山东轻工业学院毕业实习报告院系名称材料科学与工程学院学生姓名xxxx专业班级xxxxx指导教师xxxxx二○一三年三月二十六日毕业实习报告一、实习目的1、实习目的和意义我们即将开始我们的大三生活，同时也即将开始我们的专业课学习。

毕业实习的目的是使我们将理论知识与生产实际相结合，使我们有机会了解本行业的现状，了解企业的机构组成、生产运营，认识社会与企业的关系，并培养我们独立思考、独立工作的能力。

所以学校安排我们去淄博的几个陶瓷生产企业实习，目的是让我们简单的了解整个陶瓷行业生产的工艺流程，陶瓷材料的性能特点，增加对陶瓷材料的感性认识，能够更好的为将来的专业课学习打下良好的基础；还可以了解自己的专业前景，明确自己的学习方向，确定自己的学习目标和重点。

最后通过更多的了解陶瓷的前景和方向我们也为自己未来的事业有更好的打算。

2、实习要求（1）了解全厂概况：工厂的地理位置、交通状况、生产规模、产品种类及发展远景等。

（2）了解全厂的工艺布置以及全厂的生产工艺流程。

（3）要求绘出全厂的总平面布置图及各个车间的平面布置图。

（4）了解陶瓷主要原料的外观特征、性能、产地、价格、粒度要求、原料质量控制方法及措施；了解什么是主要原料，辅助原料，各包括哪些。

（5）坯料、釉料制备过程中使用的主要设备，包括球磨机、搅拌机、泥浆泵、除铁设备、振动筛、压滤机、真空练泥机、储存设备、输送设备、原料称量设备、加料设备等的种类、名称、型号、主要技术参数等。

（6）了解球磨机的料球水配比、球石磨耗、泥浆粒度、球磨时间、球石规格、核算球磨机转速。

（7）了解各种成型机械（注浆成型机、滚压成型机）的规格、型号、功率、转速、成品率。

（8）了解成型上釉工序的质量要求、质量控制项目、方法和控制系统。

（9）了解车间窑型、窑炉结构、窑炉结构参数、窑炉的工作系统正常工作参数、了解车间的工艺流程及特点，绘出车间工艺流程图。

二、实习内容2.1山东淄博沣泉建陶厂1．企业概况山东淄博沣泉建陶厂是一家中外合资企业，由香港利通国际有限公司、美国ＭＡ公司、山东淄博华光瓷业有限公司共同出资成立的。

主要经营色釉面砖年销售额达到1.2-1.3亿元人民币，有员工1500人左右。

另外该公司有1个原料车间，3个成型车间，1个模型车间，其中其一、二车间为全自动电脑控制燃气隧道窑，其中二车间长68米，五车间长76米，六车间为小截面高温快烧辊道窑，全长75米，并且拥有一条日产CAM-20自动成型机。

2.全厂总平面布置图图全厂总平面布置图3．原料车间概况（1）主要原料表原料名称级别颜色状态是否达标产地大同土一级黑色颗粒状是蒙阴土一级土褐色粉末状是蒙阴产生滑石粉一级灰色粉末状是熟大同土一级白色粉末状是长石粉二级浅橙色粉末状小颗粒是焦宝石拣选一级黑色石子状是淄博王村产蒙阴土一级土褐色粉末状是蒙阴产泉州土二级土黄色块状是福建泉州产章丘土二级褐色块状是山东章丘产安徽石英二级乳白色粉末状是安徽产潍坊石英二级乳白色粉末状是山东潍坊产衡阳土二级土黄色粉末是湖南省衡阳产莱阳土二级灰白泛青块状是山东莱阳产大同土一级灰色粉末状是（2）车间工艺流程图（3）原料车间工艺设置平面图原料车间立体图（4）主要设备及工艺参数主要设备：1.WLJ-10T皮带喂料机，一次加料10吨2.QM 2700*2700，球磨机，装料5T，转速16r/min， 4.TC-2C，1.5T球磨机，装料1.5T，23r/min。

