王长乐
男
46
大专
模具设计工程师
成员
田保勤
男
40
大专
机械制造设备与工艺
成员
四、立项背景、意义及创新性分析
1.此项目立项背景：此类产品原为焊接件，焊点的强度在整体产品中是最小的，应力最大，造成轴承保持架的寿命是轴承其余零部件的95-98.5%，使轴承过早报废；焊接工艺制造的产品还存在制造工艺繁琐，劳动力密集，污染环境，工艺尺寸、行位公差较难保证，产品的精度难以满足客户的需求，不能保证轴承的精度。
六、主要研究内容及实施方案（包括项目任务分解、责任人、工作流程、时间进度安排等）
1.整个项目预计自20年至20年完成，大致分成两个阶段完成。
20年月至20年月，进行项目方案设计，完成试制产品所需要的模具的设计和制作。完成工件加工所需要的工艺的编制和完善。进行工装夹具的设计，并完成制作。进行检具量具的设计，并完成制作。完成样品试制，并确保送出样品合格确认。
附件二：建议书表样
聊城金帝保持器有限公司
研发项目立项书
项目名称
单列圆柱滚子轴承保持架的研制
承担人员
赵培振
项目类别
研发技改
申报日期
一、创新项目名称
单列圆柱滚子轴承保持架的研制
二、起止日期
年月至年月
三、项目参加人员
姓名
性别
年龄
学历
职称
任务分工
赵培振
男
30
大专
技术中心总监
负责人
王树杞
男
45
本科
总工程师
成员
田保勤，生产中心总监；负责生产车间工艺和技术监督，并及时反馈技术部门。
柳世曾，技改小组组长；负责跟踪整个项目的实际操作，安装调试，并反馈改进。
七、项目经费预算情况
八、项目管理小组意见
组长签名
年月日
九、公司意见（企管中心代签）
签章
年月日
2.项目的创新性：新工艺的结构设计为整体拉深件，在拉深过程中金属晶格结构排列细化，整体强度提高，保持架整体拉深件，在拉深过程中金属晶格结构排列细化，增加表面热处理工序，整体强度提高，改善保持架自润滑功能。
五、项目所需要解决的问题、预期达到的目标
此项目需要解决的问题：
1.原来此类产品表面处理为氧化处理，使用较低的温度，使表面增加颜色，提高外观质量，并无提高使用性能的实际意义；
2.20年月至20年月，对该项目进行小批试产，并针对试产出现的问题进行技术讨论，确定改造方案，完成项目改造。并对该研发项目实行产业化。
3.项目人员分工：
赵培振，技术中心总监；项目总负责。
王树杞，项目设计总工程师；负责整个项目的先期开发，运作。项目日常性事物的处理。
王长乐，项目模具设计师；负责这个项目模具的开发与改进。
预期达到的目标：
1.为提高此类产品的整体强度及耐磨性增加碳氮共渗工艺外观不仅有了表面发黑的效果，更重要的是产品的机械性能指标，表面硬度在HRC60以上，渗层深度在0.05-0.12之间，壁厚中间保持原有的钢材韧性。
2..在碳氮共渗之前，增加去应力400℃退火消除内拉深应力，使整体的圆度保证在0.05mm之内，两端面的翘曲度在0.025之内，并持久不变形。