案例二：一、事故经过：1986 年 1 月 29 日，某矿 901 综采工作面，采煤机司机更换截齿。

记录工以为无人，便开动采煤机，将更换截齿的司机当场绞死。

二、事故原因：（1）司机违反《煤矿安全规程》规定，既没有切断电源，也没有打开离合器并断开隔离开关就检查更换截齿。

（2）记录工不是经考试合格持证上岗的采江机司机，他违反了《煤矿安全操作规程》规定：未经培训及培训未取得合格证的人员不得开机及开机前要预先喊话，并发出相应的预警信号，注意观察机器周围情况，确定无不安全因素方可开机。

三、事故教训：（1）必须严格执行《煤矿安全规程》岗位责任制、操作规程、及有关煤矿安全生产的政策法规。

（2）必须先切断电源、打开离合器、断开隔离开关后，再用手扳转滚筒检查、更换、补充截齿喷嘴。

（3）采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗，未经考试或培训不合格者不准顶岗。

严禁非采煤司机开机。

（4）开机前先观察机器周围有无人员工作，有无不安全因素，确认无不安全因素后，方可发出预警信号，然后再开机。

案例三:一、事故经过：1986 年 3 月 17 日，某矿 7303 高档普采工作面。

运料工从平巷向工作面运料，采煤机停在距腰巷下帮 0.3m 处，该处煤层倾角180。

一名工人站在采煤机滚筒附近，准备跨越采煤机去帮运料工传料。

当把第五根料放在刮板输送机溜槽里以后，叫采煤机司机打信号往下带料。

打2次信号输送机未开，当第3次打信号时，司机操作失误，把采煤机启动按钮误当作输送机信号按钮操作，采煤机启动，滚筒旋转起来，当即发现附近有人并立刻停机断电，终因浮煤多、工作面倾角大，站在滚筒附近 30cm－40cm 处的工人下滑，被卷入滚筒，当场死亡。

二、事故原因：（1）采煤机停机位臵不当，影响行人和运料。

（2）用工作面刮板输送机运料，无安全措施。

（3）传料人自我保护意识差，站的位臵距采煤机滚筒和刮板输送机太近。

叫采煤机司机发开机信号后，未及时离开危险区。

（4）采煤机司机工作责任心不强，按错按钮，是造成这次事故的直接原因。

三、防范措施：（1）加强工作面的技术管理，教育司机和其他人员严格遵守《煤矿安全规程》规定，熟悉采煤机的结构、原理，并加强业务技术学习，真正掌握在采煤机操作技术。

（2）严格执行持证上岗。

（3）在采煤机滚筒附近有人作业或更换截齿时必须打开采煤机截割部离合器，如果司机离机或停机时间较长时，必须将滚筒放到底板上，切断隔离开关。

（4）更换和检查截齿需要转动滚筒时，必须在离合器打开状态下用手扳转，不得点动电动机。

（5）在滚筒附近 3m 以内，作业人员必须注意煤帮和顶板情况，防止煤帮片帮或顶板有垮落等情况时将人拥向滚筒。

案例三：煤矿“7.15”溜子伤人事故一、事故经过 :2008 年 7 月 15 日四点班，掘四队队长藏某某安排班长高某某带领本班职工到工作面正常掘进。

当到工作面后，遇早班人员移交未出完的煤和一架未架的金属棚。

然后班长高某某安排先架棚再出煤。

在正常架棚出完煤后，班长高某某安排副班长陈某某、职工李某某同自己三人打眼，放炮员李某在工作面外做药，职工李某某和段友良二人到风桥处抬钢梁，电工刘某某准备掐链子的东西，当打眼还剩最后一个眼时，副班长陈某某出去看做药完成情况，同时副班长陈某某安排职工石某某和电工刘某某到机头掐链子。

约18：50 时，当石某某将一侧紧链器卡好后，在向工作面喊话“准备掐链子”后，电工刘某某开始点动溜子。

溜子点动后，电工刘某某发现按钮停不住溜子，石某某发现紧链器螺栓被抹脱，链子向工作面方向甩去，紧接着听到工作面有喊声，石某某急忙进入工作面看情况，刘某某赶紧把开关手把打到零位，也随后进入工作面，发现班长高某某已经受伤，溜子机尾甩到左手帮，工作面两架棚梁脱落掉到前探梁上，经班长高某某和职工李某某确认，高某某的左胳膊被弹起的链子打伤。

