▪ （二）开展分析： 1、生产数据对比与核实； 2、现场判断与分析； 3、寻找矛盾，分析原因； 4、提出措施加以实施； 5、效果跟踪与评价。
▪ （三）分析的技术要求： 1、资料真实、准确、齐全； 2、现场判断及时、全面； 3、寻找问题要有准确性，分析问题要有
可靠性； 4、效果跟踪与评价要及时、准确。
1）泵效
横坐标为泵效，纵坐标为泵入口压力， 计算方法如下： 泵效：η= Q实/ Q理×100％； 式中：η－某井深井泵泵效，％；
Q实－该井实际日产液量，t/d； Q理－该井理论日产液量，t/d。 Q理＝F×S×N×t×ρ液/1000； 式中：F－活塞截面，m²； S－光杆冲程，m； N－冲次，次/ min； t－日生产时间，min (连续抽油井24h， 间歇抽油井按实际生产时间计算理论排量)； ρ液－井筒混合液密度，kg/m3。
原因分析：虽然排液管柱工作正常，泵 效较高，但地层能量充足，供液情况好，供 大于排。
治理措施：如地面参数有较大余量，设 备有足够的加载能力，可上调地面参数，加 大冲程和冲次；或采取改大泵加大提液能力； 如果设备没有足够的加载余量，可考虑更换 大机上调参数或待作业时上提泵挂，降低沉 没度。
3、抽油机井工况特征分析及治理措施
1）供液不足区
特征：沉没度偏小，沉没压力小于 2.0Mpa，泵效低于35%，地层能量差， 流压低，功图显示供液不足或气体严重 影响。
原因分析：抽汲量大于地层供给量， 地层条件差（低理措施：可通过地层补孔、注采 调配、酸化、防砂等措施增加地层能量； 如果抽油机有加载空间，可加深泵挂； 如果没有加载空间，也可通过调小地面 参数或间开来改善工况。
通过油井工况分析要达到以下三个工作目标：
1、确保正常生产井能够持续高效生产； 2、及时发现异常井并制定相应的治理措施加以治理，使
之转为正常、高效生产。
3、对潜力井及时制定科学合理的调整和挖潜措施，充分
发挥每口油井的生产能力。
二、油井工况分析的基本步骤与要求
▪ （一）准备：收集资料与整理，先易后难理思绪。
三、抽油机井工况分析方法
（一）工况分析常用生产数据和资料
1、日常生产数据资料：日产液量、日产油量、含水、 气油2、比产、出套液压物、性回资压料、：井含口砂温量度、等含；蜡量、凝固点、矿 化度3、；管柱等资料：管柱图、工作制度、泵效、泵挂深 度、4、动日液常面管、理沉资没料度：（上流下压行）电、流静、液示面功（图静、压热）洗；周期、 作业5、监井督组描相述关资资料料；：对应的注水井配注量、实际注水 量、调配动态变化等数据资料。
2、抽油机井工况图制作依据
套压
2）泵入口压力
天 然 气 柱
泡 沫 段
油 柱
三 相 流 流压
动 液 面
泵 挂
油 层 中 部
泵入口压力计算公式：
静液面（Ls或Hs）：对应于油藏压力。
P入口＝（H泵一H动）ρ/100+P套；
式动中液：面（Lf或Hf）：对应于井底压 力流压。 P沉入口没－度泵入hs口：压根力据，气MP油a；比和原油进泵 H压泵－力泵损挂失深而度，定m。；
（二）工况控制图的分析及应用
1、 抽油机井工况动态控制图
（1）合理(及优良)区：泵效与流压协
调、参数合理、泵况好，应加强
抽油机井
管理确保油井长寿和稳产
工况动态控制
（4参）数断偏大脱(A漏)区失区：流压高、
（3）参数偏小（潜力）区图：，流是压反映一 高待、落泵实效(C)区高，可重点挖潜增
泵效低，打捞或检泵合理(B)区
治理措施：检泵作业优化工况落到合 格区，针对存在的偏磨、出砂等因素导致 的漏失，可通过应用挡砂、治沙、防偏磨 工艺有效改善工况。
3、抽油机井工况特征分析及治理措施
3、潜力区
特征：沉没度较大，入口压力大于 5.5Mpa，泵效大于55％，表现为供液能力好， 泵效也较高，部分井可达到抽带喷，泵效超 过100％。
有杆抽油系统工况分析
目
录
一、油井工况分析的意义和根本目标 二、油井工况分析的基本步骤与要求 三、抽油机井工况分析方法
（一）工况分析常用生产数据和资料
（二）工况控制图的分析及应用
（三）抽油机井生产工况分析
一、油井工况分析的意义和根本目标
油井工况分析是一项综合分析、判断油井生产 状况好坏的工作方法和手段，在取全取准油水井各 类生产（包括地质、工程）资料基础上，为了保证 油井在良好工况条件下正常、高效生产，必须随时 或定期开展油井工况分析工作。
3、抽油机井工况特征分析及治理措施
2）漏失区
特征：在相应入口压力下其泵效较低， 压力在2.0-5.5Mpa之间，泵效不足40％， 压力大于5.5Mpa时泵效不足55％，表现为 供液较充足，但泵效达不到相应水平，产 液量较正常时下降，动液面上升，示功图 显示泵或管漏。
原因分析：由于排液管柱存在漏失， 排液量小于地层供液量，井液积存与井筒， 使得动液面较高，相应入口压力下其泵效 则较低。
H生动－产动压液差面：深度与，静m。液面和动液面之差
P相套－对油应井的套压压力，差MPa。。
ρ —混合液相对密度
2、抽油机井工况图制作依据
3）工矿分界线制作依据 图中7个区域之间有8条界线，各线的意义如
下： a线是供液能力界线，泵入口压力低于该值会出 现供液不足； b线是最低自喷压力线， 泵入口压力高于该值， 油井会连抽带喷； c线是合理泵效线，泵效低于该值，泵的工况不 正常； d线是漏失线， 泵效低于该值，则存在管柱漏 失； e线为不同压力下理论泵效下限值； f线为不同压力下理论泵效上限值； g、h线为进一步评价油井工况所做的曲线， g 线为在e线基础上泵效增加上限与下限之间泵效 差值的1/3所得到的曲线， h线为在g线基础上 泵效增加上限与下限之间泵效差值的1/3所得到 的曲线。
效
口井或一个开
（2）参数偏大（供液不足）区：流压
发区块抽油机
断脱漏失低(D、)区泵效低、地层条件差，应当压
井供液与排液
裂、酸化或调整配注及调小参数，（5）待落实区：流压、泵效
协调供排关系
参数偏小(E)区
不协调，可能是协计调量关和系资的宏 料不准确，应当观重动新态计分量析图。
并核对资料
2、抽油机井工况图制作依据