3.圆形振动筛选机Y25-80型，筛框直径800mm，筛分面积8832m2，筛网层数 2，功率1.5KW，振动频率266HZ。

4.NCT-162泥浆除铁器，电流18A，质量320KG，电压55V，功率1000W，流量4-5t/h5.压滤机，直径800mm，周期90min，时间40min，压力0.5MPa，含水量25% 1.4T/次；油压压滤机直径800mm，1.46T/次，50片，1MPa工艺参数：1.原料车间坯料料：球：水=1:1.8:1 ；釉料料：球：水=1:（1.5~1.6）:12. 球石大：中：小=（10~20%）：（50~60%）：30%，其中大球10cm，中球6-7cm，小球4-5cm，球磨一次20~25小时，2~3次补加球石一次，球磨细度 250目万孔筛余 0.1~0.15。

3.过筛除铁，浆料上层80目过筛2次，下层120目过筛3次，釉料上层120目，下层150目过筛2次，水分38-42%，250目万孔筛余，0.1~0.15，每小时4~5T。

4.浆池: 在0.5MPa的压力下用双缸隔膜泵将泥浆抽入浆池，大小约30立方米，每个浆池可放置两个球磨机的浆料。

5.用压滤机在0.5MPa下压滤直径800mm，压滤周期90min 时间40min，要求，泥饼含水量25%每次1.4T，压滤后泥饼含水量在25%陈腐10天，二遍泥含水量19-21.5%陈腐7天，三遍泥含水量19-20%。

4．成型车间概况（二、五、六车间）（1）车间工艺流程图自动线流程图：提升机 分级区办公室仓库办公室控制室成品存货区隧道窑二车间一楼平面图（2）主要设备及工艺参数主要设备：1.釉料球磨机TC-2C，1.5T球磨机，装料1.5T，23r/min，有100KG，200KG，500KG，1000KG2.102型真空练泥机，压力-0.09MPa，出泥量4T/h3.异形滚压成型机，15个/min4.椭圆滚压成型机，型号TC-Y1，功率31.5KW，淄博博山陶瓷机械有限公司5.117型空气压缩机，排气量1m3/min，转速840r/min，额定压力0.7MPa，配备功率7.5KW，排气温度≤200℃，整机重265KG，济南鑫星空压机厂6.滚压鱼盘成型机，TC-GP型，最大长轴300mm，功率2.2KW，重2000KG，淄博博山宝丰陶瓷机械厂7.链式干燥机，干燥温度 60-70℃，周期40min工艺参数：1.施釉标准：施釉前含水＜3%，每分钟12-14件，浸釉没入10cm以下，釉浆过筛120-180目，施釉扣筛80-120目。

2.普通成型机12个/min，带模干燥40min后脱模，温度＜60℃，坯体含水16-18%，用泥浆粘把后在烘房烘干8小时，温度60-70℃，然后刷坯精坯上釉，施釉前含水＜3%，上釉时磨底，防止粘底晾干8小时即装车上窑。

3.粘把坯体水分16-18%，釉料水分38%-42%。

4.炻器注浆，水分27-30%，细度0.1-0.15 250目万孔筛余。

5.粘把泥浆配制：注浆泥浆（28%-30%）3分，注浆脱模后湿坯（18%-20%）1分，搅拌均匀即可（24%-26%）。

5．辅助车间（石膏模具车间）（1）模型车间流程图（2）模型车间平面图：6． 烧成车间概况 （1）工艺流程图：（2）车间布置平面图1—窑头排风管；2—助燃风管；3—气氛幕风管；4—燃气管道；5—窑尾排风管；6、7—冷却风管；8—燃气与助燃风混合点（3）窑炉概况：二、五车间为全自动电脑控制燃气隧道窑，其中二车间长68米，五车间长76米，六车间为小截面高温快烧辊道窑，全长75米，并且拥有一条日产CAM-20自动成型机。

