目视检验要求规范受控状态：
1 范围
该规范适用于目检要求。

该规范定义的检验要求按API 6A和API 16A，温度等级有K, L, P, R, S, T & U。

该规范还符合API 6A PSL1和PSL2。

当其他相关规范与该规范有冲突或明显不同时，以该规范为准。

2 参考规范
2.1 API 6A：井口和采油树装置规范
2.2 API 16A：钻通设备规范
2.3 ASNT SNT-TC-1A：无损探伤人员的资格鉴定
2.5 EN 473：无损检测-无损检测人员资质和证书-通用原则
2.6 MSS SP-55：阀门，法兰和附件及其他管子铸钢件表面无规则测定的目视检验方法的质量标准2.7 MIL STD 105D：特性检验抽样程序与抽样表
2.8 MIL STD 413C：弹性O型圈目检指导
3 检验员证书
执行检验人员必须是有资质和按EN 473或ASNT SNT-TC-1A合格人员。

4 特别检验和验收准则
4.1 铸件：铸件元件应按如下步骤检验：
4.1.1 检验要求：每个铸件应100%经过目检，按MSS SP-55进行检验。

4.1.2
4.2 锻件：锻件元件应按如下步骤检验：
4.2.1 检验要求：每个锻件应100%进行目检。

4.2.2 验收准则：应无搭接，缝隙，折叠，开裂或任何其他可分解的缺陷，凡包含以上这些缺陷的将被拒绝。

4.2.3 交货状况：锻件应清洁无毛边。

4.3 弹性复合材料：应按如下步骤进行检验：
4.3.1 检验要求：O型圈应按MIL STD 413C进行检验。

4.3.2 验收准则：O型圈密封件应符合MIL STD 413C要求，其他密封件应检查是否有唇部损坏，毛刺，开裂或其他可见损坏，任何零件凡有上述缺陷的一律视为不合格。

4.3.3 抽样频率：应按MIL STD 105D进行抽样，一般按II级执行对2.5AQL（验收质量水平）对O 型圈和1.5AQL应被用于其他密封材料。

4.4 焊接件：应按如下步骤进行检验：
4.4.1 检验要求：所有焊接件应在焊后热处理和机加工后进行目检，检验应包括与焊缝两侧想邻的至少12mm的基体表面。

4.4.2 验收准则：所有承压焊缝应完全熔合。

咬边不应使该处（考虑两侧）厚度减少到最小厚度以下。

在密封表面或密封表面1/2in 范围内不允许有表面孔隙和暴露焊渣。

修订状况记录。