工具器材、防喷和消防设施、化工原料等， 且处于良好运转状态，完成自查自改；
井下作业施工前准备与验收
▪ （3）各专业服务队伍、后勤保障能够及时 到位；
▪ （4）水、电供给正常，通信畅通；
▪ （5）施工作业队伍资质满足所承接的井下 作业项目要求。
井下作业施工前准备与验收
▪ 2、施工前的验收程序 ▪ （1）具备施工前验收申报条件的，依油田公司
井下作业施工前准备与验收
▪ 3、修井机的使用条件 ① 检验合格。 ② 操作人员持有相应设备的特种作业操作证。 ③ 建立设备定期维护保养、定期检查操作规
程和有关注意事项等安全管理规章制度及 有关档案。 ④ 无事故隐患。 ⑤ 无重大环境危害影响。
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▪ 4、所用修井机的额定负荷、作业能力必须满足 作业井施工设计的负荷、功能要求。
▪ 3、验收前的验收项目 ▪ （1）施工作业队伍资质 ； ▪ （2）施工合同、三项设计、应急预案及向
员工交底情况； ▪ （3）施工设备、工具 、防喷及消防设施、
指重仪表、电气系统等； ▪ （4）施工井场值班房、器具、设备的安装
与布置是否符合安全标准；
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▪ （5）施工队伍人员编制及资质；
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▪ 5、历次作业井下遇险情况 、井下落物、 套管变形、丢手等卡封工具、套管补贴数 据等；
▪ 6、修井目的及依据。 ▪ 7、修井后效果预测。 ▪ 8、与井控相关的情况提示。
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▪ （二）工程设计 ▪ 1、基本数据。 ▪ 2、目前生产参数。 ▪ 3、目前生产情况 。 ▪ 4、设计依据。
a. 检查刹车系统的刹带块是否严重磨损和需要更 换。
b. 检查刹车鼓的磨损情况和刹车鼓表面有无裂缝。 c. 检查链条的磨损情况和链节是否伸长。 d. 检查齿轮的磨损情况和啮合间隙，接触部位是
否需要调整。 e. 检查游动系统钢丝绳有无腐蚀和断丝。 f. 检查所有的操作手柄是否灵活、可靠。
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▪ （6）发生着火时应急措施执行SY/T 6203-2007《油气 井井喷着火抢险作法》的有关规定。
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▪ （7）防硫化氢中毒严格执行SY/T 6610-2005 《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》和SY/T 6277-2005《含硫油气田硫化氢检测与人身安全 防护规程》的有关规定。
▪ （5）作业井完井交接。 ▪ A、数据资料交接； ▪ B、井场设备完好程度交接； ▪ C、施工井作业后效果交接。
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▪ 3、对三项设计进行反复分析，有预见性地 找出在监督过程中可能出现的问题，并编 写解决预案。
▪ （1）作业质量隐患及预防措施；
▪ （2）施工安全隐患及预防措施。
井下作业施工前准备与验收
青海油田培训中心
目录
▪ 一、井下作业施工前准备与验收 ▪ 二、常规作业工序 ▪ 三、油井检泵作业 ▪ 四、采气作业
目标
▪ 1、树立整体观念 ▪ 2、树立系统观念 ▪ “渴而掘井，斗而铸锥。”
井下作业施工前准备与验收
▪ 一、监督准备 ▪ 1、认真阅读分析施工井的地质设计、工程 ▪ 设计、施工设计（简称三项设计）。
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▪ 4、作业施工过程中记录好监督日志。 ▪ 5、在施工结束时，根据监督日志编写施工
的监督总结报告。
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▪ 二、施工前的验收申报和资质验收 ▪ 1、施工前的验收申报条件 ▪ （1）合同、三项设计及安全应急预案等齐
全并认真进行交底； ▪ （2）按施工设计要求，备齐各种施工设备、
井下作业施工前准备与验收
▪ 5、井架基础地脚螺栓和大腿销子、垫片齐全。 ▪ 6、井架有天车安全操作平台及护栏，天车有防
跳槽装置，梯子应齐全、完好。 ▪ 7、天车轮轴润滑油嘴完好无损且加注黄油，滑
轮转动灵活，无损伤，防跳杆齐全 ，不变形。 ▪ 8、游车滑轮轮应灵活好用，螺栓紧固，无损伤；
大钩弹簧完好，转动灵活，无损伤；大钩保险销 完好 ，耳环螺栓应紧固。
井下作业施工前准备与验收
④ 施工井场布置有重大安全隐患；
⑤ 主要负重设备、工具超期服役且近期又无 探伤报告；
⑥ 未按照验收组提出的整改要求整改完毕；
⑦ 验收组长、作业监督未在验收报告上签字。
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▪ 三、作业设计 ▪ （一）地质设计 ▪ 1、基础数据。 ▪ 2、试油简况。 ▪ 3、投产油层阶段情况及现状。 ▪ 4、历次措施情况 。
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6. 使用链轮驱动转盘时，两链轮要在同一平 面内，且链条松紧适中；如果使用万向轴 驱动转盘，万向轴的轴线与水平面夹角不 应大于10°。
