广西三维铁路轨道制造有限公司（天然气锅炉）特种设备作业人员安全培训编制：审核：批准：（燃生物质锅炉）特种设备作业人员安全培训一．生物质锅炉概念生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油，立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

二．生物质锅炉常见问题1、生物质锅炉安装有引风机、鼓风机、抽风机、管道风机、离心风机,这些风机都需要用电驱动，所以生物质锅炉不能缺电2、成本高。

生物质锅炉的初始成本高于常规燃煤锅炉或电锅炉。

3、空间大。

生物质锅炉系统通常比燃油锅炉或天然气为燃料的燃气锅炉大,需要一个单独的存储区域,所以需要大量的空间。

4、燃烧不充分导致排烟口冒黑烟，一些锅炉企业在没有经过研发和实验就匆匆把燃煤锅炉粗犷的改造成生物质锅炉，以为二氧化硫二氧化碳零排放就是环保锅炉，但是没有解决烟气排放的黑烟问题。

在锅炉实际运行中造成浓烟滚滚，周边居民投诉不断，形成环保产品不环保的黑烟难题。

5、由于生物质颗粒生产的不规范导致螺旋自动给料系统卡料；由于生物质锅炉采用螺旋自动给料系统，其螺旋阻力都是针对8个毫米生物质颗粒设计的，而生物质颗粒产家为了降低成本，对颗粒环模模具实行二次或多次扩孔循环利用，造成市面上出现大量的9-10毫米的生物质颗粒。

在客户使用时，由于颗粒阻力增大，经常造成螺旋给料卡住不下料，要锅炉工手动给料，形成自动系统不自动。

6、料仓与炉膛无法分割，排烟管排气受阻就可能导致料仓回火；料仓回火燃烧，由于市面上所有生物质锅炉都采用螺旋给料系统，使料仓与炉膛无法分割，一旦烟管排气受阻，就会造成正压燃烧，使料仓造成回火甚至燃烧，给客户带来严重的安全隐患。

而自然人生物质锅炉科研团队对此科研公关采用倾斜防火给料增加给料气的阻力：并采用冷风导流和高压气阻等专利设计，解决了生物质锅炉料仓回火燃烧的难题。

三．生物质锅炉安全使用常识及注意事项1、生物质锅炉出厂时应附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）。

2、生物质锅炉的安装、维修、改造。

从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。

施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。

3、生物质蒸汽锅炉安装、维修、改造的验收。

施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。

合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、参与整体验收。

4、生物质锅炉的注册登记。

锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉（普查）注册登记表》，到质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。

5、生物质锅炉的运行。

锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。

6、生物质锅炉的检验。

锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。

锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。

7、严禁常压锅炉安装为承压锅炉使用。

严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。

四．生物质锅炉运行的安全防护1、外来人员进入锅炉房，必须由现场管理人员陪同方可进入，同时做好外来人员出入锅炉房的登记工作2、司炉人员持证上岗操作，严格执行安全操作规程。

3、对入炉的燃料要注意检查，以防危险品混入造成事故；在清除渣炉灰时，要熄灭余火，防止火灾发生。

4、检查锅炉房电气、照明设备，符合电气规范要求，停炉后必须可靠切除电源。

5、锅炉运行时。

其使用压力必须在质量技术监督局核定的压力范围内，如压力超高，必须停机检查6、搞好锅炉房室内卫生，保养好消防器材，并做到会使用消防器材。

7、锅炉灭火后，必须有人管理，以免意外事故发生。

8、锅炉运行要有操作规程、交接班制度、水质管理制度、定期检验制度等。

五．生物质锅炉安全操作规程一、开机前准备工作1锅炉启动前的检查1.1锅炉工必须首先查看上一班的《锅炉运行记录表》内的记录，了解锅炉的运行状态，如果锅炉处于停炉状态，应了解停炉的原因和时间。

1.2检查所有的设备是否完好（例如：给水泵、离子交换器、阀门等）。

1.3检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、出渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。

1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。

各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。

检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。

1.5电源电压是否正常。

1.6汽水系统所有阀门是否处于正确的工作位置。

1.7锅炉本体仪表是否正常，水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位为正常）。

二、开机1向锅炉内进水，并检查水位自动控制和高低水位报警器动作是否可靠。

（1）给锅炉进水的要求：①水质必须符合标准要求；②开启汽包和省煤气的排空阀；③进水温度不宜过高，一般水温与锅筒筒壁温差不大于50℃.④给水上升到最低水位时，暂停给水，观察水位有无变化，如有变动立即检查，并查明原因；若无异常，可继续给水，使水位上升到稍低于正常水位。