二、事故原因1、班长高某某在工作面打眼未结束时，安排掐链子，违反操作规程相关规定，违章指挥、平行作业是造成事故的主要原因。

2、溜子开关按钮释放不灵敏，启动后无法停止，岗位工种安全确认不到位是造成事故的直接原因。

3、打眼时机尾压柱使用不牢靠，在紧链时致使机尾拉翻是造成事故的次要原因。

三、防范措施1、班组在日常生产过程中要严格按照三大规程的相关要求进行操作，严禁违章指挥和平行作业，杜绝类似事故的发生。

2、工作面打眼时，任何人不得进行危及打眼人员人身安全的任何工作。

3、需要开溜子时，工作面打眼人员或装药人员必须立即停止作业。

4、电钳工及设备维护人员必须严格按照岗位工种安全确认程序进行逐项确认，在确认安全的情况下，方可进行电气设备操作。

5、区队队干要加强日常生产组织管理和班组长的安全意识管理，进一步加强班组长的安全考核工作，将班组生产完成情况与安全目标直接挂钩。

杜绝违章指挥和违章作业现象的发生。

案例四：南桥煤业公司“12.27”事故一、事故经过：2007 年12月27日早班，掘进队王恒班12人从 110511 运顺向 110 西翼集中回风巷人工运输溜槽。

大约 11：00 时，该班工人贺忙贵、李仁、张开见等三人将最后一块溜槽运过 110 集回第二道风墙后，正准备从溜子上往下卸槽子，这时溜子突然启动，将溜子上的张开见和溜槽一同带动撞在风墙上，致使张开见右腿股骨骨折。

二、事故原因：1．溜子司机闫军锋在未接到信号时，违章启动溜子，且没有坚持先点后开的原则，是造成事故的直接原因；2．区队现场安全监管不力，安全措施落实不到位，在多工种共同作业时，未进行有效协调，是造成事故的主要原因；3．区队平时对员工的安全教育培训不到位，员工自保互保意识较差，现场 22 安全管理责任没有落到实处，也是造成这次事故的重要原因；4．当班安检员对现场安全监督检查不力，是事故发生的间接原因。

三、防范措施：1．加强对员工的安全教育和培训，各单位必须积极组织员工学习三大规程和有关安全措施及各类规章制度，尤其加强对各岗位工种的安全培训，坚持利用班前会、安全学习日对员工进行安全教育和培训，全力提升员工安全素质和操作技能。

公司定期对各单位学习情况进行检查；2. 井下各部溜子、皮带等运输设备必须配备信号装臵，溜子、皮带司机必须严格遵守操作规程，严禁无信号启动设备；3. 加强工作现场管理，坚持领导干部带班制度和区队干部跟班制，认真落实安全责任，及时排查安全隐患，杜绝违章作业；4. 加大对“三违”现象的处罚力度，从严从重处理违章行为；5. 各级管理人员必须牢固树立“安全第一”的思想观念，加强对生产区队的安全监管，认真落实安全确认和安全闭环管理制度，坚持“四不生产”的原则，努力消除各类安全隐患，杜绝工伤事故。

案例五：某选煤厂刮板输送机断链事故一、事故经过:2004 年11月6日，某选煤厂 505 刮板机岗位工古某脱岗，期间刮板机发生断裂，由于无人干预，刮板链全部缠在机头，导致机头槽憋坏，部分刮板损坏，影响生产 4 个小时。

二、事故原因:岗位工古某违反劳动纪律，私自脱岗，导致刮板链断链后无人制止，是本次事故的直接原因。

管理人员管理不到位，现场监督管理力度不够，是本次事故的间接原因。

三、防范措施:1、加强对职工的教育，完善管理制度。

2、加大现场监督管理力度，及时查处“三违”案例六一、事故经过:19 97年4月 16日O点班，综采二队生产一班在上分层工作面发生了一起侧卸式双中心链刮板输送机拉人致残事故。