68m日用瓷隧道窑：全窑长68m分34段，每段长2.02m，每12分钟/车，车厂1.1m，车高1.0m，车宽1.8m，全窑同时运行62车。

其中第A1-A9为预热阶段长18m，第A10-A21为烧成阶段长24m，第A22-A34为冷却阶段长26m。

下表记录其烧成温度，T1-T4为预热段，T5-T12为烧成段，T13-T16为冷却段。

表68m日用瓷隧道窑温度表单位℃烧成段T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 温度40 456 633 808 877 958 1080 1132 烧成段T9 T10 T11 T12 T13 T14 T15 T16 温度1177 1189 1180 1195 503 600 611 591图二车间68m日用瓷隧道窑烧成曲线表76m天然气日用瓷隧道窑温度表单位℃烧成段T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 温度45 210 320 530 578 680 731 853 950 1050 烧成段T11 T12 T13 T14 T15 T16 T17 T18 T19 T20 温度1110 1130 1112 1151 1151 605 596 523 509 170图五车间76m天然气日用瓷隧道窑温度曲线7．主要缺陷及原因1.烧成质量分析致命缺陷:0.65% ；重缺陷:2.5% ；轻缺陷（1）有斑点、毛孔：坯面不光滑（2）出现釉缕、釉泡、桔釉：釉料不均（3）缺釉、裂釉、炸瓷、变形：受热不均(4)出现桔釉、毛孔：温度过高（5）生烧、不透亮：温度过低（6）烟熏、发黑：压力不足（7）炸瓷、有破裂：温度过高，厚料差异（8）色泽很亮、有点变形：温度过高，过火（9）炸把、有破裂：没粘好2.注浆成型时的缺陷：溶洞、气泡、过筛不合格、缺坯、太脏3.滚压成型时的缺陷：压力太大、模型太干、泥料可塑性差、在模内时间太长。

8.成型工序的质量事故及处理方法1.出现旋花，舌头，不光，沿不起等缺陷应及时将坯提出，另行复压。

2.坯体厚度和重量超出范围，应停机调整，割边刀要随时检查。

3.割边泥中石膏细屑过多，则禁止送回原料车间，应做垃圾处理。

4.修坯中发现严重开裂，旋花缺坯，应立即停止，禁止流入下道工序。

5.粘接过程中要经常搅拌，防止“冷皮”现象出现。

6.不合格的坯体不粘接7. 注浆中压力太大、模型太干、泥料可塑性差、在模内时间太长，应该立即停止，按情况处理9.成型质量要求1.还件水分一般控制在16%-17%2.备好粘结时要分布均匀，对正位置，迅速粘结3.注浆泥浆水分一般28%-30%，注浆脱膜后的湿坯水分一般8%-20%，加入泥浆中搅拌均匀后水分一般24%-26%4．空洞、粘接高低误差：大型：+1.5mm；小型：+1.0mm；歪斜误差：大型+1.5mm;小型+1.0mm5.不合格的坏坯不粘接，不流入下道工序6．修坯：不合格的粗坯不粘接，不合格精坯不过序，严格修湿坯7.施釉前，必须将坯体上的浮土吹净，方可施釉，不合格的坯体，过热的坯体及湿坯不能施釉。

8.使用架子烘干坯体时，要注意放板时必须由上而下，拉板时必须由下而上，并认真仔细，以防落脏和掉上砸下3.陶瓷的应用（1）造纸行业：高速纸机用耐磨陶瓷脱水部件主要产品为脱水板、成型板、吸水管及除砂器，广泛应用于国内外造纸企业，是高速造纸机的主要配件。

(2)国防军事：装甲材料陶瓷用作装甲材料始于本世纪初。

80年代出现热压84度复合装甲，它之江青，抗弹能力很强。

（3）冶金行业：泡沫陶瓷具有低容量、高气孔率，耐高温、耐化学腐蚀及高比表面积，广泛应用与冶金行业金属溶液过滤、催化剂载体、热交换材料、布气材料、汽车尾气净化等领域。