立、卧式加热器的优缺点比较：

卧式加热器的传热效果好，在凝结情况相同时， 横管的的放热系数是立管的1.7倍，但与立式的相 比较而言，卧式的检修安装不方便，而且占地面 积大。
那么为了有效的利用过热蒸汽的热量， 加热器的空间分三段：
过热蒸汽段：利用降低过热度加热给水 凝结放热段：利用加热蒸汽凝结放热加热给 水 疏水加热段：利用降低疏水温度加热给水 高加疏水由底部疏水器排至除氧器，低加 排至凝汽器。
除氧器的分类：
除氧器按其水流形状不同可分为喷雾式、 水膜式、点滴式、综合式。 按其内部压力不同又可分为真空式、大气 式和高压式三种。


除氧器的结构：

我们公司的除氧 器属于大气旋膜 式，如图所示：


各种水进入起膜装置中混合，后经固定在上、 下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜 喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜，与向 上升的加热蒸汽接触产生热交换，此时水温基 本接近饱和水温，水中的溶解氧被除掉90— 95%，水膜流出后形成锥形裙体，在重力和蒸 汽流的作用下被冲破，形成水滴，落在淋水箅 子上，淋水箅子由五层组成，水经箅子与加热 蒸汽进行热交换，并均匀分配进入液汽网填料 盒，充分与汽接触，将水中溶解氧离析出来。 除氧器没有疏水器，结构简单，但需要一定的 安装高度。

影响加热器端差的因素：
（3）当加热器水位过高并淹没了部分加热管束时， 由于传热面积的减少将使端差增大，其原因多半 是疏水调节装置工作不正常或管子有泄漏所致。 （4）如果加热器的出水温度在加热器的旁通阀之 后（按水流方向）测量，当旁路阀不严密或自动 控制失灵导致旁通阀门泄漏，也会引起加热器出 口端差的增大。 （5）若抽汽管的阀门未开足或逆止阀的节流损失 太大，将导致加热器出水温度降低。
二、加热器的认知
加热器的作用：
是利用在汽轮机内做过部分功的蒸汽，抽至加 热器内加热给水，提高给水温度，减少了汽轮机 排往凝汽器中的蒸汽量，降低了冷源损失，提高 了热力系统的循环效率。 背压供热机组是利用在汽轮机内做完功或是 做过部分功的蒸汽加热给水，以减少锅炉的热负 荷，有利于锅炉燃烧的合理调整，以提高热电厂 的热经济性。 PS:给水指进入除氧器，最终要进入锅炉的所有水， 另我厂部分加热器冬季作为循环水供热的加热设 备）
高压加热器钢管泄漏应处理：


高压加热器钢管漏水，应及时停止运行，安排 检修，防止泄漏突然扩大引起其他事故； 若加热器泄漏引起加热器满水，而高压加热器 保护又未动作，应立即手动操作使其动作，及 时停止加热器工作。然后应及时调整机组负荷， 作好隔绝工作，安排检修。
（一）、投运前的检查： 1.检查加热器设备管路连接正常，保温良好，加 热器各处的温度表及压力表计完整并投入，电 动门送电； 2.检查加热器系统各阀门均在关闭位置； （二）、投运水侧： 1、开启加热器水侧放空气门。 2、缓慢开启加热器入口门。 3、加热器放空气门出水后关闭，开启加热器出 口水门。 4、根据热网泵电流情况和热网供水压力缓慢关 闭加热器旁路，调整热网供水压力正常。 5、对加热器运行情况进行检查应无泄漏，各表 计指示正确。
表面式加热器的特点：



有端差存在，蒸汽能量利用率较低，热经 济性比混合式差； 有金属传热，金属耗量大，内部结构复杂， 制造困难，造价高； 不能除去水中的氧和其它气体，未能有效 地保护高温金属件。
表面式加热器的结构（立式）：（以高
加为例）





由于高加水侧压力高、出水温度高，所以加热水 管要能耐热和耐高压。一般都采用无缝钢管，像 新源的#1高加采用的是铜管，#2、3高加采用 的是钢管。 一般高加的形式有螺旋管式和U型管式，（低加 也是）。 根据水的流程次数分双流程和四流程，新源的 属于双流程的。 如图所示：给水进入上端水室的一侧，流入U形 管束中，进入加热器的空间，吸收蒸汽的热量， 由管壁传递给管内的水，然后从出口流出。 为了增大加热蒸汽的放热系数，在加热器内装 有汽水导向隔板，它可以使加热蒸汽成S形流动 与管壁保持横向冲刷，并且还可以固定管束，以 减轻管束在运行时的振动。 在高加上装有空气阀，以排出加热器内的空气 和不凝结气体。#1、3机的低加都有，#1、2 高加有，#3高加无空气阀


凝汽器的运行ห้องสมุดไป่ตู้监督：
加强对凝汽器在运行中的检查、分析、监督是 保持凝汽器在安全、经济状态下运行的一个有 效手段。凝汽器运行状况好坏主要表现在：① 达到最有利真空②保证凝结水的品质合格③过 冷度最低。 在正常运行中，凝汽器的各参数变化很重要， 要加强监视监督，如：真空、排气温度、凝结 水温、冷却水的进出口水温及压力差、热水井 水位和凝结泵的入口真空、循环泵的电流等。 真空急剧下降和缓慢下降及判断处理方法，都 非常的熟悉，不做详细的讲解。
表面式加热器的结构（卧式）：

