地下室工程施工方案编制依据：2.1（1）（2）图纸会审记录（3）国家施工规范、规程和行业标准（4）公司颁发的《项目管理手册》、《质量保证手册》等（5）与业主签订的工程承包合同一、地下室工程概况1.1 工程名称：1.2 建设地点：1.3 地下室分类：整个地下室分为人防地下室和非人防地下室两类。

1.4 建筑面积：地库建筑面积约为28472.29平方。

1.5 建筑功能：人防地下室战时为人防物资库和二等人员掩蔽部，平时为汽车库.本套图纸仅做战时人防设计。

1.6 建筑层数及高度：下沉庭院东边、6、7#楼周边为二层地下室，其余为一层地下室。

负一层高4.5m、4m，负二层3.8m。

1.7 建筑功能：地下室：为地下车库及设备用房；人防部分地下室：战时为人防物资库和二等人员掩蔽部，平时为汽车库.本套图纸仅做战时人防设计。

1.8. 本工程为附建式人防地下室；人防工程类别和防护等级：抗力级别：人员掩蔽部为核5级、常5级;物资库为核6级、常6级;二等人员掩蔽部防化等级:丙级1.8.1 本工程战时设有四个防护单元，防护单元出入口数量详见人防工程技术指标表。

1.8.2战时物资库按清洁、隔绝两种通风方式设计,战时人员掩蔽部按清洁、滤毒、隔绝三种通风方式设计。

1.8.3 战时水源保障方式：在防空地下室人员掩蔽部各防护单元的清洁区内分别设置一个人员饮用生活共用贮水箱，贮水箱同时贮存人员的饮用水、生活、洗消和墙、地面冲洗用水。

1.8.4 战时电力保障方式：本工程采用双电源供电,电源一路由附近配电房引来，另一路由移动电站内电压柜引至工程内双电源切换箱。

1.8.5 防护密闭门、密闭门竣工前必须安装完毕。

上述门前的普通门或其它装饰物临战前拆除。

1.8.6 所有穿越外墙维护结构的管道必须按各专业图纸做好防护密闭及防水处理。

1.8.7 与防空地下室无关的管道不宜穿过人防围护结构；其余建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室；允许穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，其公称直径不宜大于150mm，并应按设备各专业要求做好防护密闭措施及防水处理。

1.8.8供平时使用战时封堵的洞口应按设计要求预埋各种铁件,预留地槽，并用与所在位置相同的材料装饰起来。

1.8.9 所有防护密闭门、密闭门应预埋安装吊钩，做法详见07FJ02第120页。

1.8.10 预留洞参见预留孔洞图，预埋管详见设备图，具体定位及做法以设备图为准。

1.8.11 口部集水坑及盖板做法参见07FJ02-110,111。

防爆波电缆井做法参见07FJ02-103。

结构部分本工程耐火等级为一级，结构安全等级为二级，抗震等级为二、三、四级，使用年限50年，地下室底板及侧墙混凝土为结构自防水混凝土，抗渗等级P6，商品混凝土。

钢筋有热扎HPB300E级、HRB400E级，钢筋连接方式：钢筋直径d≥25采用直螺纹套筒连接。

地下室底板采用砖胎膜，地下室止水带以上部位墙板模板采用胶板拼装，模板竖肋采用40×80mm的楞木。

二、施工段划分我方为加快施工进度，合理分配劳动力，以后浇带为分界线将地下室划分为十七个施工段，主楼所在分区同时施工，剩余分区形成流水作业的形式三、分部分项工程施工方法1、总体施工流程测量放线→土方开挖→验槽→混凝土垫层→底板防水及保护层→底板、筏板基础钢筋、墙柱插筋→底板混凝土→墙柱钢筋→水电预留、预埋→墙柱模板→墙柱混凝土→拆模养护→标高放线→梁板模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板混凝土→养护→外墙防水→防水保护层→室外回填2、主要分部分项工程施工工艺2.1 砖胎模施工2.1.1工艺流程：基层清理→抄平放线→排砖撂底→立皮数杆→分步砌筑2.1.2控制要点：（1）砌筑采用“三一”砌筑法；砂浆采用M5水泥砂浆；砌体采用MU10机制砖。

（2）砖胎膜按照图纸设计高度砌筑，按照120mm墙砌筑。

（3）砌筑时严格控制墙体标高、平整度和垂直度；确保灰缝饱满度。

2.1.3成品保护砖胎模砌筑完成后，严禁砌后剔凿，严禁扰动。

2.2 级配砂石垫层施工2.2.1施工准备（1）施工材料：不得含有草根、树叶、塑料等有机杂物和垃圾；碎石采用粒径不大于8~30mm的级配碎石；砂采用中粗砂；颗粒级配良好。

（2）施工机具：平板振动夯、铁碾、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线、钢尺等2.2.2施工条件（1）设置控制铺筑厚度的标志，在砖胎模边上弹上控制水平线，在基坑底钉上水平标高木橛。

（2）组织有关单位共同验槽并办理隐检手续。

（3）检查基坑及基础梁边坡是否稳定，并清除基底的浮土和杂物。

2.2.3工艺流程检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实碾压→找平验收2.2.4控制要点（1）级配砂石应拌合均匀，级配合理，质量达到设计要求或规范规定。

