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焊接焊缝标准


参考号 名称和英语解释
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104 火口裂缝
1045 1046 1047
焊接末端凹陷处的裂缝可能 是 - 纵向的
- 横穿的
放射状的 星状裂化 -
EN ISO 6520-1
105 断开的裂缝束
1051 1053 1054
一组任何方向上断开的裂缝 可能处于 - 焊接金属中
- 热影响区域
- 母材金属中
在焊接中或焊接后发生裂化现象的在附件 A 中有列明 并用字母命名. 如需要对裂缝进行完整描述 建议将表 1 中的分类参考号和附件 A 中表 A.1 结
合起来使用
注意 * 标出了最新补充的非完整性
5 名称 如果要其对一非完美性命名 应具有下面的结构
例 一裂缝 100 应如此表示 非完美性 ISO 6520-1-100
参考号 名称和英语解释
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2016 多蛀孔
因气体释放在焊接金属上产生
的管状洞穴 蛀孔的形状和位
置由凝固模式和气体来源决
定 一般来说 它们以串分组
成人字型分布 有些蛀孔可能
导致焊接表面破裂
EN ISO 6520-1
2017 表面孔 使焊接表面破裂的气穴
202 缩孔 在凝固过程中因收缩形成的洞 穴
*608 相对焊道不平行
从焊接接头相对边作出的两个
焊道中线间的距离
*610
*613 *614 *615
回火颜色 可见的氧化膜 焊接区域表面轻度氧化 例如 不锈钢 表面剥除 焊接区域表面严重氧化 融渣残余 熔化残渣未完全从表面上清除 矿渣残余 粘着的矿渣未完全从焊接表面
EN ISO 6520-1
参考号 名称和英语解释
附件 ZA(参考性的) 本欧洲标准的叙述了 EU 指南 的基本要求和其它规定的条款 该标准是 CEN 根据欧盟和欧洲自由贸易协会的委托编制的,支持 欧洲议会 97/23/EC 指南 和 1997 粘 5 月 29 日委员会的基本要求 就效力来书近似于
EN ISO 6520-1
成员国法律
第 6 类 其它非完美性 600 其它非完美
所有未包含在第 1 5 类的非 完美性 601 泄漏弧 焊接过程中 因焊槽外面放电 或打击导致母材表面局部损 坏 602 溅污 焊接过程中 焊接金属滴落或 填料金属溅落 粘附在母材金 属或者凝固焊接金属表面 6021 钨溅污
参考号 名称和英语解释
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电极上的钨粒子滴落在母材金
属或凝固焊接金属的表面
603 裂痕面
因移走临时焊接附件导致裂痕
损坏了表面
604 摩擦痕
因摩擦导致局部损坏
605 凿痕
因使用凿子或其它工具导致局
部损坏
606 过度削平
因打磨过度导致工作件厚度不

*607 预焊非完美性
*607 1 *607 2
因预焊有缺陷导致的不完美 如 - 焊道断裂或没有穿透 - 缺陷性焊接过度焊接
EN ISO 6520-1
页码 2 3 3 3 4 5 28
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前言 国际标准 ISO 6520-1 的文本 1998 年由 ISO/TC 44- 焊接与连接 技术委 员会和 CEN/TC 121 – “ 焊接 ” 技术委员会合作编制 秘书长由科学博士担 任 该欧洲标准取代了 1991 年 EN ISO 26520 标准 最迟在 1999 年 4 月 以同样文本出版物的方式或批准文件的方式将该欧洲标准 给予国家标准的地位 且最迟应在 1999 年 4 月将与该标准有冲突的国家标准废 除 该标准是 CEN 根据欧盟和欧洲自由贸易协会的委托编制的 应视为那些实用和 产品标准的支持性标准 而这些实用和产品标准本身又是 新方法指南 的必要 的安全性标准 是该欧洲标准的参考 根据 CEN/CENELEC 国际规定 下面一些国家的国家标准组织必须要执行该欧 洲标准 奥地利 比利时 捷克共和国 丹麦 芬兰 法国 德国 希腊 冰岛 爱尔兰 意大利 卢森堡 荷兰 挪威 葡萄牙 西班牙 瑞典 瑞士和英国 批准通知 国家标准 ISO 6520-1:1998 的文本已经由 CEN 批准为欧洲标准 且没有任何 修改 1 范围 该标准是焊接非完美性描述与精确分类的基础文件 为了避免含混 如果必要 要对非完美性的类型进行定义 并附之解释和图解说 明 冶金非完美性不包括在内
参考号 名称和英语解释
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506 交迭
覆盖母材金属表面但并没熔化
*506 进去的过度焊接金属
1
这可能是
尖端交迭
在焊接尖端交迭
*506 根据交迭
2
在焊接根部交迭
507 线形不平行
两个焊接件不平行 以致于当
*507 它们表面平行时 它们不像所
1
要求的那样处于同意平行面上
*507 2
板间线形不平行 试件是板 管间线形不平行
就表 1 而言 应注意 a) 第 1 栏中 对主类的非完美性给出了一个三位数的参考号 对子类给出
了一个四位数的参考号
b) 第 2 栏中 给出了每类非完美性的名称和英语解释
c) 第 3 栏中 给出了每类非完美性的名称和法语解释 d) 第 4 栏中 给出了每类非完美性的名称和德语解释
e) 第 5 栏中 对必要进行补充解释的 给出了图示 4 裂缝的类型
106 分支的裂缝束
一组由一相同裂缝分出的连续
1061 1063 1064
裂缝 与断开裂缝束 105 和放射状裂缝 103 相区别 可能处于
- 焊接金属中
- 热影响区域
- 母材金属中
第2类 洞
200 洞
201 气穴
由内部气体形成的洞穴
参考号 名称和英语解释
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2011 气孔
基本上成球形的洞穴
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EN ISO 6520-1
2012 2013
均匀分布的多孔 许多气穴主要是以均匀的方式 分布在整块焊接金属上 不要 与线形分布混淆 2014 和簇 分布混淆 2013 簇 定域 分布 成随机几何分布的一组气穴
2014 线形分布 一排与焊接轴平行的气穴
2015
拉长洞穴 一个大的非球形气穴 其主要 尺寸大致与焊接轴平行

