3. 渗碳件的质量检查 （1）渗碳层深度检查方法 宏观断口法； 金相显微组织法； 等温淬火法； 化学分析法； 显微硬度法
HV
渗碳 层呈 银白 色瓷 状
未渗碳部 分呈灰色 纤维状
550
有效渗层深度
距表面距离
•金相显微组织法
测量渗层深度的方法： 显微镜放大倍数为100倍（用带刻度10倍的目镜与10倍的物 镜），每小格的尺度为0.013mm。 1. 低碳钢淬火试样要进行正火，磨抛后用4%硝酸酒精浸蚀。 渗层总层深=过共析+共析+亚共析的1/2处。 2. 低碳合金钢淬火试样要进行等温退火（或渗碳后缓冷试 样），磨抛后用4%硝酸酒精浸蚀。 渗层总层深=过共析+共析+亚共析（即测至心部组织不变处） 心部 ← 亚共析（P＋F） ← 共析（P） ← 过共析P＋Fe3CⅡ
齿根
检查心部硬度部位 检查K部位 （齿顶） 检查A‘M部位 （节园） 检查心部F 部位 H 1 H 3
三、实验报告要求 详见电子实验报告
钢渗碳后的组织观察
——渗碳层标定及热处理后组织评定
一、实验目的
1.掌握渗碳层深度的测定方法 2.了评 级标准及缺陷组织。
二、实验内容概述
1. 20CrMnTi钢渗碳后缓冷组织；
心部
← 亚共析（P＋F） ← 共析（P） ←
过共析P＋Fe3CⅡ
2. 20CrMnTi钢渗碳后淬火组织 节园：M回＋K＋A’ 齿顶： M回＋K＋A’ 心部：低碳M
2
1
（2）硬度检查方法 检查齿轮表面 硬度的部位
齿顶角
检查齿轮心部 硬度的部位
2 H 3
H
（3）渗碳后的金相组织评级标准（以拖拉机渗碳齿轮为例）
在淬火回火状态下评定。试样应在横断面切取，用4%硝 酸酒精溶液浸蚀，在400倍下观察，根据评级标准进行评定。
渗碳层碳化物评级标准 该标准共分8级。常啮合齿轮1-6级合格，7级返修，8级废品；非常 啮合齿轮1-5级合格，6-7级返修，8级废品。（评级部位见图所示） 残余奥氏体和马氏体评级标准 根据残余奥氏体量的多少和马氏体针的大小，对照标准图片进行评定。 该标准共分8级。 1-6级合格，7-8级返修。（评级部位见图所示） 心部铁素体评级标准 根据铁素体的形态、数量 及其大小，对照标准图片 进行评定。该标准共分6级， 1-3级合格，4-6级返修。 （评级部位见图所示）