41
5
158
120
112
360
挤出和热成形应用；高刚性牌号，挠曲模量超过2000Mpa。热成形容器用于食品、蔬菜水果包装。符合FDA标准
续表2-1-3
牌号
物 性
应 用
熔融指数
230°C 21.6N
（克/10分）
弹性模量
(Mpa)
缺口悬臂
抗冲强度
23°C (J/M)
屈服强度
MPa
延伸率 %
维卡点
10N
单体净化
8.
800
添加剂加入和挤出造粒
非造粒产品冷却和散装
9.
900
聚合物掺混、贮存和码垛
消防系统
2.1.3产品规格
（1）产品质量
表2-1-2产品质量指标表
总灰分
ppm.w
含钛
ppm.w
含铝ppm.w
含氯
ppm.w
含镁ppm.w
黄色指数
%
挥发物ppm.*
均聚物
90～120
0.8～2
20～50
15～30
1800
环境条件要求严格，用于汽车排气管；，吹风机，咖啡机，烤箱，电熨斗，洗衣机部件。
C30G
6
1500
40
35
12
154
94
100
360
家用器皿，板条箱，花园设施，体育馆座椅，玩具，各种容器的盖子和罩子；工业用零件。
X30G
9
1550
37
35
12
154
95
102
360
工艺
2.1工艺设计基础
2.1.1生产能力、产品方案和操作弹性
（1）设计能力和操作时间
a) 聚合
生产能力：20万吨/年（按均聚物考虑）
反应器台数：3台（1台预聚合反应器, 2台串联的环管反应器）
年操作时间：8000小时
b)挤压造粒：一条生产线
设计能力：28吨/小时，按均聚/抗冲产品 按MFR＜1.0g/10min考虑
Q30P
0.7
1400
150
35
12
154
91
100
360
捆扎带；热成形片材；小型管材；挤压制品；中/小型吹塑容器。
S30S
1.8
1650
60
35
12
154
94
105
360
热成型片材；编织袋丝；单丝；轻质捆扎带；小型吹塑容器。
YS32S
2
1750
60
37
10
155
114
110
360
用于具有高透明度和高硬度的热成形片材。
注塑成型
S30G
1.8
1650
60
35
12
154
94
105
360
设备元件，管配件、线轴、车轮，各种容器的盖子和罩子，家庭用品。
T30G
3.2
1550
55
35
12
156
94
102
360
宽围应用：家用器具，各种容器的盖子和罩子，玩具，汽车工业元件；小型设备。
T50G
3.2
1550
55
35
12
156
94
102
33吨/小时，按均聚/抗冲产品 按MFR≥1.0g/10min考虑
35吨/小时，按均聚/抗冲产品 按MFR≥70g/10min考虑
c)包装码垛：三条全自动生产线，包装生产线采用轨道可移动式。
每条生产线包装能力：1200袋/小时，每袋25kg。
码垛能力：1400袋/小时，每袋25kg。
d)产品装运：两种装车方式。
流延膜：4
b）无规共聚物 21个牌号（预留）
其中：流延和管式膜：6
BOPP膜的热封层：3
挤出和吹塑：4
注塑：5
流延膜(Clyrell牌号)：3
b）高抗冲共聚物 26个牌号（预留）
其中: 适用于全部应用领域: 23
专用TPO牌号:3
（3）催化剂
主催化剂：ZN-GF2A（生产均聚物）
ZN-M1(生产均聚物和无规共聚物)
使用槽车装运散状聚丙烯粒料。
使用叉车、托盘方式装运袋式包装聚丙烯粒料。
一周生产7天，每天两班，每班8小时。
（2）产品方案
本装置可以生产均聚物（包括高刚性牌号）、无规共聚物和抗冲共聚物(作为预留)，产品牌号共103个。
a）均聚物 56个牌号
其中：挤出热成型：10
注塑： 12
纤维： 17
BOPP膜：13
0.46N/MM3
洛氏硬度
(R)
热老化
150°C
(小时)
应 用
挤出和热成形
YD50G
0.3
1450
150
34
13
154
91
100
2250
挤出或压缩成型片材，用于重工业；管材和型材
D50S
0.3
1350
200
34
13
153
89
100
2250
挤出或压缩成型片材，用于工业使用，捆扎带；管材和型材；小型吹塑容器；注塑成型用于车轮和部件。
(0C)
热变形温度
0.46N/MM3
洛氏硬度
(R)
热老化
150°C
(小时)
T2028F
3.5
2000
40
39
6
157
118
112
360
高刚性和高透明度, 适用于鲜花和纺织品包装；烟草膜；巴氏消毒食品包装和打印层压。弹性模量为2000Mpa。
ADXP

7
2000
35
40
7
156
119
360
需要高刚性和极佳透明度的热成型和膜应用，鲜花&纺织品包装；烟草膜；无菌包装和巴氏消毒食品包装，打印层压。
ZN-127L、ZN-101、ZN-104、ZN-126 (生产高刚性、高抗冲等专用牌号)
助催化剂：三乙基铝（TEAL）
给电子体（Donor C）
给电子体（DonorD）
（4）装置操作弹性
从单体净化单元到干燥单元的操作弹性围：70-120%
反应器操作压力围：3.4-4.5MPag
后续关键设备挤压造粒机组的操作弹性围：60-140%
2.1.2装置组成
（1）装置工段组成见下表:
表2-1-1装置工段组成表
序号
单元号
名称
1.
100
助催化剂和催化剂制备
催化剂计量系统
助催化剂冲洗回路
2.
200
预聚合
环管反应器本体聚合
3.
300
聚合物脱气
丙烯洗涤和贮存
氢气分离和回收
4.
400
作为预留
5
500
聚合物汽蒸
聚合物干燥
6.
600
工艺设施
7.
700
T31SE
3.2
1650
50
36
10
155
114
105
360
用于具有极佳透明度部件的热成形片材，尤其适用于SPPF工艺。
T2101F
3.5
2200
40
40
5
158
118
111
360
高刚性牌号，挠曲模量超过2000Mpa。用于挤压和热成形。用于透明的食品容器、高温容器.
ADXP680
3.5
2200
40
7～10
0～2
60～90
无规共聚物
90～120
0.8～2
20～50
15～30
7～10
0～2
90～120
三元共聚物
100～120
0.8～2
20～50
15～30
7～10
0～2
100～130
* -主要是水， 单体含量在3－5ppm围。
聚合物颗粒尺寸围从2.5mm到3mm，取决于催化剂载体成份PSD的不同。
（2）产品规格和用途
均聚物典型规格见表2-1-3；无规共聚物规格见表2-1-4；抗冲共聚物规格见表2-1-5。
表2-1-3聚丙烯均聚物典型规格
牌号
物 性
熔融指数
230°C 21.6N
（克/10分）
弹性模量
(Mpa)
缺口悬臂
抗冲强度
23°C (J/M)
屈服强度
Mpa
延伸率 %
维卡点
10N
(0C)
热变形温度