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化学水处理设备系统改造委托设计方案

化学水处理设备改造可研委托方案
Wuxiangdianchang jinaifang
一、设备(系统)现状、存在问题
武乡西山发电有限责任公司设计装机容量2×600MW+2×1000MW,现有2×600MW亚临界燃煤空冷凝汽式机组由山西和祥工程项目管理有限公司项目总承包,山西电力勘测设计院设计,山西电力建设第一公司和山西电力建设第二公司施工,于2007年1月投产发电。

其中生产用水取自关河水库,经厂内沉淀过滤预处理后至工业用水蓄水池。

1.现有化学水处理系统
化学给水处理系统采用程序控制,有压力式过滤器四台,每台最大出力为80t/h。

阳床+阴床+混床除盐设备共三套,每套设备设计出力为60m3/h,最大出力为90m3/h。

一级除盐设备采用单元制运行,逆流再生。

混床为母管制运行。

三套过滤除盐系统共用再生系统,共用一套废水中和排放系统。

一级除盐设备为逆流再生固定床,其中阳床为单层床,阴床为双室双层床。

系统流程:综合水泵房来生水→压力式过滤器→清水箱→逆流阳离子交换器(Φ2200mm)→除二氧化碳器→中间水箱→逆流双室阴离子交换器(Φ2200mm)→混合离子交换器→二级除盐水箱→热力系统。

2.原水水质
厂区工业用水取自关河水库,其设计所采用水质指标见表1—1。

表1—1 水质全分析
以上水质只进行了离子平衡,固形物未平衡
3.机组运行汽水质量标准
汽水质量标准执行中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB/T 12145-1999)。

4.存在问题
1)汽水质量标准颁布了新的版本《火力发电机组及蒸汽动力设备水
汽质量》(GB/T 12145-2008),对汽水质量提出了更高要求,现有设备和工艺无法满足要求。

2)出水电导无法满足期望值0.15μs/cm(25℃)。

3)蒸汽氢电导率经常超标准值。

4)炉水硅含量高,锅炉排污量大,耗能耗水量大。

5)对TOC指标无监测。

6)化学水处理酸碱耗量大,运行成本高。

7)酸碱废水量大造成工业废水处理压力大,设备腐蚀损坏严重。

8)阳床损坏频繁,维护工作量大。

三、工程立项的原因、必要性和可行性的分析
现有设备系统存在问题对电厂设备正常生产带来严重影响,锅炉受热面积垢造成水冷壁泄漏的原因之一;汽轮机叶片积垢降低了汽机内效率;凝结水电导大是造成热力设备损坏的重要原因。

锅炉排污增大带来高品质能
耗增加。

大量酸碱用量造成化学制水成本增加及相关设备腐蚀损坏。

随着《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》的修订升级,(GB/T 12145-2008)替代(GB/T 12145-1999),电厂水处理多为超滤加反渗透加混床方案,也有电析盐方案,采用阴阳床加混床的方案在新建电厂则少用应用。

因此从电厂运营的安全经济稳定性考虑,进行化学水处理设备改造是完全必要的、可行。

四、技术方案
针对公司现有设备系统,结合目前成熟先进的技术及设备,由具备电力行业国家资质的专业设计单位对我公司现有水处理设备系统进行评估,并进行改造设计,力求水水处理效果最好费用最低,完成工艺流程方案设计、编制招标文件及项目费用估算。

1.设计范围:
1)水处理设备工艺流程,起点自清水箱,终点止除盐水箱。

2)预处理加药设备。

2.设计要求:
1)具有国家颁发的电力行业设计资质。

2)设计符合国家相关标准规范。

3)厂内排放符合相关标准规范,实现厂外零排放。

4)本设计工艺是先进的、成熟的,完全可以满足系统运行后出水水质要求。

5)本设计应满足设备采购、安装、调试及稳定运行的要求。

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