合金球墨球铁、无 限冷硬铸铁
硬度 50-60 55-65
60-75
15-18精 合金球墨铸铁、无限冷硬铸 高镍铬无限、贝氏
轧
铁、贝氏体球铁、高速钢
体球铁、高速钢
65-85
材质选择应满足使用条件，韩国客户的螺纹线粗轧第4 架往后已全部使用我公司生产的高速钢辊。
高线轧机的一般材质选用
机架
材质
推荐材质
CC
2.9/3.6 0.25/0.8 0.2/1.0 ≦0.1 ≦0.03 0.2/1.7 0.5/4.5 0.2/0.6
SG
2.9/3.6 0.8/2.5 0.4/1.2 ≦0.1 ≦0.03 0.2/1.2 0.5/2.0 0.2/0.8
≧0.04
SGP 2.9/3.6 1.0/2.2 0.4/1.0 ≦0.1 ≦0.03 0.1/1.2. 1.5/2.5 0.2/0.8
GS 1.6/2.2 1.2/2.0 0.5/1.5 ≦0.04 ≦0.03 1.0/3.0 1.0/3.0 0.4/0.8
Mech六an、ic产al品S技he术ll特Pr性operties
II. 机械性能
Mechanical Shell Properties
轧辊与辊环材质
外层性能参数 单位
合金钢 半钢 高速钢 石墨钢 珠光体 NCC
≧0.04
SGA 2.9/3.6 1.0/2.2 0.2/0.8 ≦0.1 ≦0.03 0.2/1.5 3.0/4.5 0.5/1.0
≧0.04
NCC 3.0/3.4 1.5/2.5 0.8/1.0 ≦0.1 ≦0.03 ≧0.15 2.0/4.5 0.4/1.0
≧0.04
HCr 2.3/3.3 0.3/1.0 0.5/1.2 ≦0.1 ≦0.05 12/22 0.7/1.7 0.7/3.0 0.1/0.6
形状的钢材。粗、中、精轧机架均可使用。
球 镍铬钼球墨无限冷硬Ⅰ
与无限冷硬轧辊一样，其耐磨相也是由组织
墨
决定的，因此并不是所有球墨铸铁轧辊均能适用
铸 镍铬钼球墨无限冷硬Ⅱ 不同机架的轧制条件。也要根据不同用户、不同 轧机形式、不同机架、不同用途选择不同材质、
铁
珠光体球墨Ⅰ
不同硬度、不同强度的轧辊。
珠光体球墨Ⅱ
与无限冷硬轧辊一样Ni和Mo含量的不同是决 定轧辊组织性能不同的关键因素，组织决定了轧
珠光体球墨Ⅲ
辊的耐磨性、抗热裂性、抗剥落性、强度硬度等 综合性能。
贝氏体球墨离心Ⅰ、Ⅱ
五、标准介绍
分 类
材质
推荐用途
高铬离心复合Ⅰ 高铬铸铁的主要特点是基
高
体中含有Cr7C3型碳化物，
铬 铸
高铬离心复合Ⅱ
显微硬度HV1700，生产方式 大多是离心铸造。适用于带
HiCrS 1.0/1.8 0.4/1.0 0.5/1.0 ≦0.04 ≦0.05 8.0/15 0.5/1.5 1.5/4.5
HSS
1.3/2.2 0.5/1.5 0.4/1.2 ≦0.03
≦0.05
3.0/8.0
0.0/1.5 2.0/8.0 2.0/9.0
0.0/5.0 0.0/3.0
六、产品技术特性
五、标准介绍
GB/T1504 铸铁轧辊
分 材质 类 类别
推荐用途
冷
目前国内轧机
硬
很少使用
很少使用的原因是：随着轧机的不断更新改造，轧制速度增加，对轧辊 轧制冷热疲劳、接触疲劳性能的要求不断提高，而冷硬铸铁轧辊基本性 能就是基体以脆硬的板条、网状碳化物耐磨相，没有游离石墨，而石墨 在轧辊中的作用主要是：导热、止裂作用。上世纪90年代以前国内大多 数带钢轧机精轧工作辊均使用冷硬铸铁，如马钢三轧、宣钢带钢、南钢 、无锡县钢、上钢十厂、江西洪都、杭钢、鄂钢等，随着轧机的不断改 造，轧制线速度不断提高，年产量由原来的10-20万吨升至50-100万吨 ，对轧辊性能要求有了质的变化，因此常法生产的冷硬铸铁被离心铸造 的性能更好的高镍无限冷硬铸铁取代。
轧辊专用车床
4
普通卧式车床
5
6
磨床
7
8 铣床
9
规格
数量
CK84160/CK8412 5/CK8463/etc.
20
CK5225M/2 etc. 5
C8440～C84200 45
C61100～C61200 45
MK84180
1
M84160/M84125 3
M1380 etc.
4
XQ2017 etc.