如：管式加热器、轴封加热器等。其实与立式 加热器的结构差不多。
凝汽器在采暖期也作为一种卧式加热器。

凝汽器的作用及工作原理： 凝汽器的作用是将在汽轮机中做完功的蒸 汽的排出压力尽可能的降低，从而使蒸汽在汽轮 机中的可用焓降达到最大，以提高汽轮机的工作 效率。 工作原理：汽轮机的排气由排气室进入凝 汽器的汽空间。冷却水进入水室，在进入冷却水 管，最后从出水口排出凝汽器。排气在冷却水管 外部横向冲刷流动，放出气化潜热被冷却水吸收 而凝结成水。凝结水沿排气方向流至热水井，然 后由凝结水泵抽出，经加热除氧后送至锅炉。
（二）高压加热器停运操作步骤： 1、联系锅炉准备停运高压加热器 2、缓慢关闭高加进汽门，以2℃/min速度降温， 联系司机调整好除氧器。 3、控制调整高加水位，关闭疏水器进、出水门。 关闭高压疏水至除氧器门，关闭高加空气门， 开启疏水排地沟门。 4、根据需要决定是否关闭进、出水门，开启旁 路门。 5、做好记录。
加热器的疏水装置：

疏水排除装置有：浮筒式疏水器、浮球式 疏水器、疏水调节阀、U形水封、多级水封 等。
1 、浮球是利用浮球来反映水位的高低，而 浮球通过杠杆及其连接杆与疏水器的滑杆相连。
当水位↑，浮球随之↑，带动滑杆与滑阀，开大疏水阀，增大排水量。 当水位↓，浮球随之↓，带动滑杆与滑阀，关小疏水阀，减少排水量。
影响加热器正常运行的因素：
• • • • • • •
受热面结垢，严重时会造成加热器管子堵 塞，使传热恶化； 汽侧漏入空气； 疏水器或疏水调整门工作失常； 内部结构不合理； 铜管或钢管泄漏； 加热器汽水分配不平衡； 抽汽逆止门开度不足或卡涩。
水位过高的影响：

使部分管束（传热面）浸没在水中，从而 减少了有效传热面积，导致加热器性能下 降（给水出口温度降低）。加热器在过高 水位下运行，一旦发生事故，若操作稍有 失误或不及时处理，还将危及汽轮机运行 的安全。
影响加热器端差的因素：
在运行中，加热器的出口端差是一个重要的监视 指标。因为加热器的许多不正常的情况都与此有 关，比如 （1）当加热器传热面结垢，使传热热阻增加或加 热器管束部分堵塞时，加热器的出口端差将增大， 当然同时其水阻也随之增加，检修时可采用稀盐 酸或硫酸清洗管束以消除水垢。 （2）如果加热器中聚集了不凝结气体，将会严重 影响传热，因此端差也会上升。造成这一后果的 原因，或是空 畅，应检查调整加热器抽空气管道 上的阀门开度。
疏水水位过低的影响：

造成疏水端差的变化； 造成蒸汽热量的损失； 无疏水冷却段的加热器若水位过低，也会 由于维持不住汽侧压力，造成蒸汽由疏水 管跑掉，造成热经济性和安全性的下降。
混合式加热器（除氧器）：


除氧器的作用：除去给水中所含的氧，保 证给水品质，使锅炉、汽轮机的通流部分 及回热系统的管路和设备免受腐蚀，延长 使用寿命。在热力系统中还可以回收疏水， 减少汽水损失。 除氧水箱的总容积应满足锅炉在额定负荷 下20分钟的用水量。

换热器按用途和结构分为三类：

表面式 蓄热式 混合式




表面式：冷热流体互不掺杂，通过金属壁面换 热（广泛被应用）。如我们公司的凝汽器、高、 低压加热器、管式加热器、板式加热器，主抽 等。 蓄热式：冷热流体交替地不断流过换热面，热 量也周期性地不断由热流体传给冷流体。 混合式：依靠冷、热流体直接接触和互相混合 来实现换热的。特点是传热速度快、效率高、 设备简单等。如我公司的除氧器、冷却塔、减 温减压器等。 从应用广泛度来看以及我们公司多数加热器属 于表面式和混合式，这次对表面式和混合式加 热器重点进行讲解。
加热器结构类型认知 和操作注意事项
2016· 7
一、概述：



火力发电厂的热交换设备对完成回热循环，减少 汽水损失，提高发电厂的热经济性，起着很重要 的作用。 由于热交换设备在热力系统中连接的位置不同， 其作用和名称也各不相同。例如：除氧器、高加、 低加、轴加、管加、板换、凝汽器、冷油器、空 冷器等。 加热器是根据目标介质在热交换过程中吸收热量 来命名的哪些换热器。空冷器、冷油器等就不属 此类。

2、投运步骤 （1）开启高加进、出水门，关闭旁路门，注意 给水压力变化。 （2）开启疏水器出口水门及汽水平衡门（除氧 器处高压疏水应开启）。 （3）缓慢开启进汽门，进行预暖,以不超 5℃/min速度升温，开启空气门。 （4）注意加热器水位应正常，及时投入高加疏 水，开启疏水器出水门。 （5）通知司炉根据给水温度变化及时调整。 （6）注意控制给水温度在150℃左右，对高加 进行检查 （7）做好记录。


凝汽器的热力特性，真空与凝汽量及冷却水温 的变化关系。那么提高凝汽器的真空可采取： ⑴降低冷却水进口水温⑵增加冷却水量⑶保持 传热面的清洁，也即是降低端差值。 影响凝汽器工作的因素：⑴凝汽器内存在空气 ⑵凝结水过冷却。产生过冷却的原因有：①凝 汽器内侧管束排列不好，缺乏回热通道，管束 布置过密。②凝汽器内积存空气③凝结水位过 高而导致凝结水过冷。