当班班前会安排一名刮板输送机司机、两名打碳工，其中一名打碳工在转载机人口处打碳，另一名打碳工赵某在刮板输送机过夜槽处打碳。

凌晨5 时许，采煤机在机尾错刀，输送机内煤量很小，此时拉过来一块大碳在过渡槽处卡住，赵某在未停机也未采取任何防护措施的情况下，站在电缆槽上用风铺打碳。

当赵某用力打碳时，大碳正好前移，将赵某闪落在正在运转的输送机中，输送机司机杨某看到后立即停机，但由于输送机内煤量很小，输送机的惯性很大，将赵某拉在输送机卸煤犁下，将赵某左腿切断。

虽经现场急救保住了赵某的性命，但赵某失去左腿造成了终身残疾。

二、原因分析:1、打碳工赵某安全意识差，在输送机运转且未停机的情况下，贸然进行作业，违反了作业规程中的打碳作业必须停机的规定，违反了岗位作业标准以及打碳工进行作业时必须停机的规定。

2、输送机司机、打碳工是现场互保联保人员，没有起到互保的作用，安全意识淡薄，是造成此次事故的直接原因。

三、防范措施:1、严禁开机打碳。

2、严格按作业规程规定、岗位作业标准作业，严禁违章蛮干。

3、打碳工配备保护绳、采取防护措施，增大安全系数。

案例二：连接胶带挤伤人一、事故经过：1994 年 8 月 3 日，XX 掘进工作面，工人处理胶带输送机故障后，连接输送带接头时，未松开胶带机涨紧装臵，机电班长王 XX 违章指挥用开胶带的方法，人拉胶带接头进行连接，由于站在带式输送机上的维修工李 XX 滑脚摔入传动滚筒，把下肢挤伤。

二、事故原因：1、人站在胶带机驱动部位上方，开动胶带机使人滑入滚筒。

2、图省事，怕麻烦，违章作业。

3、未停电处理机电故障安全意识淡薄。

三、防范措施：1、胶带机处理事故，需要连接输送带时，不得站在胶带机的胶带上，不得点动或开机的情况下拉动输送带。

2、禁止用手直接接触传动部位，输送机运行中严禁用铲子或其他工具清刮托辊、滚筒上粘着物，不得用手拉动调偏装臵。

3、带式输送机外露的转动部位，应按规定设臵防护罩和栅栏。

4、检修输送机设备时，必须执行停送电有关规定，防止误送电启动胶带机。

案例三：童亭矿“4〃23”皮带拉伤人事故一、事故经过4月23日早班，童亭矿通风区风筒队队长蒋德伦安排班长陈保军带领苏昌义、黄道会到S107皮带集中巷整理风筒。

12时30分左右整理到机尾处时，有一处风筒接头需要重新合茬。

因现场条件受限，要站在皮带上才能操作。

于是黄道会到距机尾约5米的放煤眼处与放眼工蔡小宝联系停车，蔡同意后打点停车，而后黄道会站在皮带上对接风筒。

此时，机头皮带机司机禹磊停车后，便与放眼工蔡小宝电话联系，问眼放空没有，蔡回答眼已放空，但蔡并未告知皮带上有人整理风筒。

禹磊看皮带上还有煤，在未与放眼工打点联系的情况下擅自开车，致使整理风筒的黄道会摔倒在皮带上，随即被皮带拖行4.4米，卡在了放煤眼下口挡煤板与皮带接茬处，班长陈保军发现后呼喊，放眼工蔡小宝立即打点停车，车停后陈保军跑到在附近作业的开拓2队施工处喊人，将黄道会从皮带上拉出并抬升井，经矿工总医院检查，黄腹部、面部被刮伤。

二、事故原因1、风筒工只是简单地、随意地与放眼工打个招呼，随即就站在皮带上进行吊挂风筒作业，没有直接与皮带司机联系而采取相应措施。

安全意识不强，同时缺乏必备的安全常识。

2、放眼工不应该同意风筒工站在皮带上作业的请求，但同意后也没有及时与皮带机司机联系采取相应的安全措施。