填充墙砌体施工工艺及要求：
1、基层清理
在砌筑砌体前应对墙进行清理，将基层上的浮灰清扫干净并浇
水湿润，块材的湿润程度应符合规范及施工要求。

2、施工放线
放出每一楼层的轴线，墙身控制线和门窗洞的位置线。

在框架
柱上弹出标高控制线以及控制门窗的标高及窗台高度，施工放
线完成后，应经过验收合格后方能进行墙体施工。

3、墙体拉结钢筋
（1）墙体拉结钢筋有多种留置方式，目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用碰撞螺栓固定先焊在铁板上的预
留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。

（2）采用焊接方式连接拉结筋，单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d，双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。

焊接不应有边，气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检
查验收。

（3）采用植筋方式埋设拉结筋，埋设的拉结筋位置较为准确，操作简单不伤结构，但应通过抗拔实验。

4、构造柱钢筋
在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕，构造柱竖向钢筋
与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。

5、力皮数杆、排砖
（1）在皮数杆上框柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度，并标出窗、洞、及墙梁等构造标高。

（2）根据要砌筑的墙体长度，高度试排砖，摆出门，窗及洞口的位置。

（3）外墙壁第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖，窗台台阶水平面上一皮应用丁砖砌筑。

6、填充墙砌筑
（1）拌制砂浆
1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为：水泥正负2%，砂及掺和料正负5%，砂应计入其含水量对配料的影响。

2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂-水泥-掺合料-水，搅拌时间不少于2min。

3）砂浆应随伴随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3-4h内用完，气温在30°以上时，应在2-3h内用完。

（2）砖或砌块应提前1-2d浇水湿润；湿润程度以达到水浸润砖体深度15mm为宜，含水率为5%-10%。

不
宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后
向墙体浇水。

蒸压加气混凝土砌块因含水率大于35%，
只能在砌筑时洒水湿润。

（3）砌筑墙体
1）砌筑蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙时，墙底部应砌200mm高烧结普通砖，多
孔砖，或普通混凝土空心砌块或浇注200mm高混凝
土坎台，混凝土强度等级宜为C20.
2）填充墙砌筑必须内外搭接，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。

操作过程中要经常进行自检，如有偏差，应随时
纠正，严禁事后用撞砖纠正。

3）填充墙砌筑时，除构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

4）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。

空心砖，轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8-12mm，蒸压
加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度，竖向灰缝宽度分
别为15mm和20mm.
5）墙体一般不留搓，如必须留置临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3；施工时不能留成斜搓
的，除转角处外，可于墙中引出直凸搓（抗震设防区不
得留直搓）。

直搓墙体每间隔高度≤500mm，应在灰
缝中加设拉结钢筋，拉结筋数量按120mm墙厚放一
根圆6的钢筋，埋入长度从墙的留搓处算起，两边均
不应小于500mm，末端应有90°弯钩；拉结筋不得
穿过烟道和出气管。

6）砌体接搓时，必须将接搓时的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

7）木砖预埋：木砖经过防腐处理，木纹应与钉子垂直，埋
设数量按洞口高度确定；洞口高度≤2m，每边放2块，
高度在2-3m时，每边放3-4块。

预埋木砖的部位一
般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布或按设计预
埋。

8）设计墙体上有预埋，预留的构造，应随砌随留，随复核，确保位置正确构造合理。

不得在已砌筑好的墙体中打洞；
墙体砌筑中，不得搁置脚手架。

9）凡穿过砌块的水管，应严格防止渗水，漏水。

在墙体内敷设暗管时，只能垂直埋设，不得水平开槽，敷设应在
墙体砂浆达到强度后进行。

混凝土空心砌块预埋管应提
前专门作有预埋槽的砌块，不得在墙上开槽。

10）加气混凝土砌块切锯时应用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。

7、构造柱，圈梁
（1）有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁、构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙壁等
厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。

圈
梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或
后植筋，预留长符合设计要求，构造柱施工时按要求
应留设马牙搓，马牙搓宜先退后进，进退尺寸不小于
60mm，高度不宜超过300mm，当设计无要求时，
构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；
当墙长大于5m时，应间隔设置。

圈梁宜设在填充墙
高度中部。

（2）支设构造柱，圈梁模板时，宜采用对拉栓式夹具，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，宜用双面胶条粘接，
构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。

（3）在浇灌构造柱、圈梁混凝土前，必须向柱或梁内砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰清除干净，先
注入适量水泥砂浆，在浇灌混凝土，振捣时，振捣器
应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。