目录第一章编制依据 (2)1.施工图纸 (2)2.标准规范规程 (2)3.图集 (3)4.法规 (3)5.其他文件 (3)6.更新要求 (4)第二章工程概况 (5)第三章施工准备 (5)1.人员准备 (5)第四章施工安排 (7)1.通风专业施工部位 (7)2.工期要求 (7)3.劳动力组织 (8)4.职责分工 (8)第五章管道支架安装工艺 (9)第六章通风工程施工工艺及方法 (11)第二节通风管道安装 (18)第三节通风管道部件安装 (22)第六节通风机的安装 (23)第七节风口安装 (25)第七章通风专业系统调试 (27)第一节通风系统试验及调试 (27)第八章质量要求 (31)1.分部分项工程质量目标 (31)2.质量保证措施 (31)第九章成品保护 (36)第十章安全文明、环保施工措施 (37)1.安全措施 (37)2.文明措施 (37)3.环保措施 (37)第十一章成本节约措施 (39)第十二章分包管理 (40)1.进场材料验收 (40)2.现场管理及文明施工 (40)3.技术质量管理 (40)4.进度管理 (40)5.安全文明管理 (40)6.成品保护 (40)第十三章施工管理其他措施 (41)1.工期保证措施 (41)2.冬雨季施工措施 (41)3.资料管理措施 (41)第一章编制依据1.施工图纸2.标准规范规程3.图集4.法规5.其他文件6.更新要求施工过程中如遇到国家规范、图集、标准、法律法规更改，本《施工方案》则随之相应更改，按照新标准执行。

第二章 工程概况本工程为南昌华南城一期物流4#交易广场，一个地下汽车库，十一个单体楼。

车库为地下一层，平时为汽车库，战时部分为六级人防物资库，人防部分共计一个防护单元。

八个单体楼地下二层平时为活动用房，战时为五级二等人员掩蔽所。

第三章 施工准备1.人员准备工长、工程师、质检员、安全员、资料员、劳动力管理员、工程造价员、机械管理员各一人。

1.1.劳动力准备24681012141618劳动力动态图4.2.1施工工序4.2.2施工机械准备主要机具准备如下表：3术准备本工程质量目标较高。

工程工期紧，工程量大，专业项目种类多。

为此我单位配备富有丰富现场管理经验的管理人员，高素质高水平的专业施工队伍。

在项目部各职能部门的配合下，齐心协力优质高效完成设备专业的全部安装工作。

3.1.图纸准备进入施工现场，组织专业技术人员进行仔细的图纸审核，发现问题及时记录汇总，并同设计单位，建设单位进行图纸的交底和图纸会审工作。

收集和熟悉专业各类规范及政府部门的有关规范性的文件。

由总工程师组织各专业的综合设计图纸交底，由专业工程师向施工工长进行详细的施工交底，事先对本工程通风空调专业的难点，关键性工序，复杂综合部位，新工艺进行答疑。

为安装工作打下良好的基础。

3.2.绘制承包范围内的施工大样图根据施工图和变更洽商要求，组织对本工程的卫生间，空调机房，管道井，制冷机房，与其他专业综合交叉等特殊部位绘制施工大样图，标注清晰。

即制定对施工有利又达到安装后美观使用的施工细节方案。

与设计、监理公司及时联系，将问题消灭在施工之前。

3.3. 组织对设备管道安装综合布置综合布置一般分为吊顶内综合布置和吊顶平面综合布置。

吊顶内一般有电气系统的强弱电桥架，线槽，还有照明、动力的配线钢管；给排水、消防、水喷洒系统的管道，风系统的正压送风风道，消防排风风道，新风风道等。

吊顶平面上一般有风口、灯具、喷洒头、消防探头、广播喇叭、监控器等。

如果这些系统在设计时没有进行专业协调，各专业按图施工，不但显得凌乱，而且有些也是规范、安全不允许的（如喷洒头距灯具太近）。

进而影响到人工和材料，更会影响到施工的进度和质量。

综合布置的步骤：3.3.1进行图纸会审，组织土建、水、电等个专业人员对图纸进行会审。

3.3.2求，明确各系统之间要求的最小距离。

例如电缆桥架与各种管道的最小净距要求。

3.3.3审核综合布置草图，在专业交叉较多的区域画出节点放大图，若标高不同，还需画出断面图，详细审核预留洞标高，不合适的调整标高，位置。

平面布置图在规范允许的条件下调整。

3.3.4以上方法逐点解决，完成综合布置。

3.3.5综合布置需经设计单位审核。

3.3.6经各单位审核无误后，满足规范和验收要求，进行施工。

4工管理准备4.1.施工队伍确定与选择鉴于本工程的占地大，系统复杂，通风专业施时我们准备选优良的，具有丰富经验和资质的通风队进行施工。

4.2.施工队伍进场安排在现场方面，由项目部统一规划安排上述队伍的办公室、宿舍、食堂、加工地、材料堆放地。

4.3.进度安排交底编制详细的施工进度安排，下发给上述队伍并进行交底。

4.4.队伍进场教育对进场的上述队伍进行安全、文明和项目管理制度的宣传和教育。

第四章施工安排1.通风专业施工部位整个工程的通风系统、防排烟系统等。

2.工期要求通风专业从2011年12月至2012年6月。

3.劳动力组织3.1.人员要求3.1.1具有政府有关机构规定的暂住证、工作证、身份证。

3.1.2特殊工种具有对应的特殊工种上岗证；获得国家或地方政府认可的合格技术工人。

3.1.3具有资格的技术员、施工员、质检员、安全员。

3.2.劳动力资源管理3.2.1.根据各专业工程量、进度要求分阶段制定出详细的劳动力使用计划，计划中要明确工种、人数、人员素质、施工经验、进场时间、上岗证书、培训地点、住宿安排等，工程部组织所有拟订的人员进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防治安等培训和交底，并及时按照进度计划组织各分包单位和施工队伍进场。