EN ISO 6520-1
*403
电镀梁和激光焊接时极端不规 则的穿透 表面成锯齿状 可 能包括洞穴 裂缝 收缩孔等
第 5 类 非完美性的形状和尺寸 500 非完美性形状
焊接外表面的非完美性形状或 不良接头的几何形状 *501 下部切割 在母材金属焊道尖端的一个不 规则槽 或者在以前堆焊金属 里的一个不规则槽
- 成群的
302
3021 3022 *302 4
303
*303 1 *303 2 *303 4
304 3041 3042 3043
矿渣夹杂物 焊接金属中含有矿渣 根据其 形成的环境 这些夹杂物可能 是 - 线形的 - 独立的 - 成群的 氧化物夹杂物 在凝固过程中包含在金属中的 金属氧化物 这些夹杂物可能 是 - 线形的 - 独立的 - 成群的
515 根据凹陷 因对接焊收缩导致在根部产生 一个浅槽 也见 5013
516 根部多孔 因焊接金属在凝固一刻鼓泡引 起焊接根部形成海绵结构
参考号 名称和英语解释
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517 重焊太差
*507 1 *507 2
在重焊时 局部表面不规则 可能是 - 在顶部焊道 - 在根部焊道
*520 过度扭曲
因焊接扭曲和收缩导致尺寸偏
401 未熔合 未完全熔合
焊接金属和母材金属间未熔
4011 4012 4013
合 或者焊接金属连续层间未 熔合 它们可能是下列之一 - 侧墙未熔合
- 内部未熔合
- 根部未熔合
EN ISO 6520-1
参考号 名称和英语解释
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402 未穿透 未完全穿透
实际穿透于额定穿透的差异
4021 未完全根部穿透 一个或两个根部的熔合面未熔
EN ISO 6520-1
焊接和连接程序― 金属材料的几何非完美性分类 第一部分 氧炔焊 ISO 6520-1:1998 ; 三种语言版本 EN ISO 6520-1:1998
目录
1 前言 2 定义 3 非完美性分类与解释 4 裂缝类型 5 名称 表 1 非完美性分类 附件 A: (参考性的) 裂化现象 附件 2A:(参考性的) 描述一些必要要求的该欧洲标准条 款和 EU 指南的其它条款
试件是管
508 角度不平行
两个焊接件之间不平行以致于
它们的表面不平行或没有达到
想要的角度
509 下沉
5091 5092 5093 5094
焊接金属因为重力作用崩塌 根据情况 它可能是 - 在水平位置上下沉 - 在平面或头顶位置下沉 - 在嵌条位置下沉
- 在焊接边缘下沉 熔化
EN ISO 6520-1
参考号 名称和英语解释
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510 烧穿
焊池崩塌 导致焊接件上产生
一个洞
EN ISO 6520-1
511 未完全填料凹槽 因未充分填充焊料导致焊接表 面形成一个纵向的连续的或断 续的槽
512 角焊缝过度不对称 焊角长度 太不相等
513 不规则宽度 焊接宽度偏差过大
514 不规则表面 表面太粗糙
参考号 名称和英语解释
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5011 连续下部切割
无中断的较长的下部切割
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EN ISO 6520-1
5012
中断下部切割 较短的下部切割 布在焊接表面
断断续续分
5013
收缩槽 在焊道根部每边可见的下部切 割
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