3.挤伤，撞伤人员
4.砸伤、挤伤、撞伤人员
5砸伤人或损坏吊装物品
6.砸伤或损坏吊装物品
7.砸伤或损坏吊装物品
8.砸伤或损坏吊装物品
9.吊钩意外脱落
3
1.安装护钩装置，使用前检查护钩装置
2.对操作工进行操作培训，保持适当运行速度
3.选择合适的吊运路线
4.禁止歪拉斜吊
5.作业前或每日检查钢丝绳，及时更换、维护
6.使用前检查，及时更换限位开关
7.吊装前认真检查、确认
8.按规程操作
9.确保工作结束后将吊钩放置地面
车间级
铸造车间、热工车间
车间主任
公司经理：杨福锡
铸造车间：李永兴
热工车间：李玉晓
安监科：陶玉荣
电炉作业
1.通电前没有确认炉子漏电、液压系统漏油
2.往炉内加入炭粉、硅铁粉等粉状物时，站位不当
3.出钢水时，人员配合不到位，沟通不到位
1.劳保防护用品佩戴不齐
2.设备转动、安全防护装置不正常
3.使用的刀具与机床允许的规格不相符
4.调整所用的工具遗忘在机床内
5.没有关好机床防护门
6.清理、调整机床时没有停车
7.设备周边物料、废料堆放过多
8.用手接触刀尖和铁屑，铁屑
9.用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位
10.车床运转中，操作者擅自离开岗位，机床发现
3.吊运钢丝绳有断丝现象
4.吊运过程中指挥不当
5.人员站立在盛钢桶台架附
6.放熔渣时，渣旁站立或行走人员
7.注钢水时，速度过大
8.在烘烤炉前休息和取暖
1.意外伤害
2.意外伤害
3.导致烫伤事故
4.方向失控，发生意外伤害
5.烧伤事故
6.烫伤
7.飞渣伤人
8.意外伤害
4
1.定期检查
2.检查确认，及时清除
3.班前检查确认
4.出钢水时没有和配电工联系，没有切断电源
5.装炉料时，炉门未关闭
6.正常生产期间，非工作人员进入配电室和变压器室
1设备损坏，人员伤害
2.喷火伤人
3.喷火伤人
4.烫伤
5.钢水溅出伤人
6.触电伤害
3
1.作业前检查确认
2.站在侧面操作
3.操作前配合、沟通配合
4.加强沟通
5.确保关闭
6.配电室加锁，禁止无关人员进入
1.人员伤害
2.设备损坏
3.人员伤害
4.人员伤害
5.意外伤害
6.意外伤害
4
1.禁止操作
2.定期检查
3.操作前，衣袖扎紧，戴好帽子、防护镜
4.卡板固定工件再钻孔
5.应经常停车清除
6.摇臂降到近下端，主轴箱移近立柱端，各手柄置于非工作位
岗位级
钻床岗位
操作员
公司经理：杨福锡
岗位：邓冬
安监科：陶玉荣
数控机床作业
2.设备损坏
3.设备损坏、人员伤害
4.设备失控，人员伤害
5.设备损坏
6.设备损坏，人员伤害
7.人员伤害
8.不合格产品
9.设备损坏
10.不合格产品，或造成设备误动作
11.设备损坏
12.设备损坏
粉尘伤害
4
1.注意观察，及时清除
2.按润滑卡要求，定期润滑
3.作业前，中检查确认
4.注意观察，放置静止位置上
5.岗前检查
5.紧急停车未做警示标志、防溜车装置
6.仪表盘指示器不灵
1.车辆损坏，人员伤亡
2.车辆失控、翻车事故
3.导致撞车事故
4.导致车辆追尾事故、碰撞事故
5.车辆伤害
6.导致车辆损坏
4
1.定期检查
2.出车前检查
3.出车前检查
4.按要求对车辆“三检”及时检查更换
5.设置警示标志及防溜车装置
6.按要求对车辆“三检”
6.射芯机开动后，操作人员擅离工作岗位
7.管路漏流、设备出现异常
8.在生产过程中，射芯机震击无力，没有及时停车
9.活塞上的砂子、粉尘清理不及时
10.吊砂箱时，砂箱碰撞模型或阀门手柄
11.作业结束射芯机全部阀门、手柄没有放到静止位置上，或没有关闭压缩空气总阀
12.射芯机设备上停放砂箱或其它物品
1.设备损坏
4.按照操作规程操作，动作缓慢
5.观察确认，禁止进入
6.按操作规程操作，动作缓慢
7.严格遵守安全操作规程
岗位级
电炉岗位
操作员
公司经理：杨福锡
岗位：陈军
安监科：
射芯作业
1.射芯机设备运转时有障碍物
2.设备润滑不及时
3.射芯机关键部位紧固件松动
4.阀门、手柄没有在静止位置上
5.作业前没有确认阀门、管路是否漏气
