货物的使用条件(注意事项)制造参照标准,技术参数说明:制造参照标准《国家木质门行业标准》(后附)一:本说明所指的货物包括套装门的门扇、门套、饰线、减震条、锁具、合页、门吸等项目;二:木门的主要技术指标:①所有货物所用的木材含水率均控制在8—12%之间。
②门扇:门扇厚度为40mm,门边用55mm*33mm的优质松木集成材,门芯为桥洞力学板结构:所用材质为东北产松木齿接材,解除木材的异向性应力,防止木门变形、翘曲;木门边框留有通气孔,保证木门使用过程中质量稳定;芯板表面热压制厚度为5mm的高密板作为面基基材,③门套:采用18mm密度板吸覆PVC,④饰线:竖饰线厚度为12mm,横饰线厚度为9mm,宽度60mm;安装时采用90°直顶。
⑤减震胶条:采用硅胶防撞条,三面缓冲,不易老化,防撞条卡槽式安装,牢固、易安装,经久耐用。
⑥五金:锌合金锁具、合页要求304A国标不锈钢。
二:木门在使用过程中的方法及注意事项:①正常使用木门时切忌在门上悬挂重物或让小孩悬在门上玩耍,以免减短使用寿命。
②开关门时,切忌用力过猛,或开启角度过大,这样不仅会损坏木门,严重时会伤及人身;同时木门不宜处长时间处于半开状态,这样对于合页的受力有影响,容易松动。
③开关门时,要用手轻推(或拉)木门,不能用硬物撞击,防止木门油漆保护层损坏。
④不可长时间使木门处于潮湿的环境中,以免木门变形;木门不可长时间被强烈的阳光直射,这样会使油漆变色、老化或剥离。
⑤木门溅上水时用干净的布擦拭干净,以免产生局部膨胀。
擦拭时不可用力过猛以免把油漆刮花。
三:木门的日常维护:①清除木门表面污迹时,采用软的棉布擦拭,用硬部很容易划伤表面。
污迹太重时,可使用中性洗剂、牙膏或家具专用清洗剂,去污迹后,再干擦。
切忌用清水冲洗。
②、注意木门不能有强酸或者强碱的化学物品的侵入,否则容易导致油漆脱落,甚至木头腐烂。
③合面、锁是活动配件,发生松动时,应立即拧紧,合页位置发生响声应及时注意,锁开启时不灵活可往钥匙孔加入适量的铅笔芯末,不可随便注油。
④由于木材有干缩、湿胀的特性,在温湿度差异较大的情况下,如出现轻微的开裂或收缩,这是正常的自然现象,随着季节性的变化,这种现象会自然消失。
⑤为保持木门的光亮色泽,应定期打蜡为其保养。
附木质门行业标准1 范围本标准规定了木质门的分类、规格、标记、材料、要求、检验与实验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
gb/t 1931 木材含水率测定方法(gb/t 1931-1991,neq iso 3130:1975)gb/t 4897.1 刨花板第1部分:对所有板型的共同要求gb/t 4897.3 刨花板第3部分:在干燥状态下使用的家具及室内装修用板要求gb/t 5824 — 1986 建筑门窗洞口尺寸系列gb/t 5825 — 1986 建筑门窗扇开、关方向和开关面的标志符号(neq iso r1226:1970) gb/t 9846— 2004(所有部分) 胶合板gb/t 11718 中密度纤维板gb/t 14436 工业产品保证文件总则gb 18580 — 2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量gb 18581 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量gb 18583 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量gb 18584 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1木质门wood door由木质材料(锯材、胶合材等)为主要材料制作门框(套)、门扇的门。
wb/t 1024——20063.2锯材sawn lumber;lumber由原木锯制而成的成品材或半成品材。
3.3胶合材glued lumber以木材为原料通过胶合压制成的柱形材和各种板材的总称。
3.4全实木榫拼门solid wood door以锯材加工制成的门,简称全木门。
3.5实木复合门wood composite door以锯材、胶合材等材料为主要材料复合制成的实型(或接近实型)体,面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门。
3.6夹板模压空心门hollow core and laminate door以胶合材、锯材为骨架材料,面层为人造板或高分子材料等经压制胶合或模压成型的中空门称为夹板模压空心门,简称模压门。
4 分类、规格及标记4.1 分类4.1.1 按开启形式分开启方式及代号应符合表1规定。
表1开启方式与代号开启形式平开门推拉门折叠门弹簧门代号p t z h• 固定部分与平开门或推拉门组合时为平开门或推拉门。
wb/t 1024——20064.1.2 按构造分构造及代号应符合表2规定。
表2构造与代号构造全实木榫拼门实木复合门夹板模压空心门代号q s k4.1.3 按饰面分饰面及代号应符合表3规定。
表3饰面与代号饰面木皮人造板高分子材料代号m r g4.1.4 门扇开、关方向和开关面的标志符号门扇开、关方向和开关面的标志符号应符合gb/t 5825 — 1986的规定;既顺时针方向关闭,用“5”表示(见图1);逆时针方向关闭,用“6”表示(见图2);门扇的开面用“0”表示,门扇的关面用“1”表示。
