1、组装前，工作人员必须熟悉构件施工图及
有关的技术要求，并根据施工图要求复核其 需组装零件质量。 2、由于原材料的尺寸不够，或技术要求需拼 接的零件，一般必须在组装前拼接完成。
3、在采用胎模装配时必须遵循下列规定：
（1）选择的场地必须平整，并具有足够的强度。 （2）布置装配胎模时必须根据其钢结构构件特点 考虑预放焊接收缩量及其它各种加工余量。 （3）组装出首批构件后，必须由质量检查部门进 行全面检查，经检查合格后，方可进行继续组装。 （4）构件在组装过程中必须严格按照工艺规定装 配，当有隐蔽焊缝时，必须先行施焊，并经检验合 格后方可覆盖。当有复杂装配部件不易施焊时，亦 可采用边装配边施焊的方法来完成其装配工作。 （5）为了减少变形和装配顺序，可采取先组装成 部件，然后组装成构件的方法。
（1）预拼装中所有构件应按施工图控制尺寸，各
杆件的重心线应交汇于节点中心，并完全处于自由 状态，不允许有外力强制固定。单构件支承点不论 柱、粱、支撑，应不少于两个支承点。 （2）预拼装构件控制基准，中心线致，如需变换预拼装基准位置，应 得到工艺设计认可。 （3）所有需进行预拼装的构件，制作完毕必须经 专检员验收并符合质量标准的单构件。相同单构件， 宜能互换，而不影响整体几何尺寸。
二、焊接变形的种类
焊接变形可分为线性缩短、角变形、弯曲变
形、扭曲变形、波浪形失稳变形等。 线性缩短：是指焊件收缩引起的长度缩短和 宽度变窄的变形,分为纵向缩短和横向缩短。 角变形：是由于焊缝截面形状在厚度方向上 不对称所引起的,在厚度方向上产生的变形。 波浪变形：大面积薄板拼焊时,在内应力作用 下产生失稳而使板面产生翘曲成为波浪形变 形。

1、手工电弧焊
依靠电弧的热量进行焊接的方法称为电弧焊,手工电弧焊是用
手工操作焊条进行焊接的一种电弧焊,是钢结构焊接中最常用 的方法。焊条和焊件就是两个电极,产生电弧,电弧产生大量 的热量,熔化焊条和焊件，焊条端部熔化形成熔滴,过渡到熔 化的焊件的母材上融合,形成熔池并进行一系列复杂的物理— 冶金反应。随着电弧的移动,液态熔池逐步冷却、结晶,形成 焊缝。在高温作用下,冷敷于电焊条钢芯上的药皮熔融成熔渣, 覆盖在熔池金属表面,它不仅能保护高温的熔池金属不与空气 中有害的氧、氮发生化学反应,并且还能参与熔池的化学反应 和渗入合金等,在冷却凝固的金属表面,形成保护渣壳。
国标《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》将
焊缝缺陷分为六类,裂纹、孔穴、固体夹杂,未 熔合和末焊透、形状缺陷和上述以外的其他 缺陷。每一缺陷大类用一个三位阿拉伯数字 标记,每一缺陷小类用一个四位阿拉伯数字标 记,同时采用国际焊接学会(I Ⅳ)“参考射线底 片汇编”中字母代号来对缺陷进行简化标记。
⑪裂纹缺陷以焊缝冷却结晶时出现裂纹的时
表6-1 构件预拼装的允许偏差
1）预拼装数按设计要求和技术文件规定。
2）预拼装组合部位的选择原则：尽可能选用主要 受力框架、节点连接结构复杂，构件允差接近极限 且有代表性的组合构件。 3）预拼装应在坚实、稳固的平台式胎架上进行。 其支承点水平度： A≤300～1000m2 允差≤2mm A≤1000～5000m2 允差＜3mm
