混合后的水流程为:第一反应室 第二反应 混合后的水流程为:第一反应室→第二反应 分离室→集水系统 室→分离室 集水系统.水在进入第一反应 分离室 集水系统. 室到流出第二反应室的过程中, 室到流出第二反应室的过程中,由于沿程 的 过水断面是逐渐扩大的,因而流速逐渐降低, 过水断面是逐渐扩大的,因而流速逐渐降低, 有利于凝絮的长大.水进入分离室后, 有利于凝絮的长大.水进入分离室后,由于 流速大为下降,泥渣在重力作用下与水分离, 流速大为下降,泥渣在重力作用下与水分离, 从分离室沉下来的泥渣大部分回流再循环, 从分离室沉下来的泥渣大部分回流再循环, 少部分泥渣进入泥渣浓缩室浓缩后排出池外 或由池底排出池外. 或由池底排出池外.
水力循环澄池主要由进水混合室(喷嘴, 水力循环澄池主要由进水混合室(喷嘴,喉 ),第一反应室 箱二反应室,分离室, 第一反应室, 管),第一反应室,箱二反应室,分离室, 排泥系统,出水系统等部分组成. 排泥系统,出水系统等部分组成.原水由池 底进入,经喷嘴高速喷入喉管内, 底进入,经喷嘴高速喷入喉管内,此时在喉 管下部喇叭口处造成一个负压区, 管下部喇叭口处造成一个负压区,使高速水 流将数倍于进水量的泥渣吸入混合室. 流将数倍于进水量的泥渣吸入混合室.水, 混凝剂和回流的泥渣在混合室和喉管内快速, 混凝剂和回流的泥渣在混合室和喉管内快速, 充分混合与反应. 充分混合与反应.
3.混凝剂的用量 混凝剂的用量 当混凝剂加入量不足时,出水中剩余浊度较大; 当混凝剂加入量不足时,出水中剩余浊度较大; 当加入量过大时, 当加入量过大时,由于水中的胶体颗粒吸附了 过量的混凝剂,引起胶体颗粒电荷性改变, 过量的混凝剂,引起胶体颗粒电荷性改变,导 致出水中的剩余浊度重新增加.因此,只有当 致出水中的剩余浊度重新增加.因此, 混凝剂的加入量适当时,才可产生快速凝聚, 混凝剂的加入量适当时,才可产生快速凝聚, 使出水剩余浊度急剧降低. 使出水剩余浊度急剧降低.
我们单位现在使用的是水力循环澄清池. 我们单位现在使用的是水力循环澄清池. 水力循环澄清池是一种泥渣循环型澄清池, 水力循环澄清池是一种泥渣循环型澄清池, 泥渣循环的动力是靠进水本身的动能, 泥渣循环的动力是靠进水本身的动能,所以 它的池内没有转动部件.它结构简单, 它的池内没有转动部件.它结构简单,运行 管理方便,成本低, 管理方便,成本低,适宜处理水量为 50~400m3/h,进水悬浮物含量小于 , 2000mg/L,高度上很适宜与无阀滤池相配套. ,高度上很适宜与无阀滤池相配套. 我们单位的澄清池设计处理水量为160 m3/h. 我们单位的澄清池设计处理水量为 . 实际运行达不到这个设计能力. 实际运行达不到这个设计能力.
4.接触介质 接触介质 在进行混凝处理或其它沉淀处理时, 在进行混凝处理或其它沉淀处理时,如果在 水中保持有一定数量的泥渣层, 水中保持有一定数量的泥渣层,可明显提高 混凝处理的效果. 混凝处理的效果.这个泥渣层就是前期混凝 处理过程中生成的絮凝物, 处理过程中生成的絮凝物,它可提供巨大的 表面积,通过吸附,催化及结晶核心等作用, 表面积,通过吸附,催化及结晶核心等作用, 提高混凝处理的效果. 提高混凝处理的效果.所以在目前设计的混 凝沉降处理设备中,都设计了泥渣层. 凝沉降处理设备中,都设计了泥渣层.比如 我们的澄清池. 我们的澄清池.