6.风包内存积机油超标
1.挤伤
2.夹击碰撞、卷入
3.卷入
4.损坏设备
5.爆炸
6.爆炸
4
1.远离防护罩
2.必须关好
3.必须安装
4.及时更换机油
5.检查、更换
6.更换
岗位级
空压机岗位
操作员
公司经理：杨福锡
岗位：杨春波
安监科：陶玉荣
叉车作业
1.未按规范进行检测检验
2.传动轴脱落
3.离合器失灵
4.车辆灯光损坏
4.使用风动工具风管接头不牢固
1.人员伤害
2.烫伤
3.导致碰撞事故，人员伤害
4.伤人
4
1.必须穿戴齐全
2.作业前确认
3.规范叠放，不得高于2米
4.岗前检查
岗位级
造型岗位
操作员
公司经理：杨福锡
岗位：杨春波
安监科：陶玉荣
浇注作业
1.内衬烧损超过规定厚度扔继续使用的
2.各种工具、吊具及废钢、垃圾，随意堆放和堵塞通道
1.人员伤害
1.严格禁止
车间级
精工车间
车间主任
数控机床作业
公司经理：杨福锡
精工车间：徐黎明
安监科：陶玉荣
液压作业
1.电器装置及接地不良
1.触电
3
1.操作前确认测试
车间级
质检车间
车间主任
公司经理：杨福锡
质检车间：李新国
安监科：陶玉荣
平衡机作业
机械伤害
3
车间级
质检车间
车间主任
公司经理：
质检车间：
安监科：
4.吊运方法不当，歪拉斜吊违反安全规程
5.钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破坏事故
6.起升限位开关失灵造成卷拉断钢丝绳
7.操作工起吊时对吊行路线观察不到位
8.吊装重物体时，没有按规定吊离地面20cm后停车
9.工作结束吊钩悬在空中
1.砸伤人员
2.砸伤人员
1.人员伤害
3
1.作业前检查，确保安装到位
车间级
铸造车间
车间主任
公司经理：杨福锡
铸造车间：李永兴
安监科：陶玉荣
空压机作业
1.运转中管路及容器内均有压力松开管路螺塞
2.空压机保护盖安装不到位
3.软管接头等带压件未检查
4.空压机四周无足够空间
5.冷却油油位、循环不足
6.安全阀、仪表配备不齐失灵
7.供电统线路没有接地
3
1.及时检查处理
2.严禁
3.正确佩戴
4.定期检查、检测
5.挂警示牌
车间级
铸造车间，热工车间
车间主任
公司经理：杨福锡
铸造车间：原广彬
热工车间：李玉晓
安监科：陶玉荣
钻床作业
1.电器装置及接地不良
1.触电
3
1.操作前确认测试
车间级
精工车间
车间主任
公司经理：杨福锡
精工车间：徐黎明
安监科：陶玉荣
1.设备运行过程中调整模具
4砸伤人员
5.设备损坏
吊钩意外脱落
4
1.操作磁吊时保持正确站位，操作前检查报警装置
2.禁止湿手操作
3.确认信号后方可操作
4.确认吊运路线无人，加强观察
5.确保设备保养周期
岗位级
磁吊岗位
操作员
公司经理：杨福锡
冶炼岗位：陈军
安监科：陶玉荣
填写小号就行
电炉作业
1.出钢坑、出渣坑潮湿
2.坑沿安全护栏缺失
3.清理渣坑时未设立警告标志
莱州伟辰汽车配件有限公司三级风险点安全告知栏（12个）
风险点名称
主要危险源
易发生的
事故类型
危险源
等级
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
应急电话
磁吊作业
1.吊钩缺少防脱钩装置，或防脱钩保护装置基能失效
2.操作工操作不当，运行中速度变化过快，使吊物（具）产生较大惯性
3.指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物（具）在剧烈摆动中挤压、碰撞人
5.严格遵守安全操作规程，匀速吊运
车间级
铸造车间，热工车间
车间主任
公司经理：杨福锡
铸造车间：李永兴
热工车间：李玉晓
安监科：陶玉荣
抛丸作业
1.配电箱周边铁尘多
1.触电伤害
3
1.及时清理
车间级
铸造车间，热工车间
车间主任
公司经理：杨福锡
铸造车间：李永兴，热工车间：李玉晓
安监科：陶玉荣
砂轮作业
1.防护罩不到位
6.人走停车，严格规程，不得随意离开
7.按要求对设备“三检”
8.注意观察，及时维修
9.及时清理
10.按规程操作
11.严格遵守安全操作规程
12.严格遵守安全操作规程