摘要：随着经济的发展，我国人民的生活水平得到了大幅提高。

特别是近些年随着科技的发展，电脑、空调等提升人民生活水平的电器进入到千家万户，使我国人民过上了更加方便舒适的生活。

而如何保证这些电器设备正常工作，就成为广大安装工程工作人员所必须解决的问题。

文章结合多年工作经验，就建筑电气安装施工质量控制进行了简要叙述，同时提出了具体解决办法和措施。

关键词：建筑电气；配管；安装技术；质量控制在现代都市生活中，由于人口密度大，城市用地紧张的原因，高层建筑已经成为城市发展的新方向。

目前我国高层建筑大多采用钢筋混凝土的建筑结构。

混凝土结构施工中，管线分布或明或暗，具有多种布线方式。

特别是施工方案选择错误的话，会破坏建筑物整体混凝土结构，从而造成安全隐患。

因此如何在上述结构中进行电气管线的铺设以及电气设备的安装，就成为了现今电气安装施工所要面对的新问题。

1 电气配管安装施工方案及施工措施１．１ 制定施工方案１．１．１ 会审图纸施工图纸由工程设计方提供，根据施工图纸中表示出的管线图，协同空调、动力照明、给排水、弱电消防系统以及确认建筑装饰要求等。

然后讨论设计方案是否可行，若出现问题，需要同设计方进行协商，经设计方同意后有设计方进行图纸修改。

１．１．２ 图纸优化（１）对于工程设计图纸的综合优化，是以空调专业为主，有相关单元对包括空调在内的其他系统按照空调、给排水及消防系统、动力照明系统、供电系统、通信系统的顺序进行管线的铺设安排和相关专业设备的准备。

如果不同专业的管线相遇并需一方避让时，按照小避大、弱避强、软避硬的原则进行管线位置调整。

（２）由于水管在使用过程中由于线路老化会发现渗漏的问题，为了避免由于水管渗漏导致的电缆漏电或损坏，应该将电缆同水管分开进行铺设。

铺设时，还应在电缆外部采取设置套管这类保护措施。

（３）重力流水管线要优先铺设，保证管线的铺设坡度以及管线内水流通畅。

（４）对于各类管线的施工顺序及施工位置要在施工计划中明确标出，例如优先施工的管线要放置在里面，需要保温处理的管线位置设置要便于施工。

（５）为了方便后期管线铺设，一般先铺设大管径管线，后铺设小管径管线。

１．１．３ 确定施工顺序（１）在编排管线的施工顺序时，要综合考虑各类管线的服务系统和服务区域，然后制度安装施工计划。

施工顺序的安排原则是从上至下、从小到大。

（２）对于明装机电、开关插座以及照明配电设备的选用，一定要与业主和承包商对于设备的颜色、尺寸以及功能等方面完全协商后并按照双方都满意的协商结果订购。

风口和回风箱要与整体装饰配套。

１．２ 电气配管及电气的安装与施工施工过程主要分为四步：①样板②交底③施工④隐蔽验收。

提高施工标准，在测量和墙体施工前完成样板和交底施工，避免两项施工工作相互冲突。

具体施工步骤如下所示。

１．２．１ 混凝土内电气配管预埋施工在建筑物墙体内或混凝土墙体内进行电气管线的预埋施工时，应按照施工设计规范严格施工，保证配管质量符合国家相关标准，如ＰＶＣ管线的管厚不能小于１．８ｍｍ。

由于管线预埋施工同部分土建施工同时进行，所以在进行电气管线预埋工作前，需要与土建施工方进行沟通后确定施工计划。

１．２．２ 电气管道的沟槽施工及安装施工（１）电气管道沟槽的宽度和深度计算（多管平铺）深度计算：Ｈ＝管道外直径＋１．５ｃｍ宽度计算：Ｄ＝管道外直径×根数＋０．５ｃｍ×根数＋０．５ｃｍ（２）刨制沟槽施工在计算完管道沟槽的深度和宽度后，用墨斗按计算结果进行划线，并标出沟槽的起止点以及深度和宽度。