7. 井口大四通应该用绷绳பைடு நூலகம்相反方向与链条 拉紧。
8. 两块方补心应牢固拴在一起。 9. 转盘中心应与井口中心重合，转盘安装应
水平。
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化氢中毒、触电等情况识别。 ▪ （3）设备及人员。
井下作业施工前准备与验收
▪ 3、井喷及井喷失控或着火、硫化氢中毒、触电等应 急组织机构、工作职责。
▪ 4、井喷或着火、硫化氢中毒、触电等处理程序： ▪ （1）在起下作业过程中发生溢流，并出现井涌、井
喷预兆时，应立即停止起、下钻作业，坐油管挂或强 装旋塞阀，强关防喷器、旋塞阀，迅速控制井口。 ▪ （2）电缆射孔施工，发现井口溢流并有井喷预兆时， 由施工当班负责人决定正确措施，包括继续施工、停 止施工、提出电缆、剪断电缆、关闭防喷器、装井口。
10. 每日都应检查一次齿轮箱的润滑油，发现油面 高度不够，应及时添加相同牌号的润滑油；发 现润滑油变质，应及时彻底更换。加新油前应 将齿轮箱和滤油器彻底清洗干净。
11. 转盘使用完毕应用柴油将内腔清洗干净，并按 要求加注润滑油（脂）。
12. 运输转盘时，将其用螺栓固定于底座上，不许 窜动，外露加工表面应涂上防锈油脂。
井下作业施工前准备与验收
▪ 5、施工工序、设计参数及技术要求。 ▪ 6、HSE要求。 ▪ 7、井控要求。
井下作业施工前准备与验收
▪ （三）施工设计 ▪ 1、基本数据。 ▪ 2、施工前井内管柱结构及井筒状况。 ▪ 3、上次作业情况及目前生产情况 。 ▪ 4、作业依据。
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▪ 5、施工设备、工具及材料准备。 ▪ 6、施工工艺。 ▪ 7、合理的井下完井管柱。 ▪ 8、技术要求及安全注意事项。
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▪ 9、井架、天车、游车、大钩要有至少每年 一次的定期探伤报告。
▪ 10、绷绳必须用16mm以上的钢丝绳。钢 丝绳无扭曲、打结、锈蚀、夹扁的现象， 每捻距断丝应少于6丝；每道绷绳不少于3 个绳卡，绳卡间距为150-200mm，并卡牢 固。
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▪ 11、花篮螺栓无弯曲，有调节余地，可灵活调节、 涂油，挂环要牢固。
▪
钢丝绳标称直 径mm
最小许可槽底 半径mm
磨损滑轮的最小许可槽底半径
19 22 26
29
32
9.65 11.18 13.03 14.66 16.23
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▪ （三）水龙头 1. 按设计要求的承载、承压指标合理选择水龙头。 2. 水龙头应转动灵活自如，充分实现其吃重状态
下的旋转功能。 3. 水龙头应按承压指标调试合格。 4. 水龙头要有每年一次的探伤报告。 5. 水龙头上的螺栓紧固、连接螺纹完好。 6. 水龙头在使用过程中必须经常定期保养、加油
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▪ （3）抽汲作业过程中，若发现井口溢流、井涌，并有 井喷预兆时，应强行起出抽汲绳，抢关井口阀门，进入 下步放喷工序。
▪ （4）旋转作业过程中发生溢流，并出现井涌、井喷预 兆时，应立即停止作业，提出方钻杆，关防喷器及旋塞 阀，迅速控制井口。
▪ （5）空井筒发生井口溢流、井涌、并有井喷预兆时， 立即关闭井口防喷器或井口。
▪ （五）作业施工HSE设计 ▪ 作业施工严格执行HSE“两书一表”。 ▪ 1、作业施工HSE计划书。 ▪ 2、作业施工HSE指导书。 ▪ 3、作业施工HSE检查表。
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▪ （六）作业施工应急预案 ▪ 1、适用范围：发生井喷及井喷失控或着火、
硫化氢中毒、触电等时，启动应急预案。 ▪ 2、基本情况： ▪ （1）施工井的主要施工工序。 ▪ （2）可能发生井喷及井喷失控或着火、硫
规定期限内申报； ▪ （2）油田公司成立井下作业施工前验收组，成
员包括油田公司采油厂作业管理人员、井下作业 监督、采油队工程地质技术员、安全员、电工等； ▪ （3）根据三项设计、作业合同、应急预案，确 定验收范围和方法； ▪ （4）按照验收标准，逐项进行验收，并填写验 收报告。
井下作业施工前准备与验收
▪ （二）井架、天车、游动滑车、大钩、绷绳、花篮螺 栓、地锚的检查。
▪ 1、按设计要求起升高度、井深和负荷，选择井架、 天车、游动滑车及大钩。
▪ 2、井架、天车、游动滑车、大钩的最大承载负荷应 一致，且均有编号。
▪ 3、井架主体不得有缺损、变形、弯曲、开焊、腐蚀 现象。
▪ 4、井架上的连接螺栓和螺母应齐全、紧固、无剪切 痕迹。
▪ （8）防触电要严格执行SY 5727-2007《井下作 业安全规程》的有关规定。
▪ 5、相关单位、部门及人员的通信联络方式。
井下作业施工前准备与验收
▪ 四、设备检查 ▪ （一）修井机 ▪ 1、修井机属流动类起重机械，其购置、安
装、修理、改进、使用、 检验、检查和管 理，要严格按照特种设备安全管理规定进 行。 ▪ 2、修井机使用单位每年应至少进行一次全 面检查，不符合使用条件的修井机严禁使 用。
润滑。
井下作业施工前准备与验收
▪ （四）转盘 1. 按设计要求选择适当型号的转盘；其参数包括最大