基础工程施工技术交底一、土方工程施工前应验槽，先将浮土清除，基槽（坑）的边坡必须稳定，槽底和两侧如有孔洞、沟、井应加以填实。

1、土方开挖时应防止附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。

2、土方工程施工中，应经常测量和校核其平向位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求，平面挖制桩和水准点，也应定期复测和检查是否正确。

3、采用集水坑降水时，应符合下列规定：（1）根据现场土质条件，应能保持开挖边坡的稳定。

（2）基坑、排水沟底应经常保持一定的深差。

（3）集水坑应与基础底边有一定的距离，防止地基土结构遭受破坏。

4、填方土料应符合设计要求，并符合下列要求：（1）含水量符合压实要求粘性土，可用作各曾填料。

（2）碎块草皮和有机含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。

（3）淤泥土质一般不能用作填料。

（4）坑穴应清除积水和杂物等，并分层回填夯实。

（5）填土前，应对填方基地底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收。

二、桩承台基础施工1、工艺流程：①钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块②模板安装工艺流程确定组装模板方案→组装模板→模板预检③混凝土浇筑工艺流程搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护2、钢筋绑扎：①核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。

②钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后段轴，由一端向另一端依次进行。

操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。

③预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。

④受力钢筋搭接接头位置应正确。

其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处，不得跳扣。

⑤绑砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。

3、安装模板：①确定组装模板方案：应先制定出承台梁组装模板的方案，并计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。

②安装模板：安装组合模板、组合模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。

③模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高等进行预检、均应符合设计图纸和质量标准要求。

4、混凝土浇筑：①搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。

操作时要每车过磅，先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加水搅拌。

外加剂一般随水加入。

第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。

②浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。

承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中：如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。

③振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水面倾角约30%左右。

棒头朝前进方向，插棒间距以50cm 为宜，防止漏振。

振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。

混凝土表面应随振按标高线，用木抹子槎平。

④留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。

留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内，甩槎处应预先用模板档好，留成直槎。

继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑。

⑤养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。

三、砖基础施工1、应先检查垫层施工质量是否符合要求，然后清扫垫层表面垃圾。

2、校正墙身轴线，弹出放大脚两边底边线，立皮数杆（标明皮数、退后情况几防潮层位置）。

3、基层底不在同一标高应由底下向上砌筑。

高低台搭接处，低台要砌不小于50cm的实砌体，砌到高台基底与高台统退台。

4、砌筑采用一顺一丁，树缝要错开，搭接无通缝内外墙同时砌筑（如因其他因素不能同时砌筑时，应留置斜槎，谢槎长度不小于高度2/3）5、砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋。

宽度超过50cm的洞口，其上方应砌筑平拱或设置过梁。

四、土方回填1、在土方开挖时应计算出场土方回填，并留足方量以备回填，减少土方二次倒运。

2、土方回填前，应清除回填区域内的杂物、积水等。

填方土料应符合设计要求，采用非膨胀土，其压实系数≥0.94，特别当严格控制含水量，使之适度。

3、填土应分层夯实（人工夯实20cm，机械夯实30cm），填实后土质应取样实验。

4、室外管线工程因尽早完成，以免重复填挖土方。

交底人：被交底人：砖砌体工程技术交底砖砌体工程所使用的砖为普通烧结砖、外形尺寸为240mm ×115mm×53mm，强度等级主要有MU10、M5.0水泥混合砂浆，砌砖工程主要应从以下几个方面进行控制。

一、砌体材料1、砖进场前每项批应附有出厂合格证并应进行外关检查，使用前应做复试（砌墙砖检验批量宜在7.5~15万块范围内，一般为10万块），构成检验批时，取样基本原则是尽可能使该批砖分布均匀。

不同质量等级的砖不能混批，不同生产厂家的砖不能混批。

2、砌筑用砂浆必须按实验室配的配合比配制，拌制不浆采用中粗砂，并且含泥量不宜过高，水泥为经过复试合格的PO.425号水泥，所用的石灰膏必须充分熟化，现场应当用磅秤计量，以确保配比的准确性；砂浆拌制地为满足稠度要求，可用逐次加说的办法确定，使砂浆的稠度在1~10厘米。

二、砖砌体工程施工1、砌筑方法为一顺一丁，每层墙的最下一皮后最上一皮，在梁或梁垫下面，墙的台阶水平面上，均应用丁砖砌筑。

2、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。

3、砖墙的全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，砖墙水平灰缝厚度和竖向缝宽度一般为10毫末，最小为8毫米，最大为12厘米。