然后用大理石切割机进行按照划线外延进行切割，切割完成后用扁凿和榔头进行刨制。

在进行刨制沟槽时，需要将扁凿和墙体成４０°角，以免由于扁凿的直接作用造成墙体损坏。

沟槽刨制一般分为定位、弾线、切割、剔槽和刨沟等几道工序。

在进行定位和弾线时，要保证墙体特别是混凝土浇筑的墙体强度达到其完全硬度的３０％以上时才可进行。

在砌筑砂浆强度达到其完全强度的７５％时，在可以利用切割机进行切割。

（３）固定电气管道在进行电气管道的铺设固定前，应该将箱体预先埋入，带箱体固定，再进行管道的连接。

在管道连接后，利用钢钉和铁丝进行管道固定。

每隔１ｍ，用绑有铁丝的钢钉钉入墙体内，然后利用钢钉上的铁丝帮助管道固定。

钢钉间距可以根据管道进行调整，例如：ＰＶＣ管的韧性要比铁管好，因此为了保证固定效果，应每隔０．６—０．７ｍ就钉入一根钢钉。

多跟管道沿墙面铺设时，彼此间要保证０．５ｃｍ以上的间距。

2 电气安装施工中常见质量问题及解决措施２．１ 管路、导线铺设常见问题积极解决措施在进行电气的管线铺设时，会经常出现以下施工或质量问题。

（１）在管路暗埋处的墙面或地面出现规则裂缝。

（２）跨接接地线的施工问题。

很多施工人员为了赶工期，未对金属管进行跨接接地线处理，或者盲目施工，对所有材料管都采用焊接跨接接地线；对镀锌管道采用熔焊方式连接套管。

（３）金属管中拉线没有提供任何保护措施，在金属管内进行线路连接；火线、零线以及地线没法通过颜色进行区分；多芯线存在断芯问题，与接头直接连接且不用配套线鼻子。

（４）管线预埋深度不够，预埋位置不准；用电焊将转弯处烧弯，用电焊将上墙管与水平入户管网驳成９０°。

针对上述施工过程中出现的施工或质量问题，采取以下技术措施保证工程质量。

（１）在完成管路暗埋施工后，需要在墙体填充强度大于ＭＩＯ的砂浆。

（２）非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端采用专用接地卡固定跨接接地线。

镀锌管壁厚小于２ｍｍ的钢导管不得套管熔焊连接，套管与紧固螺钉应配套并经强度和电气连续性试验。

建筑电气安装施工探讨刘景润 中智（福建）科技有限公司下转１２０页了不使雨水再次对于基坑边坡造成影响，在边坡的顶部监理雨棚、在边坡的东段挖设泄水孔，经过实际验证，雨棚和泄水孔对于雨水的侵害具有良好的阻隔作用，没有边坡没有再次发生位移情况。

