热轧工艺路线示意图
探伤
工艺流程简述
• 在穿孔机出口，抗氧化剂通过氮气吹入毛管；然 后将毛管送到PQF连轧线进行轧制，得到壁厚管机配置在连轧机后，荒管通过横移装置 送到再加热炉进行再加热； • 出炉后的荒管经过定径机进行定径； • 钢管进入冷床进行冷却，切除头尾和定尺后送往 精整作业区进行精整；
工艺流程简述
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5.热处理后一定要进行矫直； 6.在各种精整工序的最终工艺，为控制质量和检测产品， 要进行各种检查； 7.如果所有的检查合格，在钢管表面进行标记，然后包装 发运。 总结起来：无缝钢管车间完成从圆钢坯到钢管轧制的过程为： ①坯料分段—加热—穿孔——轧管—定径—冷却—精整； ②精整包括：切管、矫直、无损检测等、热处理、管端加工 等
工艺流程简述
• 进入钢管轧钢车间的管坯，一般都是5~10m的长 料。为了满足各种规格（不同外径、壁厚）的钢管， 需要准备各种长度的管坯，因此必须将长料进行截 断分段。（258车间采用的是冷锯机锯断分段）。 • 然后送入环形炉进行加热； • 管坯出炉后被传送到穿孔机；穿孔是无缝钢管 变形的第一步，管坯穿制成壁厚较厚的毛管；
工艺流程简述
• 3.为了向轧管工序退回质量不合格的钢管， 在精整工序中钢管要接受检查，另外为了控 制质量，大多数用无损检测的方法进行全部 的、全长的中间检查。一般无损检测要求常 温环境，而且探伤条件必须保持条件稳定， 故需先矫直再无损检测（探伤）。 • 4.实行热处理的钢管，不进行切管、管端 加工，在热处理之后，在截取各种破坏性检 验的同时进行管端加工。