5.1.5设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，必须关掉电源，挂“禁止操作”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个工作
者，否则，不允许开动。
5.1.6必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。
二级保养后均应进行试生产，检测产品应完全符合正常生产的品质要求。
设备维护完毕后，必须对维护场所以及机器进行全面的5S整理，确保工作场所整洁规范。
5.1.4工作前清除工作场地防碍操作的物件。，检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。检
查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-33分钟，飞轮运转是否平稳，检查离合器、制动器等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转；
冲压机通用保养规程
模具型号：
通用规程
版本编号：
发布日期：
文件编制、审批、发行及修改履历
编制部门
版本号
生效日期
编制
审核
批准
会签
会签
会签
修改内容
4.1一级保养：
4.1.1操机者在每天上班前对注油器压3—5下，每周加润滑油一次,每周擦机台一次；
4.1.2领班认真检查冲床各部位螺丝是否有松动现象，双手按钮是否正常,机器运转有无异常响声，机器飞轮转向是否正常，制动系统有无异常，传动系
4.2.1根据品品质,检查冲压机模具是否正常；
4.2.2对交流接触器﹑定时器﹑继电器﹑油压表﹑按钮开关等易损配件进行检查﹐如有损坏需进行更换；
4.2.3对活动部位加润滑油。
4.2.4清理电机扇叶和控制箱内的灰尘及杂物；
4.2.5对油箱内的过滤器进行清洗与更换。
4.2.6检查油箱内的油质﹐如油质不合格﹐须及时更换成合格的油；
统是否正常,并在《设备日常点检记录表》中如实填写；
4.1.2对冲压机易生锈部位进行除锈﹐并涂油防锈；
4.1.3检查各连接部位是否有松动现象；
4.1.4检查油位是否在标准内；
4.1.5清理表面灰尘﹐保持冲压机清洁；
4.1.6每日按点检表中所需点检内容进行点检；
4.1.7一级保养由使用单位负责执行
4.2二级保养
《设备日常点检表》、《保养记录表》
4.2.7在工作中出现的异常状况做出及时的维修；
4.2.8二级保养由部门主管配合电工师傅进行，原则上每3个月执行一次。
5.1操作安全
5.1.1冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。冲床应专人使用严禁其他人员操作；
5.1.2车间上班时应正确穿戴劳保用品；
5.1.3正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动；