25.2
综
合
1、职业危害预防协会会费3万/年；检测费12万/年；申报、验
防
预算明细 收费5万/年；
尘
2、粉尘检测仪2.5万元/台，噪声检测仪1000元/台
系 统 支
薄弱环节
三个落煤塔共12扇门、有5扇为铁大门，因密封不好煤粉尘外 溢污染环境
出 27 采取措施 将剩余5扇铁门改造为卷帘式门
16
备注
合 防 尘 系 统 使范支出用围
预算明细
可移动防护栏0.03万元/米、共2500米，共7.5万元；人工费 2.5万元
矿 防 灭 火 支 出
完 善 和 改 造 露 天
23
薄弱环节
1、灭火器失压、使用、胶管老化； 2、灭火器短缺
110.8 10 40
备注
矿防灭火支出使范用围完善和改造露天
项目 编号
23
项目情况
采取措施
1、灭火器冲装、维护； 2、新购灭火器
个（含安装费），共需9.9万元；
善 和
预算明细
2、安装灯具共需200米双色铜芯塑力电缆YCW3*2.5+1*1.5，每 米15元，合计0.3万元；
改
3、钢管、钢板、辅助材料费用0.1万元；
造
4、安装费用0.7万元
露
天
薄弱环节 冬季气温过低，给煤机粘料严重，影响装车
矿 运
3 采取措施 给煤机簸箕口安装防冻粘衬板
预算明细
1、灭火器冲装、维护15万/年； 2、新购灭火器25万/年
预算 责任 责任 （万元） 单位 人
完成时间
验收 单位
40
薄弱环节 地面生产系统粉尘污染严重
24 采取措施 地面生产系统粉尘污染治理
预算明细
整套除尘系统改造，已委托辽宁工程技术大学，合同价477.2 万
薄弱环节 工业广场锅炉冬季上煤过程中粉尘污染严重
预算 责任 责任 （万元） 单位 人
6.1
薄弱环节 SF31904卡车气路干燥器失效、风缸自动排污阀失效
完成时间
验收 单位
13 采取措施 更换气路干燥器内干燥剂，将自动排污改成手动排污
110
预算明细
改造一台SF31904卡车所需的干燥剂及手动排污阀为5万元，22 台共110万元
薄弱环节 按照相关规定必须进行的矿用设备安全检测、特种设备检测
完成时间
验收 单位
1、地面系统目前光纤信号衰减比较严重，经常造成系统通讯
故障停机，并且光纤通讯形式不合理，现系统采用的是多模光
薄弱环节
纤敷设，多模对于长距离光信号有一定的衰减； 2、目前地面系统的通讯模块只有唯一的A口通讯，当出现通讯
故障时会使生产系统全线停产，严重影响设备运行率，造成很
大的经济损失
5、卡特385反铲的二臂油缸易变形
1、加装防碰撞保险杠；
2、改造成双包角护齿；
采取措施 3、增加发动机保护罩，底护罩增加清理煤面时的方便漏孔；
4、加装空气干燥器；
5、加装油缸长ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ限位器，可降低设备的维修成本
1、槽钢、螺栓、焊接材料等0.5万元； 2、钢板、螺栓、焊接材料等0.5万元； 预算明细 3、钢板、螺栓、焊接材料等1万元； 4、空气干燥器、软管等1万元； 5、传感器、线束等3.1万元
完 16
漏电继电器的动作电流，致使移动变的电流型漏电继电器动
15
善
作，导致移动变越级跳闸
和 改
采取措施
加装灵敏度高，能够与移动变电流型漏电继电器相配合的保护 装置
造
露
预算明细 设备元器件14万，改造人工费1万
天
矿
薄弱环节 供电系统保护定值不合理,易出现越级跳闸
供
配 电
17
采取措施
委托有资质单位进行定值计算并对定值进行修改、校验，解决 越级跳闸问题
卡车与生产指挥车、特种作业车在同一作业面、运输道路或检
薄弱环节 修时车间距难以掌握（尤其是夜间或大风扬尘天作业），存在
隐患
反措内容 运输卡车、特种设备、生产指挥车安装防撞系统
卡车及水车：54台*28400元/台=153.36万元
预算明细
指挥车：90台*14600元/台=131.4万元 特种车：40台*14600元/台=58.4万元
1、更换SF31904防火布约为1.4万元/台，22台共30.8万元； 预算明细 2、加装防火布TR100卡车和TR50水车均约为3000元/台，27台
TR100卡车和5台TR50水车共9.6万元
预算 责任 责任 （万元） 单位 人
40.4
薄弱环节 SF31904卡车双联泵传动轴万向节容易发生断裂，泵轴断裂
477.2
完 25 采取措施 在两条上煤皮带各增设除尘器一套
50