（2）铺筑砂石，虚铺厚度22cm，（3）基坑平面与积水坑交接处应充分压实，施工按先深后浅的顺序进行。

（4）铺筑的砂石应级配均匀。

如发现砂窝或碎石成堆现象，应该将该处砂子或石子挖出，分别填入继配好的砂石。

（5）洒水：根据实际情况，适当的洒水以保持砂石的最佳含水率，一般为8％～12％。

（6）夯填度按照施工图纸要求不大于0.9，由现场试验确定。

边缘和转角处用人工补夯密实。

（7）最后一层夯压完成后，表面应拉线找平，且要符合设计规定的标高。

2.2.5质量标准（1）级配砂石配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。

（2）分层留接茬位置正确，方法合理，接茬夯压密实，平整。

（3）砂石地基的允许偏差项次项目允许偏差检验方法1 顶面标高±15 用水准仪或拉线尺量检查2 表面平整度20 用2m靠尺和楔形塞尺检查2.2.5成品保护（1）回填时，应注意保护轴线桩和标高桩。

（2）施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

（3）夜间施工时，合理安排施工顺序，配备足够的照明设施，防止级配砂石不准或铺筑超厚。

（4）级配砂石完成后，应连续进行上部施工，否则应适当经常洒水湿润。

2.3 C15混凝土垫层施工2.3.1施工准备（1）材料准备：C15商品混凝土（2）机具准备：平板振动器，刮杠，木抹子，铁锹,振动棒等2.3.2作业条件（1）安装的模板已经经过检查，符合设计要求，办完预检。

（2）在槽壁上弹上上平标志，基坑大面积上每隔3m左右钉上钢筋水平桩。

（3）联系好混凝土搅拌站，准备好混凝土试模。

2.3.3工艺流程槽底及坑内清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护2.3.4控制要点（1）清理基槽及基坑内的杂物，用水湿润砂石垫层和模板，坑槽内不得有积水。

（2）混凝土浇筑：混凝土按施工区域分批浇筑，采用原浆一次压光。

（3）混凝土振捣：平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。

（4）混凝土振捣密实后，用木抹子搓平，铁抹子一次压光。

（5）混凝土的养护：混凝土浇注完毕后应在12小时内加以覆盖，天热的情况下浇水养护。

（6）混凝土运输采用溜槽下料，基坑内采用灰斗车运输。

2.3.4质量标准允许偏差项目项次项目允许偏差检验方法1 顶面标高±3 用水准仪或拉线尺量检查2 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查2.4防水砂浆施工2.4.1施工准备（1）施工材料：水泥用325号普通硅酸盐水泥；砂采用中砂，含泥量不大于1％；聚合物防水砂浆掺合量由厂家提供防水方案；（2）施工机具：灰板，铁抹子，木抹子，刮杠等2.4.2作业条件垫层验收合格，办好验收手续。

2.4.3工艺流程基层处理→刷素浆→抹底层砂浆→刷素浆→抹面层砂浆→养护2.4.4控制要点（1）基层处理必须干净，无松散混凝土和灰渣。

（2）刷素水泥浆：配合比及配合方案按厂家技术要求进行，配合完称后，用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层砂浆。

（3）抹底层砂浆，用1：2水泥砂浆，聚合物掺入量按厂家技术要求执行。

搅拌均匀后进行抹灰操作，底层抹灰厚度为5～10mm，在灰未凝固之前用扫帚扫毛，砂浆要随抹随用，拌合及使用砂浆时间不宜超过60分钟，严禁使用过夜砂浆。

（4）刷素水泥浆：在底层灰抹完后1天，再刷水泥素浆，配合比及做法同第一层。

（5）抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm，凝固前用木抹子搓平，用铁抹子压光。

（6）养护：待有一定强度后，表面要覆盖或根据天气洒水养护。

2.4.5质量标准（1）水泥砂浆防水层必须与基层结合牢固，无空鼓。

（2）表面平整，密实，无裂纹，起砂，麻面等缺陷。

阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求。

2.4.6成品保护（1）避免碰坏口角及里面，平面。

（2）地面上人不能过早。

2.5 SBS改性沥青防水卷材施工2.5.1 卷材防水施工优点卷材防水具有重量轻、抗拉强度高、延伸率大、耐候性好、使用温度幅度大、寿命长，以及施工简便、污染小等优点。

2.5.2 施工条件2.5.2.1卷材防水层应铺设在混凝土结构主体的迎水面上。

2.5.2.2卷材防水层用于建筑物地下室时，应注意下列要求：2.5.2.2.1 卷材防水层应铺在底板垫层上表面，以便形成结构底板、侧墙以至墙体顶端以上外围的外包封闭防水层。

2.5.2.2铺贴卷材的基层应洁净、平整、坚实、牢固，阴阳角呈圆弧形。

2.5.2.3卷材防水层严禁在雨天、雪天，以及五级风以上的条件下施工。

2.5.2.4热熔法施工温度不宜低于-10℃。

施工过程中下雨或下雪时，应做好已铺卷材的防护工作。

2.5.2.5卷材防水层所用基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。

2.5.2.6卷材防水层所用原材料必须有出厂合格证，复验其主要物理性能必须符合规范规定。

2.5.2.7施工人员必须持有防水专业上岗证书。

2.5.3 SBS改性沥青防水卷材施工方法（热熔法）2.5.3.1热熔法定义热熔法是以专用的加热机具将热熔型卷材底面的热熔胶加热熔化而使卷材与基层或卷材与卷材之间进行粘结的施工方法。

2.5.3.2施工要点3.2.1涂刷基层处理剂在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。

基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上达到干燥程度方可施行热熔法施工，以避免失火。

3.2.2细部附加增强处理对于阴阳角、转角处、管道根部以及施工缝等部位应做增强处理。

方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷1道密封材料的基层上，并压实铺牢。

3.2.3弹粉线在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

3.2.4热熔铺贴卷材大面积满粘以“滚铺法”为佳，先铺粘大面、后粘结搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，用于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺。