山西省电机能效提升计划（2013-2015年）为贯彻落实《工业和信息化部国家质量监督检验检疫总局关于组织实施电机能效提升计划（2013—2015年）的通知》（工信部联节〔2013〕226号）精神，鼓励用能企业优先选用高效电机替换低效电机，对电机与拖动设备进行匹配性改造，提高我省电机能效水平，加快推进工业节能降耗，特制订本计划。
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一、总体思路以科学发展观为指导，以提升电机能效水平为目标，以淘汰低效电机和电机系统节能改造为重点，推动高效节能电机生产及推广应用；统筹兼顾电机高效再制造，建立健全废旧电机回收机制；加强政策支持和引导，强化标准规范约束，全面提升电机能效水平，促进电机产业转型升级，推动“十二五”节能目标任务顺利完成。
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二、主要目标到2015年实现电机产品升级换代，累计推广高效节能电机76万千瓦，淘汰在用低效电机76万千瓦，完成电机系统节能改造29万千瓦，大幅提升我省电机能效水平。
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三、重点任务（一）推广高效电机到2015年，直接推广的高效电机累计36万千瓦，配套给高效风机、泵、压缩机中的高效电机累计35万千瓦，配套给机床等其他设备的高效电机累计5万千瓦。
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1、采取多种形式加快高效电机推广应用。
一是落实好节能产品惠民工程高效电机推广财政补贴政策，引导企业采用列入推广目录的高效电机产品。
二是利用节能产品惠民工程高效风机、泵、压缩机推广财政补贴政策，引导企业采用配套高效电机的高效风机、泵、压缩机等通用设备，带动高效电机推广应用。
三是引导企业采用配套高效电机的机床、传输带等其他设备，进一步带动高效电机推广应用。
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表1 高效电机推广目标单位：万千瓦项目年份直接推广的高效电机配套给高效风机、泵、压缩机中的高效电机配套给其他设备的高效电机小计2013年770.514.52014年760.513.52015年2222448合计36355762、推动电机企业转型升级。
一是大力开发和推广高效电机产品。
重点支持高效高压永磁同步电机、YE3系列超高效三相异步电机等节能高效电机产品，扩大我省高效电机市场份额。
二是做大做强我省节能高效型水泵、高效节能风机产品。
通过政策、资金扶持，支持省内现有水泵、风机生产企业扩大生产规模，拓展市场空间。
到2014年底，高效型水泵、高效节能风机的销售收入分别达到10亿元和12亿元。
三是贯彻执行2012版电机能效新标准，禁止电机企业生产能效等级低于3级的低效电机。
加强政策引导和能评审查，强化电机能效标识备案管理，确保新增电机产品达到高效电机能效标准，引导现有电机企业逐步转型生产高效电机。
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（二）淘汰低效电机到“十二五”末，我省累计淘汰在用低效电机76万千瓦，其中2013年淘汰14.5万千瓦，2014年13.5万千瓦，2015年48万千瓦。
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表2 在用低效电机淘汰任务分解表单位：千瓦地市2013年2014年2015年合计太原市1525396983636961320大同市1131469551801436283朔州市96174937835493忻州市15323184513224066014吕梁市1191112022107130131063阳泉市7121137932000240916晋中市10787110433528357113长治市4656824487382100282晋城市1096366794135959001临汾市22317233883969685401运城市346542379362770121217合计1452601348154840287641031、建立落后电机淘汰机制。
一是把淘汰低效电机与重点用能企业节能目标相结合，列入省千户节能低碳行动的工业企业，要把淘汰落后电机、提升电机能效作为节能降耗的重要措施，企业的淘汰落实情况要纳入年度节能目标考核。
二是把淘汰落后电机与电机系统节能改造相结合，支持系统节能改造时采用高效电机替换低效电机，利用电机系统节电收益抵减购买高效电机的费用。
三是支持建立规模化、规范的废旧电机回收拆解及再利用企业，推进淘汰电机定点回收补偿机制。
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2、分解淘汰任务。
组织对工业企业开展在用电机及电机系统普查，对照淘汰路线图，确定应淘汰的电机设备和功率，分年度下达落后电机淘汰目标任务。
企业按照落后电机淘汰目标任务，对列入淘汰范围的电机，明确淘汰时间和措施，并组织实施。
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表3 在用低效电机淘汰路线图单位：万千瓦时间淘汰依据主要型号系列淘汰量2013年底前工业和信息化部高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）J02系列、J03系列、J2系列、BJ0系列、JB3系列、JZ、JZ2、JZR、JZR2、JZB、JZRB系列4.5工业和信息化部高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）1993年（含）以前生产的Y系列低压三相异步电动机102014年底前工业和信息化部高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）1998年（含）前生产的Y系列低压三相异步电动机13.52015年底前工业和信息化部高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）2003年（含）前生产的Y系列低压三相异步电动机48拟定第三批淘汰目录2003年（含）前生产的Y2、Y3系列及电机生产企业自行命名的低压低效三相异步电动机合计76（三）实施电机系统改造到“十二五”末，我省累计改造电机系统29万千瓦，其中2013年改造12.5万千瓦，2014年改造8.5万千瓦，2015年改造8万千瓦。
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表4 在用低效电机节能技术改造任务分解表单位：千瓦地市2013年2014年2015年合计太原市47561037465605大同市546106213302938朔州市027*********忻州市533545294522815129114吕梁市349538921045917846阳泉市612713203157762晋中市12005155742248850067长治市341301250253037910晋城市10784209982496临汾市859459241782632344运城市4396117030748640合计12848186428828382977471、年耗电1000万千瓦时以上的重点用电企业要制定电机系统能效提升年度目标，细化节能改造重点及措施（包括以旧换新、电机高效再制造及电机系统技术改造等）、总投资及实施进度等内容，有计划地实施电机系统节能技术改造。
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2、加强对电机系统节能改造技术指导。
各市经信委要引导企业采用先进适用的技术对低效运行的风机、泵、压缩机等电机系统进行适应性节能改造。
应用变频调速、变极调速、相控调压、功率因数补偿以及电机与拖动设备、运行工况匹配技术对煤炭、电力、冶金、建材、化工、机械等行业的风机、压缩机、泵等设备进行改造；应用能效检测分析、自动控制管理系统等方式，对煤炭、电力、冶金、建材、化工、机械等行业重点企业的电机系统进行优化和运行控制，改造上下游关联度较大的生产线和电机系统集群。
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四、工作措施（一）加强组织协调。
各市经信委要制定本地区具体的电机能效提升计划，提出切实可行的工作措施，分年度做好任务分解，将推广高效电机、淘汰低效电机、电机系统节能改造等目标任务分解落实到企业，落实到具体生产线和设备，指导企业做好电机能效提升工作。
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各级节能监察机构要密切配合本级经信、质监部门，做好本地区用能企业在用落后低效电机的信息核查工作，加大企业在用落后低效电机淘汰和节能改造的监察力度，确保完成电机淘汰、改造和推广的年度任务。
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（二）加大政策支持。
落实现有优惠政策。
认真执行节能产品推广补贴、节能环保装备税收优惠等政策。
充分利用省节能节水、技术改造、中小企业等专项资金渠道，加大对电机能效提升重点工程和项目的支持。
结合我省实际情况，把电机能效提升列入年度节能专项资金计划，缓解企业实施电机改造的资金压力。
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（三）加强监督检查。
强化标准约束。
省经信委会同省质监局要督促电机生产企业严格执行低压三相异步电动机能效标准和风机、泵、压缩机运行标准以及能效标识制度，对执行能效标准和标识情况进行现场核查。
开展落后电机淘汰专项监察。
省级节能监察机构要定期组织对电机生产企业和销售市场开展专项监察，加大对重点企业落后电机淘汰和节能改造的检查力度；对工作措施未落实、未完成年度淘汰任务的企业，及时督促整改。
实施电机能效专项监察。
省级节能监察机构要加强对电机生产企业的专项监察，鼓励电机生产企业扩大高效电机产品生产份额；加大电机在用企业监察力度，引导企业新、改、扩建项目选用高效节能电机，确保增量电机全部采用高效电机及拖动设备。
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（四）推进合同能源管理。
支持企业优先采用合同能源管理模式实施电机系统节能改造。
鼓励电机生产企业成立专业节能服务公司或与其它节能服务公司合作，选择部分行业或领域，以合同能源管理模式推广高效电机。
鼓励专业节能服务公司对企业电机系统进行技术改造，及时发布电机系统节能服务公司推荐名单。
建立节能服务公司与金融机构的合作平台，加大对高效电机推广及电机系统节能技术改造合同能源管理项目的金融信贷支持。
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附件：电机系统节能改造技术指南附件:电机系统节能改造技术指南单位：万千瓦序号技术方案适用场所节电效果改造容量1变频调速技术可用于高压、低压电机系统改造，适用于需要频繁调节流量的场所，如风机、水泵、压缩机等。
节电率为10%～50%，投资回收期2年左右152变极调速技术主要用于高压电机系统改造，适用于需要定量调节、但不需要频繁调节流量的场所，如风机、水泵等。
节电率为20%以上，投资回收期1年左右33相控调压技术可用于高压、低压电机系统改造，适用于负荷率、功率因数较低，负载变化较大且速度恒定的场所。
节电率为2%，投资回收期3年左右34功率因数补偿适用于负荷功率因数低、负载功率变化大，变化速度快、有谐波源且谐波污染大的电机集群，如钢厂、化工厂、机械加工厂等。
综合节电率为4%左右，投资回收期3～5年25电机与拖动设备、运行工况匹配技术解决电机额定功率与拖动设备运行功率不匹配问题，适用于高压、低压电机系统“大马拉小车”的改造，如风机、水泵、车床等。
节电率为3%～5%，投资回收期2～4年2解决重载或大惯量设备要求启动转矩大、运行效率低的问题，适用于高启动转矩且常处于空载、轻载的场合，如冲床、搅拌机、磨机、抽油机等节电率为5%～15%，投资回收期一般在1～3年2解决拖动设备效率低或输出与需求不匹配造成系统效率低的问题，适于压力过大、扬程过高或流量过大的场所，如风机、水泵等节电率为10%～30%，投资回收期1～2年16电机系统优化和运行控制适用于电机密集且关联度较大的生产线和工厂，如化工、轻纺、制药、食品、冶金等工业企业中同一工序设备多用、多备和上下游工序影响较大且工艺、产能经常变化的场所。