XXXX技术规范书-变压器设备、物资、材料技术规范书三相油浸全密封配电变压器九原电力有限责任公司二O一一年四月名目1、工程范畴2、工艺质量3、标准4、投标商应提供的资料5、文件和图纸6、检验7、保证书8、使用环境材料设备明细（20种）：1、工程范畴本技术条件适用于九原电力公司2011年度工程所需材料、设备的设计、制造、试验、检验、包装及供货要求。
2、工艺质量制造应采纳最先进的生产加工工艺，并符合本招标文件和国家颁布的有关技术标准的要求。
不能因图纸和本技术条件书的遗漏，疏忽和不明确而免除签约方提供最好原料、质量及服务的责任，如果发觉由任何疏漏和不明之处，签约方应及时通知买方，在差异咨询题未纠正之前进行的任何工作，应由签约方负责。
3、标准3.1、除技术条件书和图纸中所提供的要求，卖方应遵循国家标准及有关行业标准的最新版本。
3.2、卖方能够举荐国际上同意的其它更高的标准。
在这种情形下，经买方确认，并应提供有关标准或有关标准中有关部分的中英文副本。
4、投标商应提供的资料4.1、投标商所提供产品的生产厂厂名；4.2、关于每项供货的技术规范和标准；4.3、至少有三年以上的业绩，包括：工程名称、供货数量、供货时刻等有关资料；4.4、为证实供货完全满足投标要求的以往相同的试验报告；4.5、替代产品，应有详尽的技术条件，制造图纸及产品性能差异方面和文字资料，并做为合同条款一部分；4.6、投标者应提供生产招标产品的生产能力及有关的生产装备，生产能力等资料。
5、文件和图纸技术条件、图纸以及其它文件的修改都不能成为修改合同价格的依据，如果卖方在没有得到批准文件的情形下着手进行工作，卖方将对必要修改发生的费用承担全部的责任。
6、检验6.1、工厂检验6.1.1、卖方在发货前负责对产品的有关质量、规格、性能、数量进行准确的和全面的检验，并出具其产品质量合格证书，出厂试验报告及买方所要求的试验项目数据和资料，除非买方书面舍弃检验。
凡未经检验和试验合格的产品不得从制造地点发运。
在任何情形下具有在规定的试验和检验全部合格后产品才能发运。
6.1.2、卖方应在工程检验开始前半个月，用信件或电函通知买方，到厂鉴证物资的组装、例行试验和包装。
6.1.3、买方代表有权在合同有效期内任何时刻进入工厂和设备生产所有地点，同时卖方应为买方提供充分的便利条件，以便不受限制对卖方所进行的试验进行检查。
6.1.4、卖方应就开工时刻、产品制造及试验各时期的进度提早通知买方，以便买方对制造、检验等工作做出安排。
6.1.5、在物资发运之前，每种试验的鉴定报告三份副本应提早递交买方。
6.2、到达合同交货地的检验当物资运到制定合同交货地后，买方及托付的质检部门将按照装货清单检查收到的物资的数量、包装、运输和装卸中是否引起损坏或丢失。
买方若认为有必要还将进行抽样检验，卖方有权参加检验。
按照检验结果，如果物资数量和质量不满足合同要求，卖方应按照卖方要求免费进行修正或更换，并承担所有批次的抽样试验费用。
具体试验按有关技术规定及国家有关标准执行。
7、保证书卖方保证其提供的产品是全新的、未使用过的，并在各个方面符合招标文件的质量、规格和性能。
卖方保证其产品在正确安装、正常操作和保养的情形下安全、可靠地运行，在合同规定的质保期内，由于卖方设计制造、运输和材料缺陷等缘故而造成产品的任何破坏、缺陷和故障，则当卖方收到卖方的书面通知后五天内免费负责修理或更换，并达到技术条件规定的要求，但不得要求买方付任何费用。
8、使用环境8.1.1 环境温度：最高气温+40?C；最低气温-40?C；最大日温差：25?C；最高年平均气温+20?C。
8.1.2 安装位置：户外（户内）8.1.3 海拔高度：1100米8.1.4 最大相对湿度：(+25?C) 90%8.1.5 安装现场地震烈度：8度(中国12级度标准)设防8.1.6 污秽等级：Ⅳ级8.1.7 泄漏比距: ≥3.1cm/kV(最高运行电压条件下，爬电距离应按海拔高度修正。
)8.1.8 最大风速:30m/s(离地面10m、10分钟平均值)8.1.9最大积雪厚度: 120mm8.1.10 最大覆冰厚度: 10mm有关材料、设备技术标准及要求：A、三相油浸全密封配电变压器8.2、应遵循的要紧标准除技术条件和图纸中提供的工艺之外，卖方应遵循下列标准的最新版本。