善
和
预算明细 经过咨询每套除尘器约需25万元，两套50万元
改 造 露
薄弱环节
1、作业场所职业病危害因素检测、评价、申报、验收； 2、作业场所粉尘及噪音检测
天 矿
26
采取措施
1、作业场所职业病危害因素定期检测； 2、购买粉尘检测仪2台，噪声检测仪2台
5
1、将地面系统光纤改造成双路单模光纤，并且将主、分站设
95
置成冗余通讯系统；
采取措施 2、改造设备类型为具有A口和B口同时实时通讯，如果A通道出
现故障B口也可以继续工作，不会影响生产系统而停机，可以
提高系统稳定性
备注
5
95
使用 范围
项目 编号
6
项目情况
预算明细
光缆费用约为15万元，通讯设备费用约为75万元，安装调试费 5万元
3、制作安装箱体及其支撑结构2.5万元
储煤仓冬季煤尘、雾气过大，能见度极低，严重影响巡检人员 薄弱环节 观察仓内情况进而影响其指挥推土机作业，推土机作业存在较
大安全隐患
采取措施 在储煤仓内加装穿透性强的防爆高压钠灯，提高仓内可见度
2
1、设计每个仓加装6个防爆高压钠灯，共计18个，0.55万元/
11
完
5
系
预算明细 需重新计算定值近30组，共5万元
统
的
薄弱环节 110KV变电站场地照明灯不足、检修存在安全隐患
安
全 18
8
防
护
设
备
备注
矿 供 配 电 系 使范统的安用围 全 防 护 设 备 设 施 支 出
项目 编号
项目情况
18 采取措施 两变电站场地安各装4台灯杆式投光灯
预算 责任 责任 （万元） 单位 人
箱滤芯或者变速箱的碰坏；
2、卡特385C反铲的护齿容易掉，采煤时脱落很容易造成破碎
站的损坏；
薄弱环节
3、落煤塔内推土机推煤时，结冻的煤块经常落入发动机罩 内，造成发动机皮带跳槽损坏，煤块的摩擦与高温易引起火
灾；
4、2台50前装机制动压缩空气系统管没有空气干燥器，在冬季
管路容易结冰，导致设备不能正常工作，存在安全隐患；
软件费：5万元
预算 责任 责任 （万元） 单位 人
350
完成时间
验收 单位
薄弱环节 维护卡车半自动灭火器控制系统及老化破损管路
7
采取措施
检测并更换灭火器控制部分、老化管路、对不满足要求的进行 更换
39.2
预算明细
卡车半自动灭火装置的控制部分及老化管路约为8000元/套； 49台卡车共40万元
薄弱环节
30
完成时间
验收 单位
花费明细 检测费用（参考2010年检测费用列出）
完
薄弱环节 采场积水
善
和 21 采取措施 五口疏干井
改
支 出
造 露 天
预算明细 疏干井造价每米0.08万元，五口井共深1385米 薄弱环节 采场积水坑周边无防护，设备人员有掉入的危险
矿 防
22
采取措施 采场积水坑增设可移动防护栏
治 水
14
36
备注
使用 范围
项目 编号
项目情况
14 反措内容 委托有资质的单位进行检测检验
预算 责任 责任 （万元） 单位 人
36
完成时间
验收 单位
花费明细 检测费用（参考2010年检测费用列出）
薄弱环节 工业广场供暖设施的改造，解决防冻问题
15 采取措施 改造不合理供暖管网，低温厂房增加供暖，车间散热器改型
1、SF31904卡车防火布老化、破损； 2、TR100卡车、TR50水车原车没有加装防火布
9
40.4
备注
完
使用 范围
完 善 和 改 造 露 天 矿 机 电 设 备 的 安 全 防 护 设 备 设 施 支 出
项目 编号
9
项目情况
采取措施
1、更换SF31904卡车防火布； 2、TR100卡车、TR50水车加装防火布
项2目7 编号
项目情况
预算明细 改造其余5扇门，每扇大门材料费和安装费共3.2万元
预1算6 责任 责任 （万元） 单位 人
完成时间
验收 单位
薄弱环节 员工职业健康体检
28 采取措施 入矿、在岗、离岗人员职业健康体检
32
预算明细 约240元/人
矿完
薄弱环节 采场与排土场边坡安全
治边善
理坡和
工监改 程测造
1、将给煤机闸板的手动调节方式改为液压调节方式； 采取措施 2、将M102的单点拉紧方式为三角拉紧方式；
3、改造升降平台，增大轮间距使其可以横跨铁路路轨
预算 责任 责任 （万元） 单位 人
99
1、经与液压厂家初步协商，给煤机闸板的改造费用为2万元/ 台，48台给煤机合计96万元； 预算明细 2、M102拉紧方式改造材料费包括钢材1吨、拉紧滑轮三组、人 工费合计2万元； 3、改造升降平台费用1万元