位靠板；③翼缘板搁置牛腿；④纵向腹板定位工字 梁；⑤翼缘板夹紧工具。 工作原理：利用翼缘板与腹板本身重力，使各零件 分别放置在其工作位置上，然后用夹具夹紧一块翼 缘板作为定位基准面，从另一个方向增加一个水平 推力至翼缘板和腹板三板紧密接触，最后用电焊定 位三板翼缘点牢， H型钢结构即组装完成。
2、H型钢结构竖向组装胎膜
在施工过程中，错孔的现象时有发生，如错孔在
3.0mm以内时，一般都用绞刀铣或锉刀锉孔，其孔 径扩大不超过原孔径的1.2倍；如错孔超过3.0mm， 一般用焊条焊补堵孔或更换零件，不得采用钢块填 塞。 预拼装检查合格后，对上、下定位中心线、标高基 准线、交线中心点等应标注清楚、准确；对管结构、 工地焊接连接处，除应标注上述标记外，还应焊接 一定数量的卡具、角钢或钢板定位器等，以便按预 拼装结果进行安装。
③工件的预热、层间温度影响：预热、层间
温度越高，相当于热输入增大，使冷却速度 慢，收缩变形增大。 ④焊接方法的影响：各种焊接方法的热输入 差别较大，在其他条件相同情况下，收缩变 形值不同。 ⑤接头形式的影响：焊接热输入、焊缝截面 积、焊接方法等因素条件相同时，不同的接 头形式对纵向、横向及角变形量有不同的影 响。
北京电视台桁架整体预拼装现场图
第六节 焊接方法
一、焊接方法概述
焊接是借助于能源,使两个分离的物体产生原子(分子)间 结合而连接成整体的过程。用焊接方法不仅可以连接金属材 料,如钢材、铝、铜、钛等,还能连接非金属,如塑料、陶瓷,甚 至还可以解决金属和非金属之间的连接,我们统称为工程焊接。 用焊接方法制造的结构称为焊接结构,又称工程焊接结构。根 据对象和用途大致可分为建筑焊接结构、贮罐和容器焊接结 构、管道焊接结构、导电性焊接结构四类,我们所称的钢结构 包含了这四类焊接结构。选用的结构材料是钢材,而且大多为 普通碳素钢和低合金结构钢,常用的钢号有Q235、16Mn、 16Mnq、15MnV、15MnVq等,主要的焊接方法有手工电弧焊、 气体保护焊、自保护电弧焊、埋弧焊、电渣焊、等离子焊、 激光焊、电子束焊、栓焊等。 在钢结构制作和安装领域中，广泛使用的是电弧焊。在电弧 焊中又以药皮焊条手工电弧焊、自动埋弧焊、半自动与自动 CO2气体保护焊和自保护电弧焊为主。在某些特殊应用场合， 则必须使用电渣焊和栓焊。
工艺流程 下料→拼装→焊接→校正→二次下料→制孔 →装焊其它零件→校正打磨 （2）组装方法
实腹式H结构组装，用水平组装。
组立机
第五节 预拼装要求
由于受运输、吊装等条件的限制，有时构件
要分成两段或若干段出厂，为了保证安装的 顺利进行，应根据构件或结构的复杂程序和 设计要求，在出厂前进行预拼装；除管结构 为立体预拼装，并可设卡、夹具外，其他结 构一般均为平面拼装，且构件应处于自由状 态，不得强行固定。预拼装的允许偏差应符 合表6-1的规定。
4、钢结构构件组装方法的选择，必须根据构
件的结构特性和技术要求，结合制造厂的加 工能力、机械设备等情况，选择能有效控制 组装的质量、生产效率高的方法进行。 5、高层建筑钢结构和框架钢结构构件必须在 工厂进行预拼装。
三、组装用典型胎膜
1、H型钢结构组装水平胎膜 组成：①下部工字钢组成横梁平台；②侧向翼板定
4、埋弧焊
埋弧焊是电弧在可熔化的颗粒状焊剂覆盖下 燃烧的一种电弧焊。原理如下：向熔池连续 不断送进的裸焊丝,既是金属电极,也是填充材 料,电弧在焊剂层下燃烧,将焊丝、母材熔化而 形成熔池。熔融的焊剂成为熔渣,覆盖在液态 金属熔池的表面,使高温熔池金属与空气隔开。 焊剂形成熔渣除了起保护作用外,还与熔化金 属参与冶金反应,从而影响焊缝金属的化学成 分。
