内部编号：AN-QP-HT373
版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which
Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.
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石油产品销售系统的储存安全技术要
求通用范本
石油产品销售系统的储存安全技术要求
通用范本
使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
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石油产品销售系统的产品储存，除了大型储罐之外还有一定数量的桶装油品库房，特别是中、小城市、一些厂矿企业单位、各类大、中、小油库中普遍存在，采取桶装储存方式小品种产品大量存在，给安全生产带来一定的难度。
采取简易桶装储存的储存方式的可靠性比较差，失于防范，就会酿成火灾和人员伤亡事故发生。
在油桶搬运及码垛过程中叉车插坏油桶，介质渗漏流淌在空间形成爆炸性气体混合物，遇明火或流淌到不防爆的叉车电路或排气管上
都可能酿成火灾爆炸事故；桶垛倒塌、真空吸盘漏气脱落等，也可能造成事故。
油桶堆放场内的介质泄漏还会造成环境污染，接近火源会引起燃烧爆炸。
夏天高温曝晒胀破油桶等事故也频繁发生，必须引起足够的重视。
重点部位安全技术要点叙述如下。
一、库房安全设施
(1)用于储存桶装油品的库房的耐火等级，应符合《石油库设计规范》和《建筑设计防火规范》的要求，不得设地下或半地下式储存间。
(2)库房应设不少于两个的向外开启的门，且门宽应不小于2m。
斜坡式门槛应高出室内地坪0．15m，且用非燃烧材料制造。
(3)库房可依靠自然通风，但屋顶应设拔风
筒或风帽。
寒冷区的拔风管应加防寒挡板。
库房内的油气浓度应控制在300mg／m³以下。
(4)库房宜采用半固定消防设施，库房靠一侧40m内，装设采用有防冻措施的消火栓，消火栓的供水能力可按15L／s计算配置。
(5)储存甲、乙类油品时，可按每90m2建筑面积设1个8kg干粉或5个9L泡沫灭火器，并应符合现行的国家标准《建筑灭火器配置设计规范》的要求。
每300m²库房还应配置100L推车式泡沫灭火器，或70kg推车式干粉灭火机2台。
每300m²建筑面积，在适宜的位置设0．5m³砂箱2个、铁锹5把、石棉毡5块，面积增加时，数量应相应增加。
(6)大型和重要的桶装库，应配置自动报警、通讯和事故照明等设施。
库房的照明等电
器开关、设施应符合相应的防爆要求。
(7)桶装库独立设置、分间保管时，当甲、乙类油品重桶与丙类油品重桶储存在同一库房内时，应采用防火墙隔开。
二、搬运及码垛
(1)油桶搬运宜采用机械搬运，不宜滚运，不准拖运。
(2)搬运机械可采用防爆叉车、吊运车、手推车、传送辊筒、传送带、油桶升降机和油桶专用码垛机等。
并要求：搬运甲、乙类油品的设施应设阻火器：起升高度应不少于3m；车身宽度不应大于lm。
(3)吊运视具体情况可采用挤压式、横抱式、底铲式、抓吊式、真空吸盘、自动挂钩等形式，但必须牢固可靠，不损伤油桶。
(4)入库油桶桶身清洁，桶盖严密、无渗漏，符合季节灌装量规定。
按品种、规格、批号分类堆码，标志清晰。
库内油桶应立放，双行并列，桶身靠紧，桶口排向走道一侧。
甲类油品不得超过2层，乙类油品最多不超过3层，丙类油品不得超过4层。
人工码垛时，各类油品均不得超过2层。
(5)库内主要通道净宽应大于1．8m，垛与垛之间净距不得小于lm，垛与墙及柱的距离为0．25—0．5m，以便检查、搬运和疏散。
单层的重桶堆放间净空高度不得小于3．5m。
油桶
较差，失于防范，就会酿成火灾和人员伤亡事故发生。
在油桶搬运及码垛过程中叉车插坏油桶，
介质渗漏流淌在空间形成爆炸性气体混合物，遇明火或流淌到不防爆的叉车电路或排气管上都可能酿成火灾爆炸事故；桶垛倒塌、真空吸盘漏气脱落等，也可能造成事故。
