第四节支架移架工自我岗位描述
尊敬的各位领导：
大家好！今天主要从我的工种、作业对象、安全作业流程、岗位危险因素等方面进行自我岗位描述。

一．我的工种描述
我叫张会杰,是许厂煤矿综采一队一名支架移架工。

我于××年×月参加了矿安培中心举办的支架移架工的全员培训，并考试合格。

我的岗位职责主要是在生产过程中安全拉移液压支架，实现顶板安全管理。

二．作业对象描述
我现在的工作地点是3302综采工作面，工作面现采用134架ZY7600/25.5/55型支撑掩护式支架对工作面顶板进行支护管理。

ZY表示支撑掩护式，7600表示支架的工作阻力是7600kN，25.5表示支架的最小支撑高度为2.55米,55表示支架的最大支撑高度是5.5米。

支架的最大控顶距为5497mm，最小控顶距为4697mm。

支架的主要系统结构：
1.金属结构件：主要由前梁、伸缩梁、护帮板、顶梁、掩护梁、尾梁、前后连杆、底座、推移杆以及侧护板等组成。

2.液压元件：主要由立柱、各种千斤顶、液压操控元件（操纵阀、单向阀、安全阀等）、液压辅助元件（胶管、弯头、三通等）等组成。

3.喷雾降尘装置：主要由水管、喷头、阀门等组成。

三．安全作业流程描述
首先明确操作顺序
支架的操作顺序：两端头定线→观察工作面顶板→超前拉移支架→跟机移架→推移运输机→检查支架初撑力→支架把手打回零位。

二是做好操作前的准备
一要做到工器具齐全。

如撬刀、扳手、钳子等工具和密封圈、U型销子、高低压胶管等备用配件。

二要对现场全面检查。

如顶板、煤壁、支架间距等情况，了解上一班的支架情况，发现问题及时处理。

三要对支架全面检查：
检查支架有无歪斜、倒架、咬架，支架前端有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否齐直，顶梁与掩护梁工作状态是否正常。

检查支架金属结构件，看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座等是否开焊、断裂、变形，有无销子脱落。

检查支架液压件，看高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂。

对以上问题检查符合规定要求后，才能准备供液。

三是做到规范操作
1.工作面两头定线。

移架工必须2人一组，移架前，一人在溜头、一人在溜尾将机头、机尾处支架定线钢丝绳按工作面步距定线。

定线时，钢丝绳涨紧合适，严禁张力过大。

定线后两人分别从两端头向工作面检查顶板情况，发现片帮深度达到移架步距的，必须进行超前移架。

严禁不拉线移架。

2.正常移架。

移架前，检查待移支架前后5m范围内有无人工作、行走，再检查支架操纵阀及各种管路连接是否完好，架间是否漏矸，架前煤粉清扫是否干净，检查合格后再进行拉移。

移架时，移架工侧身蹲在待移支架两立柱后方，面向面前，身体朝向进风侧，右手操作支架操纵阀，左手悬空，防止架间漏矸砸伤。

严禁移架时手放在立柱和起架过梁上。

移架时，首先将支架护帮板收回，使护帮板离开煤帮处于垂直状态，开启架间喷雾，再进行降立柱操作，降柱行程在200-500mm之间，升起起架油缸，抬起支架底座，操作移架手柄，左手靠在工作面支架线上，
测量支架靠上风侧立柱与线的距离，当支架立柱与线距离小于100mm时，停止移架操作，收回起架油缸，升起立柱，观察支架压力表，达到24MPa，停止立柱供液，升起护帮板，所有操作阀手柄恢复零位。

严禁不开起支架喷雾移架和打不足初撑力。

严禁不打起侧护板、不调正支架移架。

严禁不起架、不更换坏管路、不收回油缸时移架。

严禁顶溜槽时过渡段超过规定和操作完把手不归零位。

升架时必须掌握好支架的合理高度：最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度；最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。

