煤矿开采作业标准
2、回柱必须按由里向外,自下而上的顺序进行,分段回柱时,必须在分段处 打好走向密集支柱,回柱放顶前,必须对作业区域内安全情况进行全面检查,对 不合格的支柱重新打设,加强工作面上下出口的支护,同时清理好退路。
3、工作面按要求采直采齐,要及时打好正规支护和贴帮柱,并给足初撑力。 减少控区内顶板的下沿量。
3、严格控制炮道宽度,遇炮道超宽或煤壁片邦时,必须及时补打临时支护 或贴邦柱。
4、两巷超前支护采用长2.4m200mm的半圆木作梁配单体支护。
5、运输机靠一帮铺段,必须打设中柱和用长铁道及链子(锚链)联锁棚梁, 防止运输机支腿倒棚。
6、全队所有入井人员,必须参加《4047采煤工作面作业规程、安全措施》 的学习签字,凡是未学习签字者严禁队干安排入井,否则究队干责任。
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4.0
灰色
细砂岩
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3.0
灰白色
含砾粗砂岩
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15.0
灰色
(三)、地质构造:
1
该工作面在掘进过程中,未揭露有影响生产的地质构造
参加会审人员:二00六年七月二日
区长
邓永胜
安全区长
覃晓斌
技术主管
将仕柱
生产区长
邹万顺
三、回采工作面地质概况:
(一)、回采范围煤层赋存状况及储量:
回采上限:+1136.0m回采下限:+1065.0m.工作面由:开切眼采至 停采线
走向长
最大:418.0m
最 小:372.0m
平均:395.0m
倾斜长
最大:158.0m
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2.0
灰白色
泥质粉砂岩
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灰黑色
3井煤层
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黑色
泥质粉砂岩
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2.0
灰黑色
4甘煤层
0.45(0.30)1.77
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2.52
黑色
粉砂岩
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最 小:110.0m
平均:134.0m
煤厚
最大:2.88m
最 小:1.52m
平均:2.2 m
夹矸
最大:0.33m
最 小:0.27m
平均:0.30m
倾角
最大:35m
最小:30度
平均:32.5度
容重
最大:1.36 T/m3
最小1.34 T/m3
平均:1.3:
2、落煤方式及装煤方式: 工作面采用煤电钻打眼,装药爆破落煤,人工攉煤、自滑溜槽下运到4047运输巷道 ,经十台40T型运输机运至6#层煤仓,用三吨矿车装煤,经四采区 石门外运井底车场经暗斜井、斜井皮带运输机至地面原煤仓。
3、采高的确定:
(1)煤层厚度W2.5m时,沿煤层顶、底板采全高。
(2)煤层厚度〉2.5m时,沿煤层顶板,留底煤开采,采高2.2m。
4、及时对瓦斯进行考核,如果是高瓦斯,及时上报高瓦斯管理专项措施。
5、爆破后,必须及时挂梁,打齐打好临时支护,严禁空顶作业。
6、回收回风巷道铁棚时,必须采取措施,防止钢绳与铁棚产生摩擦火花。
7、当工作面老塘充填不实,悬顶面积〉2.0mx5.0m时,此处严禁分段回收。
会审主持人
姚平
18/7
地测科
谢树威
二)巷道布置:
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1、支护型式的选择(支柱的材质及规格等):
采用DZ25—25/100型单体液压支柱与HDJA—1000型金属铰接顶梁配合形成倒悬壁支架, 支架布置形式为齐梁直线柱。支柱前定位400/600。
2、工作面支护密度的确定:
根据本采区、本煤层4045、4046、4048采煤工作面支护情况,支柱排距1.0m,柱距0.7m。
以上三个采煤工作面,从开采到结束,未出现支护异常情况,其支护参数较为合理。 根据经验公式计算单位面积的顶板压力:
P=(4~8)gMr
式中:P—单位面积的顶板压力,Pa;M—工作面采高M=2.2m;
1
项目
发火期
爆炸指数
沼气含量
煤种
硬度
灰份
含矸
指标
>12个 月
19.5%
4.73
JM25
1.5~2.0
28.16%
10%
2
顶 底 板
老顶
直接顶
底板比压
指标
II级
I类
3.6 kg/cm2
3
煤岩名称
柱状
层厚(E)
煤岩特性
含砾粗砂岩
Q0心Q
UOCD
OOCD
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25.0
灰色
细粒砂岩
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规程贯彻学习记录
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应参加
人员
职务 工种
签名
时间
应参加
人员
职务 工种
签名
时间
贯彻学习时间:地点:贯彻人(签名):
、矿会审意见:
同意并补充:
1、当煤层厚度〉2.5m时,留底煤开采,采高2.2m,支柱必须穿铁鞋,要合 理布置炮眼和控制装药量,底眼距煤层底板要在200mm以上,防止破坏底煤,洒 水要适当,防止煤遇水潮解松动。
R—顶板岩石平均密度r=2.3kg/m3;g—常数g=9.8N/kg;
P=6X9.8X2.2X2.3=297.528;P1=RtX80%
18/7
技术科
:刘辉
18/7
机电科
杜俊
18/7
安监处
:陈淋
18/7
煤质科
谷志文
18/7「
通风区
王正荣
18/7
二00六年七月十八日
矿总工程师批示:
同意:
陈邦春
18/7、06
、基层会审意见
同意并补充:
1、顶眼眼底距顶板的距离玄0.5m,严禁打挑顶眼。遇顶板破碎时,严禁 打顶眼,必须采用手镐作业。
2、遇板压力大或破碎时,必须在一、二排加打抬棚加强支护。
2、水文情况:
水文地质条件简单, 但要预防4045采空区积水和雨季回采时, 顶板渗水的 影响。
3、与临近煤层及采空区的关系(简述) :
工作面上为4045采空区,南为4048采煤工作面即将收尾停采,其余未开 采
4、地质构造对开采的影响: 该工作面在掘进过程中未发现有影响生产的地质构造。
四:采煤方法、巷道布置及顶板管理:
(一)、采煤方法:
1、采煤方法的选择:
该工作面煤层倾角北缓30°南陡35°煤层倾角平均32.5°,煤层结构较为 简单,直接顶为6标志层及粉砂岩和煤线互层,直接底为粉砂岩。
生产技术条件较为一般, 根据4#煤层的赋存条件以及顶板情况, 参照4045、4046、4048采煤工作面的开采方法,经矿、区、队研究决定,选择走向长壁后 退式采煤方法。