尽管水的PH值对混凝处理效果影响较大, 尽管水的 值对混凝处理效果影响较大,但 值对混凝处理效果影响较大 在天然水体的混凝处理中, 在天然水体的混凝处理中,却很少有投加碱 性药剂或酸性药剂来调节PH值的 值的. 性药剂或酸性药剂来调节 值的.这一方面 是因为天然水体比较接近最优PH值 是因为天然水体比较接近最优 值;另一方 面水中投加药剂后又增加了其它物质的含量, 面水中投加药剂后又增加了其它物质的含量, 给后续处理带来不必要的麻烦. 给后续处理带来不必要的麻烦.
2,水的 值 水的PH值 水的 以铝盐为例, 以铝盐为例,水中铝盐的水解过程是一 个不断放出H+的过程 因此,在不同的PH 的过程. 个不断放出 的过程.因此,在不同的 值条件下,将有不同的水解中间产物. 值条件下,将有不同的水解中间产物.用 铝盐作混凝剂时,混凝处理的最佳PH值一 铝盐作混凝剂时,混凝处理的最佳 值一 般在6.5~7.5之间.此时混凝效果较高.另 之间. 般在 之间 此时混凝效果较高. 外,PH对水中有机物的形态也有一定的影 对水中有机物的形态也有一定的影 值较低时, 响.当PH值较低时,有机物如腐殖质为带 值较低时 负电荷的腐殖酸,容易通过混凝处理除去; 负电荷的腐殖酸,容易通过混凝处理除去; 较高时, 当PH较高时,成为溶解性的腐殖酸盐,除 较高时 成为溶解性的腐殖酸盐, 去效果较差. 去效果较差.
澄清池的运行管理: 澄清池的运行管理: 1.初次投运 初次投运 澄清池在投运前,应先进行混凝模拟试验, 澄清池在投运前,应先进行混凝模拟试验, 确定最佳混凝剂和最佳混凝剂量, 确定最佳混凝剂和最佳混凝剂量,并检查各 部件是否正常. 部件是否正常. 尽快形成所需泥渣浓度. (1).尽快形成所需泥渣浓度.这时可使进 ) 尽快形成所需泥渣浓度 水量为设计出水量的( ),并增加混 水量为设计出水量的(1/2~2/3),并增加混 ), 凝剂量(一般为正常加药量的1~2倍),减 凝剂量(一般为正常加药量的 倍),减 少第一反应室的提升浮物, 混凝处理的目的是除去水中的悬浮物, 同时使水中胶体, 同时使水中胶体,硅化合物及有机物有所降 所以常以出水浊度评价混凝处理的效果. 低,所以常以出水浊度评价混凝处理的效果. 混凝处理的效果受到许多因素的影响. 混凝处理的效果受到许多因素的影响.
1,水温 , 水温对混凝处理效果有明显影响, 水温对混凝处理效果有明显影响,低 温水是水处理中的一个较难解决的问题. 温水是水处理中的一个较难解决的问题. 高价金属盐类的混凝剂 ,其水解反应是吸 热反应,水温低时,混凝剂水解更加困难, 热反应,水温低时,混凝剂水解更加困难, 特别是水温低于5℃ 水解速率极其缓慢, 特别是水温低于 ℃时,水解速率极其缓慢, 所形成的絮凝物结构疏松,含水量多, 所形成的絮凝物结构疏松,含水量多,颗 粒细小. 粒细小
我们的原水浊度低有机物含量较高, 我们的原水浊度低有机物含量较高,预 处理系统中又没有活性碳过滤器等除去有机 物的装置, 物的装置,因此在平时的混凝剂加入量调整 不仅要考虑到出水的浊度, 时,不仅要考虑到出水的浊度,还要考滤到 出水中有机物含量及色度.当原水水质恶化, 出水中有机物含量及色度.当原水水质恶化, 发绿发臭,澄清池出水色度较高时, 发绿发臭,澄清池出水色度较高时,应适当 加大混凝剂的加入量, 加大混凝剂的加入量,以避免过多的有机物 等进入离子交换器,污染树脂, 等进入离子交换器,污染树脂,降低树脂的 交换容量,甚至影响除盐系统的出水水质. 交换容量,甚至影响除盐系统的出水水质.
