目录（一）、工程概况（二）、编制依据：（三）、施工目标（四）、施工准备工作（五）、主要分项工程施工方案（六）、劳动力安排计划（七）、工程拟投入的施工机械设备情况及使用计划（八）、确保工程质量的技术组织措施（九）、确保安全生产的技术组织措施（十）、确保文明施工的技术组织措施（十一）、施工进度计划及确保工期的技术组织措施（十二）、季节施工措施（十三）、工程成本控制节支降耗组织和技术措施（十四）、新技术、新工艺、新材料的应用（十五）、成品保护措施（十六）、施工平面布置（十七）、工程质量保修及服务承诺（一）、工程概况1.项目名称：111刮瓷工程2.工程地点：1113.建设单位：111114.工程说明：对前、后教学楼，实验楼、宿舍楼重新刮瓷，面积约8200平，先铲除旧涂料层，重新刮防水瓷两遍。

原有墙裙重新刷漆，楼梯及外廊栏杆重新刷漆。

（二）、编制依据1.22221翻新工程项目谈判文件2.工程技术规范：《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑地面工程施工质量验收规范》（B650209-2002）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）（三）、施工目标我公司将充分利用我公司在人力组织、材料供应、及机械设备上的优势，和成熟的装饰施工工艺，迅速组织我公司具有优秀业绩和丰富施工经验的管理人员，组成高效精干的项目部，以优质服务，精心施工，确保实现以下目标：3.1工程质量目标该工程的施工将严格按照国家现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准，严格要求、精心施工，确保工程以高效、优质的目标。

材料选用满足谈判文件要求。

在ISO9002管理体系下，按设计要求，按时、保质、保量完成，工程质量等级达到分部分项合格率100%。

3.2施工工期目标根据招标文件确定的竣工日期，本次工程的计划工期为30天。

3.3安全、文明施工目标本工程严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）要求，采取有效措施杜绝重大伤亡事故。

3.4成本控制目标制定科学、合理的施工成本控制计划，层层分解落实成本责任制，努力降低施工成本。

（四）、施工准备工作4.1技术准备工作：（1）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定关键工序、重点工序质量控制措施。

（2）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

（3）编制施工预算，提出主要材料用量计划。

4.2劳动力计划及设备、物质准备工作：（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

（2）落实各工种人员，制定相应的管理制度。

（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

4.3施工现场准备1）畅通场内外运输道路，能使各种物资直接运到现场堆放地点，尽量减少二次转运。

2）接通施工用水、用电。

3）安排好现场生产、生活临时设施，要尽可能利用永久性建筑。

4）安排好材料、构配件、机具等的运输、储存和就位。

（五）、主要分项工程施工方案5.1原墙面涂料铲除：5.1.1原墙面涂料铲除方法：铲除时应在每个施工段自上而下逐段铲除，并做到及时清理工作面。

施工要求：在每个施工段自上而下由人工使用扁铲逐段铲除，露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘，分段验收。

工作面上拆除的建筑垃圾应及时清理。

5.1.2拆除物的清理：⑴在铲灰的区段用搭设封闭式隔离棚，兜接铲下的灰。

⑵铲除作业应分块进行，铲除产生的垃圾禁止在隔离棚面上集中堆放,每天及时清运。

⑶建筑垃圾应及时清理。

清理时进行洒水以防扬尘，垃圾装袋后夜间统一外运。

⑷二层以上垃圾从各层设的封闭式垃圾运输溜槽内运下，集中装容器外运。

5.2墙体刮瓷施工方案5.2.1施工要点5.2.1.1基层表面应平整，阴阳角及角线应密实，轮廓分明，表面无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。

含水率不得大于8%。

5.2.1.1涂刷刮瓷前，应先铲除旧涂料层，并用砂布打磨平整光滑，并满刮腻子。

5.2.1.3刮瓷施工时，施工环境应清洁干净。

5.2.1.4刮瓷的工作粘度或稠度必须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底，不流坠。

5.2.1.5刮瓷在施涂过程中不得任意稀释。

5.2.2职业健康安全关键要求5.2.2.1涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。

以免危害工人的肺、皮肤等。

5.2.2.2施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。

5.2.3环境关键要求5.2.3.1在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001。

5.2.3.2每天收工后应尽量不剩涂料材料，剩余涂料不准乱倒，应收集后集中处理。

废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保要求分类消纳。

5.2.3.3施工时应保持良好通风。

5.2.4刮瓷主要工序清扫→填补缝隙，局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍刮瓷→复补腻子→磨平（光）→第二遍刮瓷5.2.5施工技术措施5.2.5.1基层处理先将原墙面上的涂料用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10:1）的稀释液将SG811腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。

腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸(150号或者180号)打磨平整.5.2.5.2满刮腻子两遍第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。

尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。

待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。

注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。

然后用100W太阳灯侧照墙面或天棚面，用细砂纸(360号或者400号)打磨平整光滑。

5.2.5.3底层涂料施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。

5.2.5.4中层涂料施工涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。

涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。

如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。

然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。

滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。

滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。

要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。

滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。

要随时剔除沾在墙上的滚子毛。

一面墙要一气呵成。

避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。

第一遍中层涂料施工后，一般需干燥3H以上，才能进行下道磨光工序。

如遇天气潮湿或是冬季,应适当延长间隔时间。

然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。

涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求；（如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷）。

5.2.5.5清扫清除遮挡物，清扫飞溅物料。

5.2.6质量验收标准5.2.6.1主控项目5.2.6.1.1刮腻子前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。

检验方法：检查施工记录。

5.2.6.1.2刮瓷所用材料的品种和性能应符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工。

5.2.7成品保护5.2.7.1操作前将不需涂饰的门窗及其他相关的部位遮挡好。

5.2.7.2涂饰完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。

5.2.7.3拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。

5.2.7.4涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。

5.2.7.5严禁明火靠近已涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。

5.2.7.6工人刷饰时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位（窗台），防止小油桶碰翻涂料污染墙面。

5.3墙裙油漆工程施工方案5.3.1材料要求5.3.1.1油漆：油性调和漆等。

5.3.1.2填充料：滑石粉、石膏粉、双飞粉、108胶等。

5.3.1.3稀释剂：汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆性能相应配套的稀料。

5.3.2机具准备半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布、空气压缩机、喷枪、挡板、塑料布等。

5.3.3作业条件5.3.3.1墙面必须干燥，基层含水率不得大于6％～8％。

5.3.3.2墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。

5.3.3.3先做好样板，经检查鉴定合格后，再组织班组进行大面积施工。

5.3.3.4作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，周围环境比较干燥。

5.3.4关键质量要点5.3.4.1材料的关键要求a.应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。

b.油漆、填充料、催于剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001-3.3.2）和《室内装饰装修材料溶剂型木器油漆中有害物质限量》G1B18581要求。

并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。

5.3.4.2技术关键要求a基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。

b应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。

c有水房间应采用具有耐水性腻子。

d后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。

5.3.4.3质量关键要求a残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。

应认真按照规程和工艺标准去操作。

b基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。

c溶剂型油漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。

d一般油漆施工的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60％。

5.3.4.4职业健康安全关键要求a涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。

以免危害工人的肺、皮肤等。

b施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。

5.3.4.5环境关键要求a在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001。

b每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。

废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保要求分类消纳。

c施工时应保持良好通风。