油桶堆放场内的介质泄漏还会造成环境污染，接近火源会引起燃烧爆炸。
夏天高温曝晒胀破油桶等事故也频繁发生，必须引起足够的重视。
重点部位安全技术要点叙述如下。
一、库房安全设施
(1)用于储存桶装油品的库房的耐火等级，应符合《石油库设计规范》和《建筑设计防火规范》的要求，不得设地下或半地下式储存间。
(2)库房应设不少于两个的向外开启的门，且门宽应不小于2m。
斜坡式门槛应高出室内
地坪0．15m，且用非燃烧材料制造。
(3)库房可依靠自然通风，但屋顶应设拔风筒或风帽。
寒冷区的拔风管应加防寒挡板。
库房内的油气浓度应控制在300mg／m³以下。
(4)库房宜采用半固定消防设施，库房靠一侧40m内，装设采用有防冻措施的消火栓，消火栓的供水能力可按15L／s计算配置。
(5)储存甲、乙类油品时，可按每90m2建筑面积设1个8kg干粉或5个9L泡沫灭火器，并应符合现行的国家标准《建筑灭火器配置设计规范》的要求。
每300m2库房还应配置iOOL推车式泡沫灭火器，或70kg推车式干粉灭火机2台。
每300m2建筑面积，在适宜的位置设0．5m3砂箱2个、铁锹5把、石棉毡5块，面积增加时，数量应相应增加。
(6)大型和重要的桶装库，应配置自动报警、通讯和事故照明等设施。
库房的照明等电器开关、设施应符合相应的防爆要求。
(7)桶装库独立设置、分间保管时，当甲、乙类油品重桶与丙类油品重桶储存在同一库房内时，应采用防火墙隔开。
二、搬运及码垛
(1)油桶搬运宜采用机械搬运，不宜滚运，不准拖运。
(2)搬运机械可采用防爆叉车、吊运车、手推车、传送辊筒、传送带、油桶升降机和油桶专用码垛机等。
并要求：搬运甲、乙类油品的设施应设阻火器：起升高度应不少于3m；车身宽度不应大于lm。
(3)吊运视具体情况可采用挤压式、横抱
式、底铲式、抓吊式、真空吸盘、自动挂钩等形式，但必须牢固可靠，不损伤油桶。
(4)入库油桶桶身清洁，桶盖严密、无渗漏，符合季节灌装量规定。
按品种、规格、批号分类堆码，标志清晰。
库内油桶应立放，双行并列，桶身靠紧，桶口排向走道一侧。
甲类油品不得超过2层，乙类油品最多不超过3层，丙类油品不得超过4层。
人工码垛时，各类油品均不得超过2层。
(5)库内主要通道净宽应大于1．8m，垛与垛之间净距不得小于lm，垛与墙及柱的距离为0．25—0．5m，以便检查、搬运和疏散。
单层的重桶堆放间净空高度不得小于3．5m。
油桶多层码垛时，最上层距屋顶构件的净距离不得小于lm。
三、桶装油品存放场
(一)桶装油晶垛放安全技术
(1)场地坚实平整，高出周围地面0.2m，有不小于0．005的排水坡度。
存放场四周有排水和水封隔油设施。
(2)闪点低于45℃的可燃油品，不宜露天存放，但可存放在简易敞棚内。
洗涤汽油、溶剂汽油、灯用煤油等可燃油品，受条件限制必须露天存放时，夏天炎热期间要采取喷淋降温措施。
(3)油桶存放场的垛长不能超过25m，宽度不超过15m，垛与垛之间的净距不小于3m，每个围堤内最多4垛，垛与围堤的净距不小于5m，以便扑救火灾和疏散。
(4)润滑油品平卧放时，应双行并列，桶底
相对，桶口朝外朝上，最多不超过3层，层与层之间应加垫木。
(5)轻质油品应倾斜存放，桶身倾斜与地面约成75°，成鱼鳞式相靠，下加垫木，以防地面水锈蚀油桶。
(6)垛内油桶要排列整齐，二行一排，排与排之间留出lm通道，便于检查处理。
(二)桶装油品保管的安全技术
(1)保管人员应按库房、垛位和品种相对固定，职责明确。
(2)所有品种、规格、批号标志、标牌及卡片要清楚、明显，不得错搬错放，错收错发。
(3)库房有严格的明火管理制度，并张挂墙上严肃执行。
(4)要经常开启门窗通风换气，并尽量采取
措施防止雨、雪及尘土进入。
(5)库内严禁存放其他易燃易爆物品。
(6)油桶搬运码垛时，要轻取轻送，严禁从垛上铲运和拖拉，不准抛置油桶。
立桶卧倒时要采取加垫或其他措施。
(7)寒冷地区储存桶装油品的库房，为防止低温析蜡的串换油桶工作，应在加热串桶间内进行。
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