图1顺时针方向关闭“5” 图2逆时针方向关闭“6”4.2 规格4.2.1 门洞口的尺寸门洞口的尺寸应符合gb/t 5824 — 1986的规定。
推荐700㎜×2000㎜、760㎜×2000㎜、800㎜×2000㎜、900㎜×2000㎜、700㎜×2100㎜、760㎜×2100㎜、800㎜×2100㎜、900㎜×2100㎜、1200㎜×2100㎜。
4.2.2 门的构造尺寸门的构造尺寸可根据门洞口饰面材料、附框尺寸、安装缝隙确定。
4.3.3 门扇的厚度wb/t 1024——2006门扇的厚度分为30㎜、35㎜、38㎜、40㎜、42㎜、45㎜、50㎜。
4.2.4 门框(套)厚度门框(套)厚度依墙厚相应确定。
4.3 标记及示例4.3.1 标记木质门的标记由开启方式、构造、饰面、开关方向和洞口尺寸顺序组合而成。
(见图3)洞口尺寸开关方向饰面饰面构造、开启方式图3 木质门的标记4.3.2 示例平开实木复合门,木皮饰面,顺时针关闭,洞口宽900㎜,高2100㎜。
标记为psm5 — 09215 材料5.1 木材5.1.1 品种、材质选用木材品种、材质等级应符合设计要求。
设计未规定材质等级时,全木榫接门所用木材质量应符合附录a的规定。
5.1.2 木材含水率选用木材的含水率应不大于12%。
在高湿地区和高湿月份含水率允许值可略大些,但不得大于当地当月平衡含水率。
5.2 胶合材5.2.1 中密度纤维板wb/t 1024——2006选用的中密度纤维板应符合gb/t11718中规定的一级品要求,密度不低于0.68g/cm3 。
5.2.2 刨花板选用刨花板时,应符合gb/t 4897.1和gb/t 4897.3 中规定的要求。
5.2.3 胶合板选用胶合板,应符合gb/t 9846.1~9846.8 — 2004中规定的ⅱ类胶合板要求。
5.2.4 甲醛释放量选用的各种胶合材甲醛释放量应符合gb18580 — 2001中规定的e1级要求。
5.3 胶粘剂胶粘剂质量应符合相关品种胶粘剂的国家标准及行业标准的规定。
胶粘剂中有害物质限量应符合gb18583中规定的要求。
5.4 油漆油漆质量应符合相关品种油漆的国家标准及行业标准的规定。
油漆中有害物质限量应符合gb18581中规定的要求。
5.5 玻璃玻璃质量应符合相关品种玻璃的国家标准及行业标准的规定。
玻璃应根据功能要求选取适当品种、颜色,宜采用安全玻璃。
5.6 饰面材料饰面材料可选用木皮、三聚氰胺浸渍纸贴面、pvc贴面等,应按设计要求和功能要求选用。
选用木皮做饰面材料时,厚度应不小于0.2㎜。
选用非木质材料时,应达到环保要求。
5.7 密封材料密封材料质量应符合相关品种密封的国家标准及行业标准的规定。
5.8 五金件、附件、紧固件五金件、附件、紧固件应满足功能要求。
符合相关品种的国家标准及行业标准的规定。
6 要求wb/t 1024——20066.1 允许偏差木质门允许偏差应符合表4的规定。
表4木质门允许偏差和检验方法单位为毫米项目允许偏差检验方法框、扇厚度+1.0 -1.0 用千分尺检查框高度与宽度+3.0 +1.5 用钢尺检查扇高度与宽度-1.5 -3.0 用钢尺检查框、扇对角线长度差 3.0 用钢尺检查,框量里角,扇量外角框、扇截口与线条结合处高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查扇表面平整度2.0 用1米靠尺和塞尺检查扇翘曲3.0 在检查平台上,用塞尺检查框正、侧面安装垂直度 1.0 用1米垂直检测尺检查框与扇、扇与扇接缝高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查6.2 留缝限值组装木质门的留缝限值应符合表5的规定。
表5木质门的留缝限值和检验方法单位为毫米项目留缝限值检验方法门扇与上框间留缝≥1.5 ≤4.0 用塞尺检查门扇与侧框间留缝≥1.5 ≤4.0门扇与地面间留缝外门≥4.0 ≤6.0内门≥6.0 ≤8.0卫生间≥8.0 ≤10.06.3 装饰面贴面表面外观要求装饰面贴面表面外观应符合表6的规定。
表6装饰面贴面表面外观要求缺陷名称缺陷范围公称范围框门扇纵横框门芯板麻点直径1㎜以下(距离300㎜) 不限2个5个麻面均匀颗粒,手感不刮手不限划伤宽度≤ 0.5㎜,深度不划破pvc饰面长100㎜3条1条2条压痕凹陷深度≤ 1.5㎜、宽2㎜以下,不集中8个3个6个浮贴粘贴不牢不允许褶皱饰面重叠不允许缺皮面积不超过5m㎡5个3个不允许翘皮凸起不超过2㎜不限5个不允许亮影/暗痕面积不超过50m㎡不限2处3处离缝拼接缝隙≤1㎜≤0.5㎜≤ 1㎜6.4 漆饰表面外观要求漆饰表面外观应符合表7的规定。
表7漆饰表面外观要求名称要求漆膜划痕不明显漆膜鼓泡不允许漏漆不明显污染(包括凹槽线型套色部分) 不许有针孔色漆,直径≤ 0.3㎜,每片门表面≤8个;面漆,不允许表面漆膜皱皮≤门板总面积的0.2%透砂不明显漆膜粒子及凹槽线型部分手感光滑套色线型结合部分塌边套色线型分界线流畅,均匀,一致色差一般允许6.5 含水率要求木质门含水率要求为:不小于6%,不大于当地平衡含水率6.6 甲醛释放限量木质门甲醛释放限量应符合gb18580 — 2001中e1级的要求。