GB1094.1-1996 电力变压器第1部分总则GB1094.2-1996 电力变压器第2部分温升GB1094.3-2003 电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.5-2003 电力变压器第5部分承担短路的能力GB1094.10-2003 电力变压器第10部分声级测定GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB/T 16927.1～2-1997 高电压试验技术GB/T6451-2008 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB4109-88 高压套管技术条件GB/T5582-93 高压电力设备外绝缘污秽等级GB/T16434-1996 高压架空线路和发电厂、电所环境污区分级及外绝缘选择标准GB/T15164-94 油浸式电力变压器负载导则GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程DL/T572-95 电力变压器运行规程JB/T10088-2004 6～220kV变压器声级GB7595-2000 运行中变压器油质量标准GB2536-90 变压器油GB4208-1993 外壳防护等级(IP代码)GB/T11021-1989 电气绝缘的耐热性评定和分级GB/T5273-1985 变压器，高压电器和套管的接线端子8.3、技术参数联接组标号：Yyn0电压组合：10±5%/0.4KV调压方式：无励磁调压绕组绝缘耐热等级：A级冷却方式:ONAN系统额定频率：50Hz规格型号空载损耗负载损耗空载电流阻抗电压总重外形尺寸（mm）WW%%Kg长×宽×高S11M.R—30/10 100 600 0.754350 884×600×870 S11M.R—50/10 130 870 0.75 475 905×668×940 S11M.R—63/10 150 1040 0.75 525 980×680×960 S11M.R—80/10 180 1250 0.75 595 1000×700×1020 S11M.R—100/10 200 1500 0.75 675 1040×700×1050 S11M.R—125/10 240 1800 0.75745 1100×720×1090S11M.160/1029022000.55860112721110S11M.200/1033026000.45980118721150S11M.250/1040030500. 451150125741250S11M.315/1048036500.451325132821300S11M.400/1057043000.401610139861370S11M.50 0/1068051000.351835144891450S11M.630/1081062000.354.520801559214808.4、绝缘水平雷电冲击耐压（峰值）：75kV（全波）85kV（截波）1分钟工频耐压（有较值）：35kV8.5、技术要求8.5.1．铁心：应选用高导磁低损耗冷轧硅钢带，硅钢片不得冲剪，无冲孔，整个铁心组件均衡严紧，可不能由于运输和运行中的振动而松动。
8.5.2．绕组：同一电压等级的绕组采纳同一厂家、同一批次的(无氧)铜导线。
绕组设计使电流和温度沿绕组平均分布，并使绕组在全波和截波冲击试验时得到最佳的电压分布。
绕组能承担短路、过载和过电压而不发生局部过热，绕组和引线绑扎得足够牢固，组成一个钢体，以防止由于运输、振动和运行中短路时，产生相对位移。
排除绕组中的电场集中，局部放电保持在最低限度。
8.5.3 .压力爱护装置：变压器装有压力开释器，当内部压力达到50kPa时，能可靠动作。
8.5.4.冷却装置：散热器的数量及冷却能力能散去总损耗所产生的热量。
8.5.5．1变压器油箱使用膨胀式波浪片焊成，能承担真空压力为50kPa、5min的机械强度试验，无损害和不承诺的永久变形。
8.5.5．2变压器油箱能承担50kPa压力、连续时刻分不为12h的密封试验，无渗漏和损害。
8.5.5．3变压器不带滚轮，但油管及其它设施高于本体底板。
8.5.5．4变压器油箱结构型式符合国家标准。
8.5.6. 套管：8.5.6．1套管的类型、爬电比距等应符合规定。
8.5.6．2套管接线端子连接处，在空气中对空气的温升不大于55K，在油中对油的温升不大于15K。
8.5.6．3套管的安装位置和相互位置距离便于接线，而且其带电部分之空气间隙应满足GBl0237的要求。
8.5.7.变压器油：8.5.7.1变压器油应采纳符合国标的25号矿物油，除抗氧化剂外，不加任何添加剂。
其击穿电压：＞35kV、介质损耗因数tanδ(90℃)：<1．0％。
8.5.8.油漆和防锈变压器油箱内外及附件除有色金属和镀锌铁件外，所有金属件均除锈喷漆，油漆均喷成灰色且具有自防污能力，并采取措施防止运输和吊装中漆层剥落与变质。
8.5.9.铭牌变压器铭牌采纳不锈钢材料制作，并固定在明显可见位置。
铭牌上所标志的项目内容清晰且牢固。
在铭牌上标志的项目符合国家标准GBl094．1-1996中第7章的规定。
8.5.10.其它:变压器具有承担变压器总重的起吊装置。
变压器器身、油箱、净油器等均有起吊装置，以供起吊用。
变压器铁芯和较大金属结构零件均通过油箱可靠接地。
在接地处有明显的接地符号或“接地”字样。
变压器的结构在通过正常的铁路、公路或水路运输后内部结构相互位置不变，紧固件不松动。
变压器组件的结构及布置位置不阻碍吊装、运输及运输中的紧固定位。