据材料软硬
& ★锯削速度:每分钟在20-40左右
9、★锯削往复长度:占锯条的2/3为宜
10、切削液的使用:
11>终锯:
四、注意事项
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)。