DDM系列激光测径仪使用说明书欧勒测控设备1概述1.1 简介DDM系列激光测径仪是我公司引进镭斯特公司先进技术，并合作推广的新一代DDM系列测径仪。
它采用激光扫描技术，具有测量围大，精度高，使用寿命长，性能稳定等特点。
1.2适用围主要用于测量各种材料的直径，对各种电线、电缆、漆包线、软管和其它线材进行在线测量和控制。
1.3测试原理：见（图一），由半导体激光器“a”发出激光束，通过电机“c”带动八棱镜“b”高速旋转，将激光器光束扫描通过棱镜“d”转换为平行光通过测试区（GATE），当测试区有被测物“e”时，其会遮挡住部份平行光，并通过聚焦棱镜“f”在光电接收管上转换成低电平；而没有被测物遮挡的平行光则转换为高电平，通过计算低电平的扫描时间，则可计算出被测物在激光束扫描方向的外径值。
（图一）（DDM系列测径仪测量原理）2 技术参数2.1、使用条件供电电源 AC220V±10% 50Hz～60Hz功耗≤15W工作温度 5～45℃相对湿度≤80%（无冷凝水）空气中不含腐蚀性气体,油,蒸汽及严重尘埃。
2.2、主要技术参数注：“D”为测径仪的读数值2.3外围接口RS485通讯接口3 仪器安装3.1 安装位置DDM系列激光测径仪可安装在冷却水槽前，也可以安装在水槽后。
安装在水槽前，距离挤塑机近，能获得最佳的反馈控制效果，但此时塑料尚未固化，设定的标称值应做适当加大。
安装在水槽后，测量值为实际线缆外径值，比较准确可靠，但控制滞后量大，控制效果较差。
另外，被测线缆须吹干，否则线缆表面的水膜会影响测量精度，实际使用时应根据被测物带水的程度，适当加大标称值设定。
3.2安装方法●打开包装，按装箱单检查仪器及附件是否齐全，连接好支架和测量头，将测量头中心位置调到被测线缆走线高度，旋紧连接螺钉。
（单向测径仪见图二，双向测径仪见图三）●将电源线插入测量头电源插座，通上电源，仪器即可开始工作。
●若需和远端显示器，控制器，计算机等外围设备相连，仪器提供RS485通讯接口，可直接将外围设备RS485通讯接口接至仪器通讯口，按照特定的通讯协议则可完成联机通讯。
●若现场有较大灰尘，需将清洁、干燥的空气（压力略大于一个大气压）接至仪器进气嘴，以防止窗口灰尘堆积干扰仪器正常工作。
(注：电源、通讯接口、气嘴位置见图四)（图二）单向测量头、支架安装示意图（图三）双向测量头、支架安装示意图（图四）气嘴、通讯接口、开关、电源插座位置示意图（图五）键盘显示面板示意图4 显示如（图五）所示，DDM系列激光测径仪显示板由五位LED数码管、四只状态指示灯和四位键盘组成。
数码管显示测量数据和相关设定参数；状态指示灯显示仪器的工作状态。
4.1正常测量状态正常测量状态时，数码管显示被测物的直径。
●若配备有我公司控制器，当控制器有控制信号输出时，控制状态灯出。
●闪烁，则线缆直径在偏差围。
4.2参数设定状态参数设定状态为用键盘输入标称值、偏差值、控制、通讯参数。
当,则当前状态为参数设定状态。
: 当前状态为标称值设定状态。
: 当前状态为偏差值设定状态。
常亮: 当前状态为控制参数设定状态。
常亮: 当前状态为通讯参数设定状态。
4.3异常状态仪器的异常状态为数码管显示“Err-1”或“Err-2”或“Err-3”或“Err-4””或“Err-5”。
以下为通常引起仪器异常状态的原因：●被测线缆位置过高或过低，超出了有效测量围●被测线缆太粗，超过了有效测量围●镜头有严重的灰尘或水滴●仪器发生故障故障类型及处理方法见（表一）。
5 参数设定定、控制参量设定、通讯参数设定状态。
即可再次执行编辑功能。
5.2 设定标称值为了实现外径自动控制或偏差报警，必须按工艺要求正确设定●状态，当前●不常亮时，则已进入正常测量状态。
此前设定的标称值无效，仪器的标称值仍为未设定前的标称值。
（标称值的最大设定值位50.000毫米）●举例说明：假设原来的标称值为“03.548”mm，我们需要对其进行重新设置”mm；其设置过程为以下九个步骤。
（1）03.548”。
（2）0”闪烁，表示可以改变第一位数字“0”0”变为“1”，则13.548”。
（3）再3”闪烁，表示可以改变第二位数字“33”变为“2”，则第二位数字设置成功，此时数码管显示“12.548（4）再5”闪烁，表示可以改变第三位数字“5”；因为这位数字和原来的数字一样，不需要改变，此时数码管显示“12.548”。
（5）再4”闪烁，表示可以改变第四位数字“4”4位从“4”变为“612.568”（6）再8”闪烁，表示可以改变第五位数字“8”5位数字从“8”变为“4”，则第五位数字设置成功。