一,水的混凝处理
在水的预处理中,从原水投加混凝剂开始, 在水的预处理中,从原水投加混凝剂开始, 到产生大颗粒的絮凝物为止, 到产生大颗粒的絮凝物为止,整个过程叫混凝处 理过程.它包括两个阶段:首先是胶体颗粒脱稳, 理过程.它包括两个阶段:首先是胶体颗粒脱稳, 它是指水中胶体颗粒的双电层被压缩或电性中和 而失去稳定性的过程, 而失去稳定性的过程,即在瞬间内将混凝剂与水 快速均匀混合并产生一系列化学反应, 快速均匀混合并产生一系列化学反应,这一过程 所需要的时间很短,一般可在10~30秒内完成, 秒内完成, 所需要的时间很短,一般可在 秒内完成 最多不超过2分钟 第二个阶段是絮凝, 分钟; 最多不超过 分钟;第二个阶段是絮凝,它是指 脱稳后的胶体颗粒聚合成大颗粒絮凝物的过程, 脱稳后的胶体颗粒聚合成大颗粒絮凝物的过程, 这一过程需要一定的聚合时间. 这一过程需要一定的聚合时间.
经过预处理后的水, 经过预处理后的水,再用离子交换的方法除 去水中溶解性的盐类及用加热或抽真空或鼓 风的方法除去水中溶解性的气体, 风的方法除去水中溶解性的气体,方可作为 锅炉用水.如不首先除去这些杂质, 锅炉用水.如不首先除去这些杂质,后续处 除盐)将无法进行.因此, 理(除盐)将无法进行.因此,水的混凝处 理是水处理工艺流程中的一个重要环节. 理是水处理工艺流程中的一个重要环节.
水的预处理及当前存 在的几个问题的探讨
第一节
水的预处理
水的预处理的工艺流程通常为:原水 水的预处理的工艺流程通常为:原水→ 混凝→沉淀澄清 过滤. 沉淀澄清→过滤 混凝 沉淀澄清 过滤.天然水体中常含有 泥沙,粘土, 泥沙,粘土,腐殖质等悬浮物和胶体杂质及 细菌,真菌,藻类,病毒等微生物, 细菌,真菌,藻类,病毒等微生物,它们在 水中具有一定的稳定性,是造成水体混浊, 水中具有一定的稳定性,是造成水体混浊, 颜色和异味的主要原因.混凝处理, 颜色和异味的主要原因.混凝处理,沉降澄 清和过滤处理, 清和过滤处理,就是以除去这些杂质为主要 目的,使水中悬浮物的含量降至5mg/L以下, 以下, 目的,使水中悬浮物的含量降至 以下 即得到澄清水.这称为水的预处理. 即得到澄清水.这称为水的预处理.
由于混凝过程并不是一种单纯的化学反应, 由于混凝过程并不是一种单纯的化学反应,因 此所需的加药量不能根据计算来确定,而应根 此所需的加药量不能根据计算来确定, 据具体的水质来确定最适宜的加药量; 据具体的水质来确定最适宜的加药量;当水质 发生季节性变化时,应相应地调整加药量. 发生季节性变化时,应相应地调整加药量.一 般来说,水中的悬浮物和胶体物含量愈高, 般来说,水中的悬浮物和胶体物含量愈高,所 需混凝剂量就愈大; 需混凝剂量就愈大;但有时水中有机物较多及 色度较大时,虽然悬浮物等含量较少, 色度较大时,虽然悬浮物等含量较少,所需的 混凝剂量却反而较大. 混凝剂量却反而较大.
5.水和混凝剂的混合速度 水和混凝剂的混合速度 通常混合时的流速应大于1.5m/s,混合时间 , 通常混合时的流速应大于 一般不大于2分钟 分钟. 一般不大于 分钟. 水的混凝处理中常用的混凝剂一般为铝盐和 铁盐. 铁盐.我们现在采用的是液体复合聚铝或固 体聚合氯化铝.它们具有以下优点: 体聚合氯化铝.它们具有以下优点:投药量 形成絮凝物的速度快,而且密实易沉降; 少;形成絮凝物的速度快,而且密实易沉降; 适用范围广,对低浊度水,高浊度水, 适用范围广,对低浊度水,高浊度水,低温 水及高色度水均有较好的效果;腐蚀性小, 水及高色度水均有较好的效果;腐蚀性小, 即使过量投加也不会使水质恶化. 即使过量投加也不会使水质恶化.