5 结论和建议（１）在进行工程设计前，应对施工现场以及现场周围情况进行了解，仔细勘察地质状况。

在设计时，需要将地下管线和现场周围建筑的影响计算在内。

（２）施工前对于基坑边坡支护措施范围内的水源进行详尽了解。

着重分析各个水源对于基坑边坡的影响，并且根据影响的大小来决定是否更改施工计划，或是准备施工问题防备预案。

（３）如果基坑周边已经出现了完成施工的土钉墙工程或回填土工程，就应该考虑到两个工程对于边坡土质内水的影响。

若应该过大，提前采取疏导措施。

（４）基坑边坡采用桩锚支护时，为了避免才水平方向的分力过小的情况，应降低锚杆倾角。

（５）在工程施工中，还需同监理单位、周边业主进行良好的沟通，保证能够及时解决出现的问题。

（６）在基坑边坡出现问题后，一般都采取坡底土方回填和坡顶土方卸载两种应急措施。

（３）金属管端应加护口，导线接头处应设在箱、盒处，ＰＥ线应采用黄绿相间导线，多芯线应搪锡，线鼻子应与线径配套。

２．２ 配电箱、插座及开关安装的问题与质量控制措施（１）箱体电焊开孔、开长孔，箱体锈蚀、变形、垃圾多。

（２）梯间暗配电箱外壳破损，配电箱回路、功能不清，箱内布线零乱，导线没有余量。

（３）插座接线混乱，使用类型不合适，开关切断零线，开关分合方向不一致。

采取针对性地的相关措施进行施工：（１）配电箱用专用工具开孔，管人箱体采用锁母或成品接头，开孔处应密封。

（２）梯间暗装配电箱不低于１．４ｍ，配电箱标明回路编号，附系统图，箱内布线平直。

（３）单相两、三孔插座面对插座“左零右火”，单相三孔插座及三箱四、五孔插座的上孔与ＰＥ（ＰＥＮ）线相连，潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护插座（安装高度不低于１．５ｍ），住宅采用安全插座。

开关（包括带开关插座）切断相线，同一场所开关分合方向一致。

２．３ 导线连接的问题与质量控制措施（１）多股导线不采用搪锡处理和利用铜接头进行连接，而是直接处理缠绕在配电箱、开关和插座的接线端，甚至在几条导线同时缠绕在一个接线端。

（２）导线没有进行捆绑处理，线头裸露。

（３）导线中零线、火线和地线标示不清。

针对上述问题采取的相应措施如下：（１）在施工前加强对于施工人员的培训，在施工规范中对于规定施工中的各个细节的施工方式，并保证施工人员严格按照施工规范进行施工。

（２）导线剪切时要保证路出线头的长度一致，并通过铜接头与接线端相连，并用与导线颜色相同的绝缘胶布包扎导线。

结语电气安装工程对于建筑使用是一项必不可少的施工步骤，同时电气安装也是一门专业性技术，但是在施工过程中，经常会发生由于专业施工技能不足而引起的质量问题。

因此在施工前就需要对施工人员进行培训和考核；在工程管理方面，工程管理人员需要对施工安装和施工质量进行严格管理，从而保证电气安装工程的施工安全以及施工质量。

５．２ 围檩安装及加固当挖土至第一道围檩设计位置时，在钢板桩内侧焊接牛腿托架，每边三个，然后人工将导向围檩下方的土清理干净，靠围檩自重或稍加压力，使围檩下沉并落在牛腿托架上。

然后焊接斜支撑，对围檩进行加强，围檩与钢板桩之间如有空隙可用木楔加紧。

第一道围檩加固完后，继续下挖至第二道围檩位置，焊接牛腿托架，然后吊装围檩组件到预定位置，进行现场组装焊接、加固。

下挖到第三道围檩位置，用同样的方法安装第三道围檩。

继续下挖至基底设计标高，然后即可进行凿除桩头和承台施工。

6 钢板桩防渗漏措施钢板桩主要依靠锁口自身密实性进行防漏，但是如果锁口不密、外侧水压力过大，钢板桩围堰会出现渗漏，可采取如下措施进行预防和处理。

（１）施工时的预防渗漏措施。

重点加强对锁口的检查，施工前用同型号的短钢板桩做锁口渗漏试验，检查钢板桩锁口松紧程度，过松或过紧都可能导致钢板桩施工后渗漏；施打前在钢板桩锁口内抹黄油；施打时控制好垂直度，不得强行施打，损坏锁口。

（２）施工后的小渗漏处理。

抽水后发现钢板桩锁口漏水，但不太严重时，可用破棉絮或勃土对渗漏位置填堵。

7 钢板桩拔除基础施工完毕，基坑回填后，即可拔除钢板桩。

拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。

拔桩方法不当，会给己施工的地下结构带来危害。

本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

７．１　拔桩时应注意事项（１）拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩５根以上。

拔桩的顺序最好与打桩时相反，必要时也可用跳拔的方法。

（２）振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。

对较难拔除的板桩可先用振动锤将桩振下１００－３００ｍｍ，再与振动锤交替振打、振拔。

有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。

（３）对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动１５ｍｉｎ，振动锤连续不超过１．５ｈ。