5
连轧带钢轧机的一般材质选用
机架
R0
二辊中轧 R1、R2
材质
合金球墨铸铁、合金钢、半 钢、石墨钢
合金球墨铸铁、半钢、石墨 钢
推荐材质 半钢、石墨钢 半钢、无限冷硬
立辊环
合金球墨球铁、无限冷硬铸 铁、半钢
合金球墨球铁、半钢
F1-F7精 无限冷硬铸铁、高铬铁、高
轧工作辊
速钢
高镍铬无限冷硬 高速钢、高铬铁
硬度（HS) 45-55 55-65 53-63 65-85
支承辊
合金钢、半钢、
Cr3-Cr5合金钢
55-65
窄带钢精轧前段F1-F4部分企业已使用耐磨性更好的高速钢、高铬铁轧辊。
九、棒、线、带特色产品
产品名称
NCC 铸铁轧辊
SHD 铸铁轧辊
1-4粗轧
合金球墨铸铁、合金钢、半 钢、石墨钢
珠光体球铁、石墨 钢
5-8粗中轧
合金球墨铸铁、高碳半钢、 高碳石墨钢
合金球铁、半钢
硬度 45-60 55-65
9-14预精 合金球墨球铁、无限冷硬、
轧
高速钢
无限冷硬、高速钢
63-80
轧辊应根据产品材质、坯料大小确定，原则上轧制硬线 或双孔型轧制时要求轧辊有好的强韧性，防止断辊事故。
AD 1.5/2.1 0.3/0.8 0.6/1.3 ≦0.04 ≦0.03 0.8/3.5 0.5/2.5 0.2/0.8
GT (AD Plus)
1.4/1.6 0.3/0.8 0.7/1.6 ≦0.04
≦0.03 1.0/2.0 1.0/3.0 0.4/0.8
HiCr 2.5/3.0 0.5/0.7 0.8/1.2 ≦0.1 ≦0.03 10/15 ≧0.2 0.5/0.8
I. 产品牌号与化学成分
辊环
材质
C (%)
Si (%)
Mn
P
S
Cr
(%) (%) (%) (%)
Ni (%)
Mo
V Mg
(%) (%) (%)
SGP 2.9/3.6 1.0/2.2 0.4/1.0 ≦0.1 ≦0.03 0.2/1.2 1.5/3.0 0.2/0.8
SGA 2.9/3.6 1.0/2.2 0.2/0.8 ≦0.1 ≦0.03 0.2/1.5 3.0/4.5 0.5/1.0
轧辊的制造与使用
二、主要产品 铸铁轧辊
铸钢轧辊
铸造辊环
二、主要产品
项目
材质 最大直径 辊身长度
总长
BD辊、轧边辊
铸铁 铸钢
水平辊环
铸铁、钢
带钢轧辊
铸铁、钢
1400 1600 1600 650
2800 3000 980 1600
7000 8000 1400 5000
重量 （吨）
35 50 15 35
贝氏体
高铬铁
硬度
HSC 35-45 45-60 75 - 85 40-60 45-55 40-50 60-75 60 - 80
抗拉强度 N/mm² >650 >600 > 700 > 600 >450 >550 >450 400-600
延伸率
%
>2.5 >1.5
0 > 1.5 >0.5 >0.5 >0.5 <0.5
铸 铁
能不同的关键因素，而组织决定了轧辊的耐磨性、抗热 镍铬钼无限Ⅳ 裂性、抗剥落性、强度等综合性能。
镍铬钼无限Ⅴ
五、标准介绍
分 类
材质
推
荐用途
铬钼球墨半冷硬
铬钼球墨无限冷硬
球墨铸铁轧辊因有中等以上强度（一般大于
Mpa320），基体中含有球、团状游离石墨，硬
铬钼铜球墨无限冷硬 度落差较小的特点而被广泛用于热轧各种材质、
高铬铸铁
60-70
珠光体
55-65
贝氏体
60-70
半钢
55-65
石墨钢
55-65
小型棒材（螺纹）轧机的一般材质选用
机架
材质
1-4粗轧
合金球墨铸铁、合金钢、半 钢、石墨钢
5-8粗中轧
合金球墨铸铁、高碳半钢、 高碳石墨钢、高速钢
推荐材质 珠光体球铁、半钢
珠光体球铁
9-14中轧
合金球墨球铁、无限冷硬铸 铁、高速钢
>4 >1.5
>2
Mec七ha、ni产ca品l 生Me产c流ha程nic
轧辊制造流程
七、产品生产流程
轧辊的生产周期 我公司在准备了工装模具条件下正常计划生产周期 常法铸铁轧辊60天 离心铸铁轧辊、辊环80天 离心铸钢轧辊80天 离心高速钢、高铬铁、高硼钢100天 常法合金钢轧辊90天 常法半钢、石墨钢轧辊120天 离心半钢、石墨钢辊环140天
三、主要设备
I. 主要检测设备
项目
名称
1 直读光谱仪
2 台式金相仪
3 探伤仪
4 液相测温仪
5 红外线温度测量仪
6 碳硫测定仪 7 拉力试验仪 8 里氏、肖氏硬度仪
数量
产地
2