⑤投入燃料准备点火。

2点火升压2.1全部检查正常后开始点火，待燃料层正常燃烧后调整好鼓风和引风的风量，保持一定的炉膛负压（－15~－30Pa）。

2.2升火时温度增加不宜太快，从点火到供汽所需时间不少于1小时。

2.2点火后必须密切注意锅炉水化，保证维持在正常水位。

2.4当排空气阀有蒸汽冒出时应关闭排空气阀。

2.5当锅炉升压到0.1~0.2MPa时，要冲洗水位表和压力表存水弯管。

2.6当锅炉升压到0.2~0.3MPa时，要检查各人孔、手孔、阀门等是否有泄漏，螺丝是否有松动（若螺丝有松动，则必须及时拧紧螺丝）。

2.7当锅炉升压到0.3~0.4MPa时，开启下锅筒的排污阀排污一次，减少上下锅筒的温差，促进水循环。

2.8当锅筒汽压逐渐升高时，要注意锅炉各部件有没有特殊响声或异常现象发生，若有以上异常现象，应立即检查，必要时可停炉检查，待故障消除后再继续运行。

3供汽3.1当锅炉汽压接近工作压力时，准备向车间供汽，供汽前锅炉水位不宜低于正常水位，供汽时炉膛内燃烧要稳定。

3.2开启分汽缸疏水阀，稍微打开主汽阀进行暖管，暖管时间不少于十分钟，并注意供汽管道是否有水击现象，如有应立刻停止暖管，加强疏水，然后再次暖管。

3.3当看到疏水阀处排除干燥蒸汽时，即可结束暖管，并关闭疏水旁通阀门。

3.4缓慢开启主汽阀，待分汽缸压力接近锅炉压力时全部打开主汽阀并回转半圈，防止阀门受热膨胀后卡住。

三、运行中的巡查工作1运行过程中的注意事项1.1供汽正常后锅炉工要密切监视水位、压力、燃烧状况等，并根据用汽部门要求调整燃烧状况，以保持一定汽压。

1.2负荷不稳定时，要求司炉人员时刻观察用气流量，熟悉用气规律，根据实际情况及时进行调整。

掌握用汽的规律，在减少负荷时提前准备，以保持一定汽压。

1.3锅炉工要严格执行《锅炉房巡回检查制度》，及时发现并解决故障或安全隐患，确保锅炉安全运行。

1.4每班至少冲洗水位表及排污一次，每星期冲洗压力表存水弯管一次，每周做安全阀手动排汽试验一次。

1.5排污注意事项：1.5.1排污尽量在高汽压、低负荷时进行。

1.5.2排污时要有专人监视水位。

1.5.3排污后约三十分钟用手试摸排污阀后面的管道，检查排污阀是否有泄漏。

1.6锅炉运行中要保持锅炉车间的清洁卫生，确保安全通道畅通，在《锅炉运行记录表》上做好各项记录。

1.7交接班时要严格执行《交接班制度》，并在《锅炉运行记录表》上签名确认。

四、停炉停炉操作事项1临时停炉（三天内的停炉）的操作1.1 停炉前根据用汽情况，适当减弱燃烧停止进料，用汽部门停止用汽后，把炉膛内的灰渣通过出渣机清理完，未燃尽的燃料要回收。

1.2 待汽压降到0.15MPa时调整锅炉水位至最高工作水位，关闭主汽阀。

待炉膛温度降到200℃以下时关闭总电源。

1.3 在《锅炉运行记录表》上做好相关记录，搞好岗位卫生。

2完全停炉（停炉三天以上或进行检修时）2.1 根据用汽情况可提前停止供料，待停止用汽后把炉膛内的灰渣通过出渣机清理完，未燃尽的燃料要回收。

2.2 如遇一星期内正常停炉，打开排汽阀，待压力降到0.15MPa 时调整锅炉水位至最高工作水位，关闭主汽阀。

2.3如遇检修或长期停炉，压力降到0.4MPa时迅速打开所有排污阀，排干锅炉水，利用锅炉余热烘干锅炉，并做相应处理（注意：必须在熄火后炉膛温度降到200℃以下才可放水）。

2.4 停炉后关闭总电源，在《锅炉运行记录表》上做好相关记录，搞好岗位卫生。

3紧急停炉3.1 运行中锅炉遇下列情况之一时必须采取紧急停炉，并通知相关部门（1）锅炉水位降到水位表可见边缘以下(严重缺水)。

（2）不断加大给水及其它措施，但锅炉水位仍然下降（严重炉管爆炸）。

（3）锅炉水位升到水位表可见边缘以上且经过放水仍不见水位（严重满水）。

（4）给水设备全部失效，不能向锅炉给水。

（5）所有水位表、安全阀、压力表中任何一种全部失效。

（6）锅炉主体发现裂纹或水冷壁管、省煤器管发生爆炸。

（7）炉墙倒塌或严重损坏，危及锅炉及操作人员安全等。

3.2 停炉操作：迅速停止鼓风机和引风机，停止进料，将炉排以最快速度转动，把炉膛内的燃料和灰渣通过出渣机全部清理掉，打开排汽阀泄压，注意控制水位，如果是严重缺水时严禁向锅炉进水，同时禁止排汽，待锅炉冷却后做全面检查，排除故障后才可投入运行。

3.3紧急停炉操作以保证人身安全为主，发生事故时要冷静处理，及时上报，并在《锅炉运行记录表》上做好相关记录。

4临时停电4.1生产过程如临时停电，迅速关闭主蒸汽阀停止供气。

4.2根据压力大小进行排汽泄压。

5不管是哪种情况的停炉，必须与用汽部门保持及时联系。

6安全注意事项6.1冲洗水位计时要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。

6.2在暖管过程中，应注意检查管道支架与膨胀节的情况，如发现异常情况时，应停止暖管，查明原因，消除故障后再继续暖管。

6.3观火或临时添加燃料时，不能用手直接打开观火窗以免烫伤。

六．锅炉岗位责任制度1、司炉工HES责任制1.1严格执行公司管理的各项要求，严格执行生产安全“十大禁令”。

认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。

1.2努力学习专业知识，钻研技术，不断提高操作水平，通过培训、考核，持证上岗。

1.3严格执行锅炉操作规程，做好各项记录，严格交接班制度。

1.4经常检查锅炉及辅机设备升温、异响。