此时数码管显示“12.564”，表示标称值设置完毕。
（7）再器将会保存当前数据“12.564”。
（（9）当测量状态，量状态。
5.3态。
操作方法如“设定标称值”。
偏差的最大设定值为00.999毫米。
6 反馈控制DDM系列激光测径仪需配备我公司生产的智能控制系统，它根据生产线的牵引速度和实测值与标称值之间的偏差来控制挤塑机螺杆的转速，使实际的线径尽可能接近标称值，即实现外径的自动控制。
控制器的使用详见“控制器使用说明书”。
7 通讯DDM 系列激光测径仪配备有RS485通讯接口，可以外接我公司的智能控制器、远端显示器，也可供用户连接PLC、计算机，以构成远程集散控制系统。
7.1通讯参数要和测径仪完成正常的通讯功能，需对下述参数进行正确的设置：●地址设置：测径仪的地址围为0～127。
●波特率设置：测径仪的波特率有4800bps、9600bps、19200bps三种波特率供用户选择。
7.2设置通讯参数●连续按“功能”键，当“通讯”状态灯亮时，同时，数码管显示“PU1- -”，再按“右移”键，可见数码管第一位闪烁，此时，进入通讯功能菜单密码验证，当输入密码“01234”（具体操作方法同“标称值设定”）时，按一次“功能”键，可见数码管显示“PCA- -”，可进行地址码设置；按两次“功能”键，数码管显示“PCb- -”可进行波特率设置；按三次“功能”键，数码管显示“PCC- -”，可进行数据传输方式设；按四次“功能”键，可退出通讯参数设置，返回到测量状态。
按若密码不正确，直接退回到测量状态。
●地址码设置：当数码管显示“PCA- -”时，按“右移”键，可见第三位数码管闪烁，此时，可进行地址参数设置（方法同“标称值设定”），设置结束后，按“功能”键，退出地址码设置，自动进入波特率参数设置。
●波特率设置：当数码管显示“PCb- -”，按“右移”键进入波特率设置，可见第五位数码管闪烁，此时可输入波特率代号即可完成波特率的设置；波特率代号位1：4800 bps；2：9600 bps；3：19200 bps。
设置完后，可按“功能”键退出通讯功能参数设置，返回测量状态。
●数据传输方式：（出厂波特率9600 bps）无奇偶校验8位数据位1位停止位7.3 通讯协议DDM系列仪器通讯采用从机方式，外部设备通过地址码判别本仪器，且传输的数据采用ASCII码格式。
●主机或外部设备访问仪器的命令码格式为：地址码+命令识别码+参数识别码+累加和命令识别码为：ASCII码“U“，其十进制为“85”，十六进制为“0X55”；参数识别码为用户便于读取不同的仪器参数，其对应关系及容如下所述累加和=（地址码+命令识别码+参数识别码）AND（位与） 0X7F，即累加和为单字节数（取低七位）。
例：若用户需读取仪器设定标称值，设仪器地址为十六进制（0X01），参数识别码为十六进制（0X32），则累加和为（0X08），计算方法如下：（0X01+0X55+0X32=0X88 ）AND（位与） 0X7F=0X08则外部设备读取标称值参数时，需发送的命令字符串为： 0X01，0X55，0X32，0X08●仪器发送数据码格式：当仪器收到正确的命令码格式后，回传字符串为：命令识别码+参数识别码+从机状态码+5位数据码（ASCII码，数据高位在前，低位在后）+累加和+“O”（ASCII码字符“O”，十六进制为0X4F，十进制为79）从机累加和=（命令识别码+参数识别码+从机状态码+5位ASCII数据码）AND 0X7F（命令识别码，参数识别码，累加和含义同上）。
从机状态码反映当前下位机的状态，若下位机处于正常的测量状态，则从机状态码为（十六进制：0X30；ASCII码：“0”；十进制：48），否则，从机可能有故障产生，当前的测量值可能不正常。
●上位机编辑下位机参数数据格式为:地址码+命令识别码+参数识别码+5位数据码（ASCII码，数据高位在前，低位在后）+累加和+“O”。
命令识别码为ASCII码“W”，十六进制为“0X57”。
参数识别码见下表”两个ASCII码字符。
上位机编辑测径仪累加和=（地址码+命令识别码+参数识别码+5位数据码）AND 0X7F7.2通讯插座管脚定义1脚：RS485B2脚：RS485A3脚：信号地8校准DDM系列测径仪为精密测量仪器，为获得长期理想的使用，需一年标定一次 .（表一）故障原因及处理方法列表欧勒测控设备地址：市普陀区古浪路1570号3号楼。