扭曲变形：焊后构件的角变形沿构件纵轴方
向数值不同及构件翼缘与腹板的纵向收缩不 一致，综合而形成的变形形态。扭曲变形一 旦产生则难以矫正。主要由于装配质量不好, 工件搁置不正,焊接顺序和方向安排不当造成 的,在施工中特别要引起注意。 构件和结构的变形使其外形不符合设计图纸 和验收要求不仅影响最后装配工序的正常进 行，而且还有可能降低结构的承载能力。如 已产生角变形的对接和搭接构件在受拉时将 引起附加弯矩，其附加应力严重时可导致结 构的超载破坏。
三、焊接残余变形量的影响因素
主要影响因素包括：
①焊缝截面积的影响：焊缝面积越大，冷却 时引起的塑性变形量越大。焊缝面积对纵向、 横向及角变形的影响趋势是一致的，而且起 主要的影响。 ②焊接热输入的影响：一般情况下，热输入 大时，加热的高温区范围大，冷却速度慢， 使接头塑性变形区增大。对纵向、横向及角 变形都有变形增大的影响。
间阶段区分有热裂纹（高温裂纹）、冷裂纹、 延迟裂纹。 ①热裂纹 热裂纹是由于焊缝金属结晶时造成严重偏析, 存在低熔点杂质,另外是由于焊接拉伸应力的 作用而产生的。 防止措施有： 控制焊缝的化学成分。降低母材及焊接材料 中形成低熔点共晶物即易于偏析的元素，如 硫、磷含量；降低碳含量；提高Mn含量，使 Mm/S比值达到20～60。
（4）在胎架上预拼全过程中，不得对构件动
用火焰或机械等方式进行修正、切割，或使 用重物压载、冲撞、锤击。 （5）大型框架露天预拼装的检测时间，建议 在日出前，日落后定时进行。所使用卷尺精 度，应与安装单位相一致。
4）高强度螺栓连接件预拼装时，可采用冲钉
定位和临时螺栓紧固。试装螺栓在一组孔内 不得少于螺栓孔的30%，且不少于2只。冲钉 数不得多于临时螺栓的1/3。 5）预装后应用试孔器检查，当用比孔公称直 径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过 率不小于85%；当用比螺栓公称直径大 0.3mm的试孔器检查时，通过率为100%，试 孔器必须垂直自由穿落。
2、气体保护电弧焊 又称为熔化极气体电弧焊,以焊丝和焊件作为两个极,
两极之间产生电弧热来溶化焊丝和焊件母材,同时向 焊接区域送人保护气体,使电弧、熔化的焊丝、熔池 及附近的母材与周围的空气隔开,焊丝自动送进,在 电弧作用下不断熔化,与熔化的母材一起融合,形成 焊缝金属。这种焊接法简称 GMAW(Gas Metal Arc Welding)由于保护气体的不 同,又可分为：CO2气体保护电弧焊,是目前最广泛 使用的焊接法,特点是使用大电流和细焊丝,焊接速 度快、熔深大、作业效率高；M1G(Metal-Inert-Gas) 电弧焊,是将CO2气体保护焊的保护气体变成Ar或 He等惰性气体；MAG(Metal-Active-Gas)电弧焊,使 用CO2和Ar的混合气体作为保护气体 (80%Ar+20%CO2),这种方法既经济又有MIG的好性 能。
第四节 组装
一、组装内容 钢结构构件的组装是遵照施工图的要求，把已加工
完成的各零件或半成品构件，用装配的手段组合成 为独立的成品，这种装配的方法通常称为组装。组 装根据装构件的特性及组装程度，可分为部件组装、 组装、预总装。 （1）部件组装是装配的最小单元的组合，它由两 个或两个以上零件按施工图的要求装配成为半成品 的结构部件。