概述 选煤工艺流程 设备选型 给水排水 安全与环保
第一章 概述
此次设计是依据攀枝花市华阳煤业有限公司下属7 此次设计是依据攀枝花市华阳煤业有限公司下属7矿 井开采的原煤综合资料，设计一座年入洗能力为60万吨的 井开采的原煤综合资料，设计一座年入洗能力为60万吨的 矿井型选煤厂。按照一般矿井型选煤厂的工作制度要求， 定为每年工作330天，每天工作16小时，小时生产能力： 定为每年工作330天，每天工作16小时，小时生产能力： 113.64t/h。每天两班生产，一班检修。 113.64t/h。每天两班生产，一班检修。 设计的目的是通过模拟实际的工程设计实践活动， 将在三年内所学基础和专业知识系统地应用于工程设计实 践，从而为好的为学习本专业，能更深刻地探讨洗煤工艺 上的问题。及时地为解决选煤行业出现的问题进行研究探 讨。煤炭的洗选使我国的煤炭资源能够得到合理的利用， 满足更多企业的用煤需求，从而提高企业生产效益 要求洗出精煤的灰分为9.0～12.0%； 要求洗出精煤的灰分为9.0～12.0%；
第二章 选煤工艺流程
• 2.1确定选煤的方法 2.1确定选煤的方法
确定选煤工艺流程是根据分选密度±0.1含量 确定选煤工艺流程是根据分选密度±0.1含量 法，根据分选密度±0.1含量的多少将煤炭可选性 法，根据分选密度±0.1含量的多少将煤炭可选性 划分为五个等级 分选密度含量/%≤10.0可选性等级为易选； 分选密度含量/%≤10.0可选性等级为易选； 分选密度含量/% 10.1—20.0可选性等级为中等选； 分选密度含量/% 10.1—20.0可选性等级为中等选； 分选密度含量/% 20.1—30.0可选性等级为较难选 分选密度含量/% 20.1—30.0可选性等级为较难选 分选密度含量/% 30.1—40.0可选性等级为难选； 分选密度含量/% 30.1—40.0可选性等级为难选； 分选密度含量/% 40.0可选性等级为极难选。 分选密度含量/% ＞40.0可选性等级为极难选。
• 2.2设计工艺流程的整体描述及工艺流程图 2.2设计工艺流程的整体描述及工艺流程图
原煤从矿井采出后，运输到原煤仓，如果主厂房各个 设备运行正常，则将原煤从原煤仓底运至主厂房经刮板分 配到跳汰机上的缓冲仓；由电磁振动给煤机给入跳汰机分 选，产出的粗精煤经直线振动筛脱水后，筛上物通过刮板 进入精煤仓；产出的中煤通过斗子提升机预先脱水后，直 接进入中煤仓；产出的矸石经斗子提升机脱水后经矸石皮 带运到矸石仓。直线振动筛筛下煤泥水进入入浮池，用泵 打入弧形筛分级，小于0.5mm的进入搅拌桶入浮选机，浮 打入弧形筛分级，小于0.5mm的进入搅拌桶入浮选机，浮 选精煤自流入加压过滤入料桶，尾煤自流到尾煤浓缩池。 经过泵给入加压过滤机。压滤精煤直接进入精煤转载皮带 送入精煤仓，滤液进入滤液清水池，用泵送到矿浆准备器 调浆。经过尾煤浓缩之后的底流进入压滤车间压滤，压滤 煤泥通过刮板、皮带运送到煤泥仓。 最后，将入仓的精煤经过调度室人员根据用户的需 求配煤，将配好的煤通过汽车等交通方式外售。矸石成为 附近矸石砖厂的主要原料，所以矸石进入矸石仓后，通过 汽车直接外售。 工艺流程图见图纸
第五章
安全与环保
安全主要从怎样预防自然灾害、防火、 防电、防机械伤害和人生安全措施等方面 展开叙述的。 环保主要是从怎样控制废渣、生产废 水、噪声、粉尘等污染源，怎样搞好厂区 绿化工作等方面来叙述的。
总结
在论文设计中主要参考了顶岗实习地攀枝花 市华阳洗煤厂的资料及选煤厂设计类书籍等资料， 为本次设计的正常进行提供了良好的条件，通过 此次毕业设计，让我对三年来所学知识有了系统 的理解，而且进一步拓展了我的知识面，如计算 机办公软件的操作。同时使我对选煤厂的工艺流 程更加清晰，为以后的工作积累了专业知识，并 锻炼了自己独立处理问题的能力。 在本次毕业设计中，非常感谢我的指导老师 给予我的指导和同学们给我的帮助，让我顺利完 成了毕业论文的设计。
设计中根据华阳煤矿混合原煤的的筛 分、浮沉试验分析显示当生产精煤灰分要 求＜12%时，50-0.5粒级精煤灰分为 求＜12%时，50-0.5粒级精煤灰分为 10.25%，实际分选密度为1.52Kg/L，分选 10.25%，实际分选密度为1.52Kg/L，分选 密度±0.1含量（扣除沉矸）为9.5%，分选 密度±0.1含量（扣除沉矸）为9.5%，分选 密度小于10 %，入选原煤属易选煤。由于 密度小于10 %，入选原煤属易选煤。由于 所选煤种的可选性为易选，考虑经济因素， 采用跳汏加浮选工艺流程是较为经济合理 的选煤方法。跳汰分选法的优点在于：工 艺流程简单、设备操作维修方便、处理能 力大、且有足够的分选精确度。因此，在 生产中应用很普遍，是重力选矿中，最重 要的一种分选方法。
第三章 设备选型
跳汰机采用单台处理能力来计算。计算公式如下：
kQ n= Qe
=1.15× =1.15×113.64/250=0.53 式中： n：所需的筛分机台数； Q：入料量，t/h； ：入料量，t/h； k：不均衡系数； Qe：单台设备处理量 t/(h·台) Qe：单台设备处理量 t/(h· 根据单位小时处理能力选取SKT—14(Ⅲ 根据单位小时处理能力选取SKT—14(Ⅲ)的机械搅拌式跳汰机，处理 能力为t/h，所需台数为1 能力为t/h，所需台数为1台
第四章 给水和排水
给水水源：选煤厂所用清水、生活用水、生产用水及 消防用水均来自场内水源井。生活用水水质符合现行的 《生活用水卫生标准》（GB5749-85）;生产用水水质符合 生活用水卫生标准》 GB5749-85） 《煤炭设计规范》有关规定。 煤炭设计规范》 生产用补充清水水压：0.1-0.2Mpa；生产用循环水水 生产用补充清水水压：0.1-0.2Mpa；生产用循环水水 压：0.1-0.3MPa；生活用水水压：0.3MPa。 压：0.1-0.3MPa；生活用水水压：0.3MPa。 排水：达到工业“三废” 排水：达到工业“三废”排放标准要求，选煤厂生产 用水实现闭路循环，全部煤泥厂内回收。雨水、生活污水 流入厂区排水系统统一处理。厂区排水管道主要沿厂区地 形和道路敷设至附近排水沟。管路采用混凝土排水管，埋 深1.20m左右。 1.20m左右。
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姓 名：雷松猛 学 号：200801190108 号：200801190108 专 业：工业分析与检验（煤化工专业）
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