8.3 确定MPS需求数据
8.3.1 需求的种类及与MPS间的关系 8.3.2 与独立需求有关的数据来源的解释 8.3.3 准确确定需求的重要性
8.3.1 需求的种类及与MPS间的关系
（1）需求可分为两种：独立需求和相关需求。独立需求 由 MPS来编制计划，相关需求由 MRP来完成计划编制工作。 （2）MPS安排指导生产以满足来自独立需求的需要，独立 需求通常是指最终项目，但有时也指维修件，可选件或工厂 自用件，一般是预测而来的。
第八章 主生产计划（MPS）的编制
本章内容：
8.1 MPS概述 8.2 MPS的编制步骤及编制原则 8.3 确定MPS需求数据 8.4 编制MPS初步计划 8.5 粗能力计划的编制 8.6 生产计划的评估 8.7 批准下达MPS及其实施
8.2 MPS的编制步骤及编制原则
8.2.1 MPS的编制步骤 8.2.2 MPS的编制原则
第八章 主生产计划（MPS）的编制
本章内容：
8.1 MPS概述 8.2 MPS的编制步骤及编制原则 8.3 确定MPS需求数据 8.4 编制MPS初步计划 8.5 粗能力计划的编制 8.6 生产计划的评估 8.7 批准下达MPS及其实施
8.1 MPS概述
❖ 1、什么是主生产计划 主生产计划（Master Production Schedule， MPS）是 对企业生产计划大纲的细化，说明在可用资源的条件下，企 业3一18月中： （1）生产什么(通常是具体的产品)； （2ห้องสมุดไป่ตู้生产多少； （3）什么时间交货。 主生产计划的计划展望期一般为3—18个月，一般按周或 月分解。 主生产计划用以协调生产需求与可用资源之间的差距。
下面对三种制造环境 MPS应选取产品结构的哪一级，才满 足最少项目数的原则： (l)在为库存而生产(MTS)的公司，用少量品种的原材料和部 件制造出少量品种的标准产品，MPS通常是最终产品(如电 视机)的生产计划。 (2)在为订单生产(MTO)的公司，用很多品种的原材料和部 件，根据客户的要求，生产出各种各样不同品种的最终项目， MPS一般是原材料和部件的生产计划。如飞机，船舶的生产。 (3)在为订单而装配(ATO)的公司，生产具有高度选择性的产 品(如轿车等)，这时主生产计划是子装配件(如发动机，车身 等)的生产计划。
❖ 原则6：适当稳定原则 在有效的期限内应保持适当稳定。主生产计划制订后在有
效的期限内应保持适当稳定，那种只按照主观愿望随意改动 的做法，将会引起系统原有合理的正常的优先级计划的破坏， 削弱系统的计划能力。
第八章 主生产计划（MPS）的编制
本章内容：
8.1 MPS概述 8.2 MPS的编制步骤及编制原则 8.3 确定MPS需求数据 8.4 编制MPS初步计划 8.5 粗能力计划的编制 8.6 生产计划的评估 8.7 批准下达MPS及其实施
❖ 2、MPS在ERP中的层次关系 对于ERP共有五个层次的计划中，主生产计划处于第三
层，也是决策层的计划，它与其它计划间的关系可由下图
描述。
企业经营计划
决
生产计划大纲（PP）
策
层
主生产计划（MPS）
物料需求计划（MRP） 管理层
❖ 3、MPS的重要作用 主生产计划的质量将大大影响企业的生产组织工作和资源
8.3.2 与独立需求有关的数据来源的解释
（1）未交付的订单:是指那些未发运的订单项目，可以 是上期没完成拖欠下来，或是新的指定在本期内要求供货 的项目； （2）预测:是用现有的和历史的资料来估计将来的可能需 求； （3）工厂内部需求:是将一个大的部件或成件作为最终项 目产品来对待，以满足工厂内其他部门的需要，如汽车厂 中的发动机分厂生产的发动机可视为工厂内部需求； （4）备件:是指销售给使用部门的一些零部件，以满足使 用维护时更换的需要，如电视机厂生产的显象管等。 （5）客户的选件和附件:是指销售时独立于成品的，是根 据客户的需要而配置的，这些选件也是独立需求。
8.2.1 MPS的编制过程框图
编制主生产计划 编制粗能力计划 评估主生产计划
批准下达主生产计划
8.2.2 MPS的编制原则
❖ 原则1：最少项目原则 用最少的项目数进行安排。 MPS应尽可能代表企业的产品系列。如果 MPS中的项目 数过多，则预测和管理都很困难。因此，要根据不同的制造 环境，选取产品结构不同的级，来进行主生产计划的编制， 使得在产品结构的这一级，制造和装配的过程中，产品(或 部件)选型的数目最少。
❖ 原则4：全面代表原则 计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。MPS应覆 盖被该MPS驱动的MRP程序中尽可能多的组件，反映关于 制造设施，特别是瓶颈资源或关键工作中心尽可能多的信息。
❖ 原则5：适当裕量原则 考虑预防性维修设备的时间 可把预防性维修作为一个项目安排在 MPS中，也可以按预 防性维修的时间，减少工作中心的能力。
❖ 原则2：独立具体原则。 只列出可构造项目，而不是一些项目组或计划清单项目。 MPS应当列出实际的、独立的，具有特定型号的产品项
目，而不是一些项目组。这些产品可分解成具体的，可识 别的零件或组件，它应该列出要采购或制造的项目，而不 是计划清单项目。
❖ 原则3：关键项目原则
列出对生产能力、财务或关键材料有重大影响的项目。 对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装配过 程起重大影响的项目。如一些大批量项目，造成生产能力的 瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。 对财务而言，这里指的是为公司创造最高利润的项目。如 制造费用高，含有贵重部件，昂贵原材料，高费用的生产工 艺或有特殊要求的部件的项目。也包括那些作为公司主要利 润来源的，相对不贵的项目。 而对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商有 限的项目。
的利用。若主生产计划的质量欠佳，则： （1）将会影响工厂资源的利用，或是超负荷使用，或是大 量劳动力或设备的闲置； （2）将可能出现很多紧急订单，或造成大量在制品积压， 占用大量资金； （3）将会降低对用户的服务水平； （4）最终将失去整个计划编制系统的可靠性，不能及时交 货，造成经济损失，失去客户，影响市场的占有。 因此，主生产计划编制是 MRP的主要工作内容，主生产计 划的编制以生产计划大纲为依据，主生产计划的汇总结果应 当等同于生产计划大纲。