检查支架接顶情况，当支架前梁、顶梁有不接顶现象时，必须进行调整，使支架接顶严密，检查无问题后再拉移下一架。

移动端头支架时，必须通知端头支架上、下方工作人员撤离到安全地点，才能移动支架。

采煤机割煤时，必须及时移架。

当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。

移架工序距采煤机后滚筒最少为3个架，最多不得超过6个架（不含6个架），并随时打开护帮板。

当遇到顶板破碎或遇到断层等特殊条件时，要采取以下主要措施防止顶板局部冒落事故：
1.超前移架：破碎地段能超前移架的必须超前移架。

即当发现片帮或顶板破碎严重时，不等采煤机割煤，就进行超前移架，再进行其它操作。

不能超前移架的，移架紧跟采煤机前滚筒进行，割一架停机，移一架；及时超前支护端面顶板。

支架严禁超高，采取措施保证支架达到规定初撑力，控制支撑压力进一步往煤壁前方移动。

2.带压擦顶移架：首先将支架拉移手把打到拉移位置，一、二级护帮板收到垂直位置，然后操作降架把手，进行降架，当支架向前移动时，立刻将降架手把恢复“零”位，使支架拉移到位。

3.护帮降架移架：首先将护帮板，支架前梁伸出，支护住面前煤帮，
然后降架，使支架顶梁与前梁处于水平位置时，拉移支架，当出现支架底座移动，顶梁不动时，缓慢操作前梁插板收，使支架拉移到位，升架使支架立柱压力达到24MPa停止升架。

4.移架时的操作要领。

移架过程中要做到细、匀、净、快、够、正、平、紧、严。

细：认真检查管路、阀组和移架千斤顶是否处于正确位置，细心观察煤壁和顶板情况，煤壁有探头煤时要及时处理，底板松软时要预先铺设垫板或为实施其它措施作好准备，为支架的顺利前移创造条件，顶板破碎时，还必须为采取相应的护顶措施准备必要的材料。

匀：移架前要检查支架间距是否符合要求并保持均匀，否则移架时要调整架间距。

净：移架前必须将底板上的浮煤、矸石清理干净，保证支架和工作面输送机顺利前移及支架底座接底。

快：移架要及时迅速，做到少降快拉。

够：每次移架步距要达到规定要求。

正：支架要定向前移，不上下歪斜，不前倾后仰。

平：要使支架、顶梁与顶、底板接触平整，保证受力均匀。

紧：要使支架紧贴顶板，移架后必须达到初撑力。

严：架间空隙要挡严，侧护板要保持正常工作状态，防止顶板漏矸或采空区矸石窜入支架空间。

4.检修时的注意事项。

检修时，必须停止乳化液泵。

拆除和更换部件时，严禁将高压敞口对着人体。

严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。

整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，必须在无压状态下进行。

严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时必须清洗干净。

四．岗位危险因素描述
经过排查分析，我的岗位有14项危险因素：
1.未经培训上岗，造成人身伤害或设备损坏。

2.未检查工作面顶板及煤帮情况，没有及时拉移超前架，造成冒顶、片帮事故。

3.未检查支架接顶情况，造成接顶不严密，不能对顶板进行有效支撑。

4.未检查支架齐直情况，造成支架不成直线，达不到三直两平要求。

5.液压件（高压胶管、阀组、手把、接头等）有损伤、扭曲、破皮，不齐全可靠不灵活，不符合要求。

6.洒水喷雾不齐全，造成工作环境差，影响作业人员健康，引起煤尘爆炸。

7.支架有严重漏液卸载现象，造成支架初撑力不足。

8.移架、移刮板输送机与采煤机不保持规定距离，造成设备损坏。

9.刮板输送机弯曲段长度不符合要求的，造成设备顺坏。

10.端面距不符合规定，初撑力达不到要求，有死架、咬架、倒架现象，造成设备损坏或人身伤害。

11.支架有跑、冒、滴、漏现象，构件有损坏短缺的，造成支架初撑力不足。

12.移架前，不把煤矸清理干净的，造成支架接底不实。

13.割煤后，不按规定紧跟煤机拉移支架，留空顶的，造成冒顶事故。

14.不及时处理作业过程中出现的其它问题,造成人员伤害或设备损伤。

以上是我的岗位描述，不当之处请批评指正。