3.2.2. 对施工队伍要择优录取，严格审查分包队伍、劳务队伍资质及施工能力、技术实力，优选有类似工程施工经验、技术水平高、善于打硬仗的分包及劳务队伍。

加强对劳务队伍技术骨干的培训、班前教育，使其基本了解本工程的相关技术难点，掌握施工技能和规范要求及进度安排，合理调配劳动力，避免劳动力不足或窝工。

在施工中开展劳动竞赛，实行奖罚制度，提高工人的劳动积极性，立标杆，引入竞争性机制。

3.3.劳动力保证措施本工程占地大，工期紧、施工分段多，工程量较大。

劳动力是完成管理目标的重要因素之一。

我公司在施项目非常多，年开复工面积几百万平方米，有数支成建制的劳务分包队伍，在劳动力保证方面起着重要的作用，对于分包单位的人力资源，我们从源头上加以解决。

由项目工程部和公司外管办全权负责劳动力资源的配备与协调。

4.职责分工4.1.通风专业工程组织机构本工程由山东格瑞德集团有限公司负责实施，施工组织如下：第五章管道支架安装工艺4.2.3吊架的制作根据暖通空调施工规范“GB50243-2002”规定：“风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。

对于直径或边长大于2500mm的超宽超重等特殊风管的支吊架应按设计规定”，风管的吊架制作执行《全国通用通风标准图集》T 616（风管支吊架）中的规格和形式，22333当风管边长＞2500mm或为超宽超重风管时，支吊架的规格应经过计算，并将计算结果请设计人员书面认可。

吊架规格计算如下：P＝1.5×4b×lo×8×δ＝144bδ（方形）P＝1.5×2（b+h）×lo×8×δ＝72（b+h）δ（矩形）1.5――考虑中间一个支点失效的安全系数b ――矩形风管底边宽（mm）lo ――支架之间的距离(m)8 ――δ1mm时每平方米钢板重量（Kg／m2·mm）δ ――风管壁厚（mm）P ――风管荷重（kg）。

当风管为保温时，应加上保温层重量（上表已包含保温层重量）p2、p3为对应于吊杆d2、d3的风管荷重（kg）M ――弯矩（kg／cm）W ――断面系数（cm2）风管、部件和设备的支吊托架、基础的钢制构件，在除锈后涂防锈底漆两道，外露部分涂面漆两道。

第六章通风工程施工工艺及方法风管制作1、厚度通风、排烟风管、空调风管采用镀锌铁皮制作，法兰连接。

空调通风及防排烟系统的2、保证新技术、新工艺在本工程中的应用和保证施工进度，在本工程通风管道制作时边长小于630mm时采用C形插条连接，边长大于等于630mm时采用共板法兰连接。

具体施工方法如下：施工准备加工场地的布置本工程风管制作加工在我公司加工车间进行，在现场的主要需要的工作是拼装。

所以大型设备安排在本公司生产车间内进行生产，如共板法兰风管生产线等设备；工地施工现场只需布置两个工作平台用于风管的拼装成形工作。

初步拟定在建筑物楼外临时加工区域中布置拼装现场，码放两块钢板作为拼装平台，并就近布置成品风管码放区。

拼装场地应进行平整和清洁工作，将平整平台安放平整，调整水平度，清扫现场的灰尘和杂物。

主要施工机具的准备金属风管制作之前首先要准备主要的施工机具。

施工机具的准备包括施工工具的准备和施工机械的准备两个方面。

通风管道与配件的加工制作所需的工具如下：测量工具：不锈钢直尺4把，钢折尺2个，钢卷尺8个划线工具：角尺2个，量角器2个，墨斗2个，划规4个，卡尺、划针若干检验工具：水平仪2个，线坠4个，塞尺2套锤打工具：木槌10把，大锤2个切割工具：电剪2个金属钻孔工具：电动钻孔机2台通风管道与配件的加工制作所需施工机械请见6.9节：施工机械、检验仪器配备计划。

材料准备制作风管前，首先检查采用的材料是否符合质量要求，有无必备的出厂合格证明书或质量鉴定文件。

制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范的规定。

厚度的正负误差保证在国家标准规定的范围内。

所用的镀锌钢板表面要求光滑洁净，表面层有特有的镀锌层结晶花纹，不得有裂纹、结疤及水锈等缺陷，不得有明显划痕锌及层粉化等。

且保证钢板镀锌厚度不小于0.02mm所用型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡。

3、程序熟悉图纸现场复测绘制风管加工图管道部件制作质量检查合 格不合格出 厂风管的规格尺寸及用料检查2.风管咬口质量检查3.风管法兰用料检查4、熟悉图纸通风管道与部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与通风空调系统在同一房间内的其它管道、生产工艺设备等的安装位置、标高以及有关土建图纸，如有图纸变更，结合变更图纸，绘制出风管加工制作图。

5、现场复测对于通风管道来说，由于其体积大，按图纸加工好后，有时到现场就位时安装不上，这是因为：施工图纸对系统各个部位的尺寸标注不可能全部完备；土建施工误差造成建筑物的墙柱尺寸和间距、门窗位置和尺寸、预留孔洞的位置和大小，设备基础的位置和尺寸、层间高度等与设计图纸有出入；建筑结构尺寸的中途修改、变更。

基于以上原因，必须在通风系统安装现场进行尺寸复测，以减少安装中的矛盾，并将复测的结果绘成草图，作为加工风管的依据。

现场复测内容包括：准备复测工具预备复测所需的钢卷尺、角尺、线锤以及轻便梯子等。