1、简述制造业在国民经济中的低位和作用
制造业是国民经济的基础产业,它的发展直接影响到国民经济各部门的发展,也影响到国计民生和国防力量的加强。
是国民经济和综合国力的支柱产业。
将制造资源通过制造过程转化为可供人们使用和利用的工业品和生活消费品。
一方面创造价值，生产物质财富和新的知识，另一方面为国民经济各部门包括国防和科学技术的进步和发展提供各种先进的手段和装备。
2、比较先进制造技术与传统技术，先进制造有何特点
先进性，广泛性，实用性，系统性，动态性，集成性，高效灵活性。
提高对动态市场的适应竞争能力，实现优质，高效，低耗，清洁，灵活生产。
3、先进制造包括哪些技术
现代设计技术、先进制造工艺、加工自动化技术、现代生产管理技术、先进制造生产模式及系统。
机械工程技术，电子，自动化，信息技术。
计算机辅助设计制造，集成制造。
4、简述先进制造发展趋势：集成化，智能化，网络化，信息化，自动化，柔性化，数字化，虚拟化，极端制造，精密化，绝密制造。
5、试分析现代设计技术的内涵与特点。
内涵：现代设计技术是根据产品功能要求和市场竞争（时间、质量、价格等）的需要，应用现代技术和科学知识，经过设计人员创造性思维、规划和决策，制定可以用于制造的方案，并使方案付诸实施的技术。
特点：设计范畴的扩展化；设计手段的计算机化；设计过程的并行化；设计过程智能化；分析手段的精确化；多种手段综合应用；强调设计的逻辑性和系统性；进行动态多变量的优化；强调产品的环保性；强调产品的宜人性；强调用户参与；强调设计阶段的质量控制；设计和制造一体化；强调产品全寿命周期最优化。
体系结构：a基础技术-CAX技术b支持技术-设计方法学、可信任设计、试验设计技术C应用技术
6、创新设计中创新技术主要体现在哪些方面
克服思维定律，营造环境条件，给以启发激励，提供了某些改革与创新的应用程序，提供了进行创新探索的途径
7、为什么说计算机辅助技术是现代设计技术的主体？
现代设计技术的诞生和发展与计算机的发展息息相关、相辅相成。
计算机科学与设计技术结合产生计算机辅助技术、智能CAD、优化设计、有限元分析程序、模拟仿真、虚拟设计和工程数据库等技术。
运用现代设计技术的多种理论与方法如优化设计、可靠性设计、模糊设计等理论构造的数学模型，来编制计算机应用程序，可以更广泛、更深入的模拟人的推理与思维，从而提高计算机的“智力”。
而计算机辅助设计技术正是以它对数值计算和对信息与知识的独特处理能力，成为现代设计技术群体的主干，即主体技术。
8、简述绿色设计的主要内容与原则
内容：1）绿色产品的描述与建模2）绿色设计的材料选择与管理3）产品的可拆卸性设计4）产品的可回收性设计5）绿色产品的成本分析6）绿色产品的设计数据库原则：1）技术先进性原则2）技术创新性3）功能先进性4）环境协调性5）资源最佳利用6）污染最小化7）安全性
9、简述先进制造工艺的发展与特点
发展：a加工精度不断提高b加工速度迅速提高c材料科学促进制造工艺变革d自动化和数字化工艺装备的发展提高了机械加工效率e优质清洁表面工程技术获得进一步发展特点：优质，高效，低耗，洁净，灵活
10、超高速加工有何特点？领域？
特点：1）大幅度提高切削、磨削效率，减少设备量2）切削力、磨削力小，工件加工精度高3）加工能耗低，节省制造资源4）简化工艺流程，降低生产成本
领域：超高速切削：航空航天工业，汽车、摩托车，模具，超精密微切削加工超高速磨削：高效深磨，超高速精密磨削，难磨材料的超高速磨削
11、特种加工的定义，与切削加工有何不同
定义：用非常规的切削加工手段，利用电、磁、声、光、热等物理化学能量直接加工于被加工工件部位，达到材料去除、变形及改变性能等目的的加工技术。
不同：1）不是主要依靠机械能，而是用其他的能量施加于被加工工件部位，去除工件材料
2）工具硬度可降低被加工工件材料硬度3）在加工过程中，工具与工件间无显著机械切削力作用，工件不承受机械力，适于精密加工低刚度零件
12、就目前技术条件下，普通加工、精密加工和超精密加工时如何划分的？
普通加工，加工精度在10μm左右，表面粗糙度Ra值在0.3~0.8μm的加工技术，如车、铣、刨、磨、镗、铰等。
精密加工，加工精度在10~0.1μm，表面粗糙度Ra值在0.3~0.03μm的加工技术，如金刚车、金刚镗、研磨、珩磨、超精加工、砂带磨削、镜面磨削和冷压加工等。
超精密加工，加工精度在0.1~0.01μm，表面粗糙度Ra值在0.03~0.05μm的加工技术，如金刚石刀具超精密切削、超精密磨料加工、超精密特种加工和复合加工等。
13、电子束加工、离子束加工和激光加工相比各自的适用范围如何，三者各有什么优缺点？
答：三者都适用于精密、微细加工，但电子束、离子束需在真空中进行，因此加工表
面不会被氧化、污染，特别适合于“清洁”、“洁净”加工。
离子束主要用于精微“表面工程”，激光因可在空气中加工，不受空间结构的限制，故也适用于大型工件的切割、热处理等工艺。
14、简述制造自动化技术的内涵、特点
内涵：制造自动化是在“大制造概念（广义）”的制造过程的所有环节采用自动化技术，实现制造全过程的自动化。
制造自动化得任务就是研究对制造过程的规划、管理、组织、控制与协调优化等的自动化，一是产品制造过程实现高效、优质、低耗、及时和洁净的目标。
特点：a制造技术的自动化：包括产品设计自动化、企业管理自动化、加工进程自动化、质量控制自动化
b制造系统的自动化（TQCS）:采用信息技术，实现产品全生命周期的信息集成15、精密与超精密加工主要包括哪些方法？对环境有何要求？主要应用哪些行业
a超精密切削加工：超精密金刚石切削，可加工各种镜面，反射镜，透镜等大型器件精密加工b精密与超精密磨削：光盘，光学镜头，晶体等脆性材料c精密研磨抛光：集成电路，光学元件等高精度加工
d精密特种加工：激光，超声波及电子、离子束加工
16、什么是柔性制造系统？有哪些类型？
定义：由若干台数控加工设备，物料运储系统和计算机控制的信息系统组成的，能够根据制造任务与生产品种变化而迅速调整的自动化制造系统。
类型：1柔性制造单元FMC2柔性制造系统FMS3柔性自动生产线FLM 17、精益生产（制造）的基本思想是什么？描述其特征
基本思想：只在需要的时候，按照需要的数量，生产所需要的产品。
以社会需求为依托，以充分发挥人的作用为根本，有效配置和合理利用资源获得最大收益。
最大限度满足市场多元化需求，最大限度降低成本。
特征：1以“人”为中心--尊重人，充分发挥人的主观能动性
2以“简化”为手段----简化企业组织机构、产品开发过程、零部件制造过程简化产品的结构
3以“尽善尽美”为最终目标---不断改善，追求完美。