钢筋混凝土盖板更换专项施工方案
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河南省华通水利工程有限公司2020 年 06 月 12日
一、编制依据
二、工程概况
三、作业环境
四、现场预制钢筋混凝土盖板
五、吊装物说明（钢筋混凝土盖板）
六、起重机械的选用
七、吊装程序、方法和要求
八、安全技术措施
一、编制依据
1.《中华人民共和国安全生产法》
2.《中华人民共和国建筑法》
3.《起重机吊运指挥信号》GB5082-85
4.《起重安全机械规程》GB6067-85
5.《起重机司机安全技术考核标准》GB6702-86
6. 《混凝土结构设计规范（2015年版）》（GB 50010-2010）
7. 《公路水泥混凝土路面养护技术规范》（JTJ 073.1-2001）
二、工程概况
小浪底工程 220kV 开关站电缆沟内敷设有大量开关站设备保护、通讯等作用的电缆,置于地下电缆沟中。

主干道电缆沟盖板为钢筋混凝土材质，面积约为90㎡，起到覆盖电缆沟、保护电缆的作用，自 1999 年投入运行以来使用至今，未进行相关改造，钢筋混凝土盖板多处出现风化、破损、变形等。

三、作业环境
小浪底工程220KV开关站内为高压高风险施工区域，现场道路平坦、坚硬，宽度为 3.5m，沿路两旁均为设备基础柱子和路缘石。

高压线离地面距离为10m，具备吊装条件；钢筋混凝土盖板现场进行预制，便于现场调控。

四、现场预制钢筋混凝土盖板
1.施工流程
施工准备→角钢边框制作→钢筋制作与安装→混凝土浇筑→
养护→吊装
2.工艺流程说明及主要质量控制要点
（1）施工准备
a.材料准备：浇筑使用C30商混，应有检测报告和合格证；钢
筋应进行外观及质量证明书的检查；角钢应有合格证，进场应
进行外观检查，无变形翘曲现场，规格、型号、壁厚应达到设
计要求；电焊条应有合格证，电焊工要有上岗证。

b.预制场地的准备：预制场地应设在开关站区不影响施工部位，根据预制数量及使用时间确定场地大小。

c.技术准备：根据现场路面通行要求，参照《02J331地沟及盖
板图集》，严格按照图纸施工。

对全体参加的施工人员技术交底。

（2）制作角铁边框
a.根据边框放样尺寸，专人进行角铁画线切割，角铁两头切割
45度拼角焊接，角铁边框焊接时不可有过烧、咬边、夹渣等现场。

b.焊接时为保证角铁边框尺寸一致、不变形，边框底部可平整
钢板一块，在钢板上弹线制作。

（3）钢筋的制作与安装
根据图纸要求进行钢筋绑扎，钢筋节点应全部使用铅丝进行绑扎，便于吊装的成品吊环焊接到钢筋网上。

（4）混凝土浇筑
a.角铁边框水平放在预制场地上，在边框底部铺3mm橡胶皮，
以保证成型后的盖板底部不漏浆，且底部平整、光滑，底部混
凝土不高出角铁边框。

b.在浇筑混凝土时应充分振捣密实，直至表面泛出原浆，在混
凝土终凝前不少于3次压光，压光后表面无摸痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。

c.浇筑完成后，清除边框上的混凝土和砂浆。

待混凝土强度达
到70%后方可拆模板。

（5）养护
常温下，混凝土浇筑完成12小时候，表面进行薄膜覆盖，浇水
不少于7天。

（6）吊装
运输时考虑盖板的受力方向，电缆沟两头采用水准仪来精确盖
板的标高，拉线调整盖板的顺直和平整度。

盖板搁置点底部搁
置3mm厚橡胶皮垫，用以调整电缆沟盖板的稳定性和平整度。

五、吊装物说明（钢筋混凝土盖板）
吊装物体主要是1.5m长*0.5m宽*0.2m厚钢筋混凝土盖板，一块重量约0.4t。

六、起重机械的选用
考虑起重机的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面的因素，结合现场安全距离、盖板重量、几何尺寸、安装高度来选择起重设备。

1.以盖板单块重0.4t计算：
0.4t*1.2=0.48t（1.2为动力系数），高：2.7m（钩机大臂）
+0.5m（离地高度）=3.2m即为最大起重高度。

根据现场安全距离考虑，可选用JDL-15D小型钩机起吊。

2.根据吊装重量，以及防止盖板划落损伤电缆，选用摩擦力、
附着力大的双扣尼龙吊带2条（4m长最大承载力5t）
七、吊装程序、方法和要求
1.施工准备。

⑴组织班组熟悉现场环境，了解更换盖板的技术要求和安全风险。

⑵认真核对盖板的数量、规格及就位尺寸和伸缩缝的相互关系。

⑶检查盖板是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷，其质量是否达到标准要求，如未达到应采取清理出场。

⑷查看机械性能是否良好，现场是否具备足够的安全距离，吊环是否齐全，做好现场警示措施，确保开关站内车辆及行人安全。

2.吊装程序：
旧盖板移位→穿尼龙带→起吊→装车→原混凝土路面切缝修齐边→伸缩缝处理→穿尼龙带→起吊→就位
3.施工方法和要求：
1、盖板移位
⑴作业前：必须用保温棉对电缆线进行覆盖保护。

⑵选择原钢筋混凝土盖板一侧紧贴路缘石区域作为突破口，在用保温棉进行保护后，用电镐对其侧边剔除支撑挡水墙10cm，留出安全位移距离，再用双撬杠进行平移，平移后穿尼龙带，进行吊装外运。

2.原钢筋混凝土盖板吊运
⑴起吊盖板用双尼龙带穿过盖板，尼龙带距离两侧20cm，卡牢固后进行平起试吊，当盖板稳定后吊离地面20cm，检查各吊点及尼龙带的受力情况，确认无问题了方可正式吊运。

⑵原盖板在装运时，平板车内应垫支方木，防止侧滑及方便吊运。

3.原路面处理
原盖板吊运后应对电缆沟内电缆用保温棉进行防护，对参差不齐的毛边用切割机进行修整，局部用电镐进行处理。

做到保持伸缩缝在一条水平线上。

4.新混凝土盖板吊装
⑴起吊盖板用尼龙带固定后，平稳起吊，吊离地面20cm，确认无误后方可吊装。

⑵采用目测尺量拉线的方法，进行盖板定位的校正，用垫块
进行临时固定调整好后，固定牢固。

八、安全技术措施
1.吊装前，做好安全教育及安全技术交底工作，做好尼龙带、锁扣及机械性能检查，发现问题及时解决。

2.现场施工技术负责人先对各个部位机械构件作全面检查；
操作司机对电路、操作控制、制动系统做全面检查；吊装指挥
对已准备的机具设备、尼龙带、卡扣、电动工具等做全面检查。

3.统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。

4.施工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮
施工。

5.特殊工种人员必须持证上岗，严禁定岗和无证操作。

6.施工人员正确使用劳动保护用品，统一服装，配穿钢板劳
保鞋，佩戴安全帽。

7.及时收听天气预报，施工正值汛期且在220KV高压环境下，如遇四级以上大风、大雨及潮湿严重的不利天气，应迅速暂停
施工，快速整理机械、工具。

人员有序撤出开关站内。

8.起重支臂下严禁站人。

吊起高度、旋转半经必须控制在安
全距离内，现场安全员和甲方安全员必须同时监管现场吊装指
挥才可进行施工。

9.在作业区域布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂起
警示牌。