2、刀片刺绳由冲切钢板采用机械压轧在钢丝上成型，刀刺宽度22mm，两刃垂直间距15mm，刀刺纵向间距34mm，芯丝直径为2.5mm。刀片采用厚度0.5mm的Q195钢板冲切制作，芯丝由HPB300 Φ6.5mm高线钢丝冷拔加工。
3、剌丝滚笼由剌丝连接卡扣与固定在支架上的纵向拉筋相连接，纵向拉筋与支架的连接采用Φ2.5mm的冷拔镀锌钢丝绕2圈后拧紧固定。支架设置在跨度3m防护栅栏的立柱和跨中位置，其它跨度仅设置于立柱上部，支架与防护栅栏采用支架抱箍连接。对于已安装金属网片的防护栅栏，刺丝滚笼直接采用Φ2.5mm的冷拔镀锌钢丝或刺丝连接卡扣固定于金属网横片和金属丝上。
6、纵向拉筋、冷拔钢丝、支架抱箍、支架等均需要热镀锌处理，镀锌量270g/㎡。
7、每3米单元长度的栏片上部刀片刺绳为30圈，不得少于30圈，单元长度小于3米的，按照10圈/米严格控制。
二、制造工艺、运输及安装要求
1.剌丝滚笼应进行热镀锌处理，镀锌量采用270g/㎡。纵向拉筋、冷拔钢丝、支架、抱箍、连接钢丝等均需要热镀锌处理，镀锌量270g/㎡。
4、刺丝滚笼的下缘距离钢筋混凝土防护栅栏上缘的垂直距离为5cm，特别注意错台单元地段的防护栅栏刺丝滚笼的下缘距离防护栅栏上缘的垂直距离为5cm，最大距离不能超过10cm。
5、支架用抱箍固定于立柱和上槛的线路内侧，跨度为3m的防护栅栏中部设置一处加密支架。钢筋混凝土防护栅栏支架长度不得小于73cm，下部固定长度为28cm，钢防护栅栏支架长度不得小于50cm，下部固定长度为15cm，每根支架在立柱上需最少上下2排固定点。
三、安全注意事项
1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、高处作业时，发现有隐患，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
3、施工现场有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用物料，均应堆放整齐。工具应随手放入工具袋内，作业中的过道、通道板和登高工具，应随时清扫，不得任意向下丢弃，传递物件禁止抛掷。
2.纵向拉筋采用两根Φ2.5mm冷拔镀锌钢丝绕弯而成，纵向拉筋间隔120mm采用Φ2.2mm冷拔镀锌钢丝绕成剌丝固定。
3.安装剌丝滚笼冷拔镀锌钢丝均由Φ6.5mm的HPB300高线钢丝冷拔后再加热镀锌处理加工制作。
4.防护栅栏及上部剌丝滚笼的安装均应满足有关规定要求，建设单位将根据有关规定进行相关验收。
技 术 交 底
工程名称
交底部位
刺丝滚轮安装
施工单位
日期
2017年11月22日
交底提要：刺丝滚轮安装技术交底
交底内容:
一、刺丝滚笼技术规格要求
1、剌丝滚笼采用刀片剌绳绕圈后相临两圈每隔120°用剌丝连接卡固定，张开后形成蛇腹网状；闭合后刀片剌绳圈径为50cm，张开后每交叉圈安装间距20cm，直径不小于45cm。
交底人
质检员
安全员
接受交底人：
4、雨、雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
5、焊接பைடு நூலகம்备操作者必须持证上岗，并执行“十字作业法方针”严禁非操作工上机操作。
6、操作者必须遵循焊接设备安全操作规程。
7、操作者必须了解熟知焊接设备构造、原理及其性能。
8、使用焊接设备前，要作好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故发生。
9、配电箱内设备必须完好无损，安装牢固，导线接头包扎严密，绝缘良好，电源线进箱处做固定，箱内分路应标注明确。箱门内侧应有单线系统，箱门应配锁，并由专人负责。配电箱周围不能有杂物。
10、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。