4、砖墙每日砌筑高度以下不超过1.8米为宜，砖墙的相邻工作段或临时间断处的高度差不得超过1个楼层的高度。

工作段的分段位置宜选中在伸缩缝，沉降缝或门窗洞口处。

房屋相邻部分高差较大时，应先建高层部分，以防由于沉降不均匀引起邻墙体的变形和破损。

5、墙中的洞口、管道、沟槽、预埋件等，应在砌筑时正确留出或预埋。

6、宽度少于1米的窗间墙，应选用整砖砌筑。

半砖和破损的砖应分散使用墙心或受力和部位中。

7、墙体与构造柱连接时留置五进五出大马牙槎，先退后进，并且每隔50厘米放置二根Φ6拉接筋，长度不少于1米，伸入柱子另一边（除去保护层）。

锚入柱内20cm且弯钩，每处拉接筋应做一标志。

8、砖基础依其大放脚收皮不同，分为等高式和间隔式，等高式大放脚二皮一收，每边各收进60厘米，间隔式大放脚是二皮一收与一皮一收相间隔，每边各收进60毫米。

大放脚的最下一皮及每个台阶的上面一皮多以丁砌和二皮一收为主。

9、砖基础施工要点（1）、不同深度基础砌筑时，应先砌深处后砌浅处，在基础不大于0.5米。

基础的接槎应留成血槎。

（2）、在接近原有基础的附近砌筑新基础时，应注意检查愿有的基础，如有薄弱部分，应会同设计部门研究处理；如所砌基础深于邻近房屋基础，则应根据土质、新旧基础的距离和高差等情况，采取适当措施以免损伤原有基础。

（3）、基础中的洞口、管道等，应于砌筑时正确留出或预埋。

通过基础的管道的上部，应预留沉降空隙。

（4）、砌完基础后，应在两侧同时填土的，分层夯实。

当基础两侧填土的高度不等或仅能在基础的一侧填土时，填土的时间，施工方法和施工顺序应保证基础不致破坏变形。

三、轴线与标高1、根据定位图测设出房屋所有轴线，并做半永久性轴线桩，放线尺寸必须符合下表要求：2、房屋每砌筑一层应当进行轴线复测，复测的偏差不超过10毫米。

3、标桩的埋设若周围有永久性建筑物，可选择适当的位置测出水准点（可先±0.000标高），并且红漆做出标记并妥善保护。

若周围没有永久性建筑时，应选择适当的位置用砼浇筑一个永久性的标桩。

4、在砌筑前施工员应当根据图纸制作出皮数杆，砌筑时必须严格按照皮数杆控制墙体各部分的标高。

交底人：被交底人：模板工程技术交底一、模板系统基本要求：1、保证结构和构件各部分尺寸和相互位置的正确。

2、具有足够的强、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土自生和测压力，以及在施工过程中所产生的荷载/在荷载作用下，模板系统变形不超过规定允许值。

3、模板接缝要严密，不漏浆，组装前应将模板清理干净并刷隔离剂。

二、木模板基本构件将竹编胶合板钉在方料上制成一定尺寸的拼板，用语基础、柱、梁和墙模板。

三、柱模板1、模板构造：柱模板由四块拼板构成，在拼板外面加柱箍。

两块内拼板宽度与柱截面相同，两块外拼板宽度应比柱截面宽度大两个拼板厚离。

拼板长度等于基础面（或楼面）至上一层楼板底面，清理孔，待垃圾清理完毕后在钉牢。

2、模板安装在模板安装前京戏弹出柱中线及边线。

依据边线并考虑增加两片柱模板厚度钉柱脚固定木框。

柱模板安装完毕后相互间应用水平杆及斜料拉杆联系成整体，以使在整个施工过程中不致发生倾斜。

校正完柱子模板垂直度后即可上紧柱箍。

四、梁模板1、模板构造：梁模板由一块底板，两块侧板构成。

底模板宽度同梁宽。

侧模如为边梁外侧板，其高度为梁高加梁底模板厚度；如为一般梁侧模板，其高度为梁高加梁底模板厚度在减去混凝土板厚。

2、梁模板安装首先安装梁底模板。

安装时将梁底模板的两端搁置在柱模板顶端梁的缺口处，下面用产立柱撑起，再用模块调整高度，立柱下用木楔固定。

跨度大于或等于4m的梁底模板要起拱，起拱高度宜为跨度1/1000 3/1000，支撑间距为1-1.5m。

然后安装侧模板。

安装时要将梁侧模板紧靠梁底模板放在支柱顶的横木上，并用夹板将侧模板钉夹牢在支柱在支柱顶的横木上。

梁侧模板安装要求垂直。

边梁外侧模板上边用立木及斜撑固定。

一般梁侧模板上边用楼板的底模板顶紧。

梁侧模板之间在临时用撑木撑牢。

撑木长度与梁宽相同，浇筑砼时再拆去。

若梁高度较大，要对拉螺栓。

五、楼板模板1、模板构造：楼板模板用竹遍胶合板。

2、楼板模板铺设前，应先在梁侧模板外进行立木及横挡，在横挡上安装楞木，楞木安装要水平，不平时可在楞木两端加木模调平。

楞木调平后即可铺放楼板模板。

楞木下加支柱，支柱下用木楔固定。

木模板板模与梁连接处，板模应拼铺到梁测模外齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便与拆除。

六、板式楼梯模板1、模板的构造：板式楼梯模板由楼梯底模板、侧板及梯及模板构成。

2、模板的安装楼梯模板在施工前，先按设计图纸进行放样，以确定各部件尺寸。

模板安装顺序是先装上、下休息平台及梯梁的模板，然后再楼梯梁模板之间装设楼梯模板。

安装楼梯模板时，应将楼梯底模板两端与梯梁模板相接，坡度应符合设计要求，下面以愣木及支柱支撑。