二、施工工艺: 本工程地下基础混凝土采用 A、B 座承台 CT１~４－C45P8 抗渗砼，C、Ｄ座
下筏板－Ｃ40 P８抗渗砼,人防底板、外墙采用 P8 抗渗砼、所有抗渗砼中可掺 加微膨胀剂、基础梁、人防底板、顶板、条形基础、地下室外墙、防水板采用 C40 抗渗砼，抗渗等级为Ｐ8，浇筑分段进行。人防、电梯井、集水坑及降板区 底板混凝土均连续浇筑,在后浇带位置断开。
2.3、混凝土浇筑： (1）、采用混凝土泵车配合吊斗运输。 （２)、CT1-4,Ｃ、D 座分层浇筑（采用标有分层厚度的尺杆量测），每层 300-40０ｍm，车库基础底板一次浇筑。 （3）、先浇筑承台、电梯井、集水坑，然后浇筑大面底板。混凝土的接茬 时间控制在２h 之内，保证混凝土浇筑的整体性、连续性，边浇筑边振捣。 (４）、铺设脚手板:施工人员在进行施工操作过程中必须在脚手板上进行, 严禁直接在钢筋上操作,踩踏钢筋,以免绑扎好的钢筋变形，脚手板随浇筑随向后 退。 （５)、混凝土振捣：混凝土采用机械振捣，振捣棒做到“快插慢拨”。振 捣过程中采用行列式振捣法。根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度，在每条 浇筑带前、中、后各布置一道振捣器。第一道布置在混凝土卸料点,振捣手负责 出管混凝土的振捣,使之顺利通过面筋流入底层;第二道设置在混凝土的中间部 位，振捣手负责斜面混凝土的密实；第三道设置在坡角及底层钢筋处，因底层钢 筋间距较密，振捣手负责使混凝土流入下层钢筋底部，确保下层混凝土振捣密实。 振捣方向为:下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下。 捣棒移动间距取为 40０mm 也就是每隔 2 个钢筋网眼就必须振捣一次,振捣时 捣棒必须插入下层 5０ｍｍ以上,以消除上下两层混凝土之间接缝。振捣点均匀 排列，呈梅花形布置,不得漏振,每次振捣时间在 20~3０S，以混凝土表面呈水平 不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。底板插棒时必须与混凝土表面 成 45º角左右；梁应垂直落棒，以防卡棒,尽量避免将振捣棒碰到周围钢筋，并 防止卡棒。 振捣跟不上混凝土浇筑速度时,要适当放缓混凝土浇筑速度或马上增加振捣 手和振捣工具。 ２.4、抹压找平: 混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,然后进行找平。依据底
技术负责人:
交底人：
接பைடு நூலகம்人：
表Ｃ1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位 基础混凝土浇筑
工程编号
日 期 2010.11.2７
交底内容: 2.2、混凝土现场输送:混凝土要充分搅拌后再卸车，既在混凝土出罐前先强
搅 2ｍin 然后再向泵车中倾倒。浇筑过程中如果混凝土到现场后因坍落度减少不 易泵送,必须添加随车由厂家提供的外加剂来调节坍落度，现场严禁加水。
2.5 、施工缝混凝土处理:后浇带施工缝处混凝土,在拆除模板之后剔出松 动石子和松散混凝土，包括木条、钢丝网等杂物,露出密实混凝土
2.6、养护:混凝土浇筑完成后及时铺塑料薄膜并加盖草帘被(草帘被层数视 天气情况定）保温养护。
三、质量标准： 1、主控项目： １.1、混凝土的强度等级必须符合设计要求。 1.2、防水混凝土的原材料、外加剂、掺和料、配合比出具产品合格证、试 验报告，适配单鉴定和外加剂效果试验并对搅拌站及料场、料库抗渗试验报告。 1．3、出具混凝土抗压抗渗试验报告。 1．4、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间。 2、一般项目： 2.１、以后浇带划分流水段,不在底板上留置混凝土施工缝。 四、其他注意事项: １ 、成品保护: 1.1、混凝土浇筑过程中，严禁踩踏钢筋,混凝土浇筑时要保证钢筋和垫块的 位置准确,不得碰动预埋管件和插筋。 １．2、浇筑底板混凝土前,用塑料布将墙体插筋下部 5０cm 的部位包裹起来， 防止浇筑中被污染。
１、工艺流程： 混凝土输送→电梯井、集水坑及承台区底板浇筑、振捣→大面底板混凝土 浇筑、振捣→施工缝混凝土处理→养护 ２、施工工艺： 2.１、本工程 A、Ｂ座主楼部分承台厚度 CＴ1、２为 1８00mm、CT3、4 为２ 0０0mm 外，车库部分为 3０0mm 厚。C 座为 15０0mm,D 座为 6０0mm。泵送时入泵 混凝土塌落度为１70±1０mm。
1、机具准备： 1.１、施工机具:Φ５0 插入式振捣棒，标尺、铁耙子、尖锹、平锹、白线、 铝合金刮杠、木抹子、扳手、塑料薄膜、草帘被、对讲机。 1．2、运输机具：混凝土泵车两台，塔吊。 2、材料准备：C40、C45 抗渗等级为 P8 的商品混凝土。 3、作业条件: ３．１、基础底板钢筋、模板已经通过监理验收，止水钢板已按止水条、止 水钢板按技术交底要求安放准确。 3．2、模板内清理干净,无残留杂物。 3.３、模板下口、洞口及角模处拼接严密,边角柱加固可靠,各种连接件牢固。 3.4、放线工在墙和框架柱插筋上作好底板标高 500mm 控制标记;标记间距不 大于 3m(无插筋处另插Φ１2 附加筋做好标记)并经检查合格。
技术负责人:
交底人：
接交人:
表Ｃ1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位 基础混凝土浇筑
工程编号
日 期 2010．11.27
交底内容: 板标高 50cm 控制线,拉小白线进行标高控制,小白线必须拉紧。振捣好的混凝土 根据标高控制线用刮杠刮平,在初凝前用木抹子搓压三遍:第一遍在混凝土找平 后用木抹子将混凝土表面拍实挫平，将灰浆的水分拍出来;第二遍在混凝土表面 水分较少时进行,也就是在表面踩出的脚印可以保持时抹压；第三遍在第二遍抹 压后进行，压实挫平。最后在混凝土终凝前用铁抹子压光，使表面密实平整,闭 合收水裂缝,将微小裂缝抹平，以提高混凝土的密实度，避免因密实度不同而产 生应力集中,出现裂缝。施工时用刮杠按毛刷宽度靠线，保证一行压一行且相互 平行。在柱根部支撑竖向模板处１0ｃm 范围内压光、找平，2 米靠尺检查偏差不 超过３mm,达到支设模板的要求。
基础底板、承台、梁混凝土浇筑 技术交底
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表 C１-３
工程名称
技术交底记录
交底部位 基础混凝土浇筑
工程编号
日 期 2010.11.27
交底内容： 基础底板、承台、梁混凝土浇筑 一、施工准备: