FH-B1000
1
国产
9
叉车
3吨
1
国产
合计
14
（二）主要原材料
本项目主要原辅材料消耗情况见表6。
表6主要原辅材料消耗情况一览表
序号
名称
年用数量t
备注
1
母料（丙烯酸乳液）
9050
乳液
2
增稠剂
15
液体
3
分散剂
10
液体
4
消泡剂
10
液体
5
硅石灰粉
260
粉状
7
羟工基纤维素
80
粉状
8
膨润土
260
粉状
9
钛白粉
400
整个过程在常温常压下进行，仅为单纯的混合、分装，不涉及化学反应。
外墙涂料工艺流程图
图3丙烯酸防水材料工艺流程图及及产污环节
生产工艺简述：将原材料按照一定比例投入高速搅拌机搅拌30分钟后，搅拌均匀的原材料进入砂磨机研磨，以降低物料的细度，研磨完成的原料稳定一段时间后加入乳液、增稠剂等进行调和，调好的物料进行过滤，滤渣投入砂磨机进一步研磨，过滤完成的成品进行灌装存放。
粉尘捕集器
SS-1002型
1
5
高速搅拌罐
50-1285型
1
6
分装机
GFC-50D
2
7
叉车
3吨
1
合计
10
外墙涂料设备
1
搅拌机
8750-20
2
进口
2
砂磨机
KD-20B
2
进口
3
砂磨机
WMS-30
1
国产
4
移动空压机
Y2K-1
1
国产
5
不锈钢桶
50L
4
国产
6
电子秤
SCS-5
1
国产
7
电子秤
TCS-60
1
国产
8
灌装机
水性涂料生产工艺流程
编号：LZH/JYQX-HP01b-2020
作者：玖月琼兮
2020年8月
（一）主要生产设备
本项目主要设备见表5。
表5主要生产设备一览表
序号
设备名称
型号数量（台）备注源自水包水多彩涂料设备1
高速分散机
GES900T
1
2
低速搅拌罐
10-6000型
2
3
砂磨机
KSM-40、SK80-2A
2
4
整个生产过程在常温常压下进行，仅为单纯的混合、分装，不涉及化学反应。
水性漆工艺流程
原辅材料消耗：该项目主要原辅材料消耗见表
建设项目主要原辅材料消耗见表4.2-1。
表4.2-1原辅材料消耗
序号
原辅材料名称
配比（％）
性状
消耗量（t/a）
来源
1
水
30
900
自来水
2
分散剂
0.5
液体
15
3
增稠剂
0.5
液体
15
消泡剂：成分为水性有机硅，是一种白色粘稠状液体，不易挥发，热稳定性好，化学稳定性好，消泡能力强。
分散剂：可以减少分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性分散性能好，防止填料粒子之间相互聚集，与树脂、填料有适当的相容性，热稳定性良好，无毒，价廉。
工艺流程简述（图示）：
该项目利用原有厂房，不存在建筑施工，设备安装产生少量的噪声和固废，对环境影响较小，本次环评不对施工期影响进行分析。
工艺流程及简述
1、水包水多彩涂料工艺流程图
图2水包水多彩涂料工艺流程图及产污环节
生产工艺简述：
将原材料按照一定的比例投入进料仓，进料仓上安装粉尘捕集器，利用负压将粉状原料吸入，吸入的物料进入分散机，分散机对原料进行搅拌分散，分散完成后进入砂磨机研磨，以降低物料的细度，研磨完成的原料中加入消泡剂等助剂进一步搅拌，搅拌均匀以后进行分装存放。
粉状
10
滑石粉
10015
粉状
丙烯酸乳液：无毒、无刺激，对人体无害，可溶于水，符合环保要求非成膜高光树脂，具有优异的光泽与透明性，抗粘连性能好，乳液按产品用途可以分为内墙乳液、外墙用乳液、弹性乳液、防水乳液、封闭乳液等。
增稠剂：增稠剂是一种流变助剂，不仅可以使涂料增稠，防止施工中出现流挂现象，而且能赋予涂料优异的机械性能和贮存稳定性。对于黏度较低的水性涂料来说，是非常重要的一类助剂。对大多数增稠剂而言，它们的基本化学组成是单糖及其衍生物，具有化学惰性，无毒、无污染。
4
钛白粉
20
粉末
600
5
填料
7.8
粉末
234
6
乳液
40
液体
1200
７
成膜助剂
1
液体
30
８
纤维素
0.2
条状固体
6
９
色浆
0.01
液体
0.3
合 计
3000.3
蒸汽消耗：1t/h
生产消耗新鲜水2100t/a（其中原料用水900t、设备、地面冲洗水1200t，设备循环用水3150t）；生活用水量2700 t/a。总排水量为3210t/a（生活污水2160t/a，生产废水产生排放量1050t/a）
生产设备：高速分散机、砂磨机、过滤机、包装机等
（2）生产工艺分析
水性涂料与传统溶剂涂料相比，主要是用水代替了大量溶剂的使用，该项目水性乳液涂料的调制与传统的溶剂型涂料生产工艺大体相同，一般分为预分散、分散、调和、过滤、包装等工序，如下图所示：
图4.2-1水性涂料生产工艺流程及产污节点图