技术协议

鞍钢股份有限公司炼钢总厂、鞍钢集团工程技术有限公司(简称甲方)与各液压缸制造厂(简称乙方)，经技术交流和认真协商，就炼钢总厂三分厂新增铸坯表面清理装置项目中前后夹送装置等设备所使用液压缸的设计及制造达成如下协议：

一、总则

本协议适用于炼钢总厂三分厂新增铸坯表面清理装置项目中设备所使用的液压缸。

本协议包括该项目设备所使用的液压缸的技术标准、技术要求、设计、制造等内容。

本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切细节做出规定，本协议中未尽事宜由双方协商解决。

二、协议内容

1、概述

这些设备是用来输送铸坯给火焰清理机并协助火焰清理机完成清理作业和其它工艺要求必不可少的非标设备。要求设备所使用的液压缸运行安全、可靠、维护方便。

2、设备的使用条件

使用场所：炼钢厂连铸车间；

环境温度：﹣20℃～+80℃；

液压介质：水乙二醇；

3、设备技术规范

设备由鞍钢集团工程技术有限公司提供招标图及资料，乙方负责液压缸的设计及制造，乙方对液压缸的技术性能及制造质量负责。

4、技术标准

1)<<产品检验通用技术条件>> (JB/T5000.1-2007)标准。

2)<<焊接件通用技术条件>> （JB/T5000.3-2007）标准。

3)<<铸钢件通用技术条件>> （JB/T5000.6-2007）标准。

4)<<锻件通用技术条件>> （JB/T5000.8-2007）标准。

5)<<切削加工件通用技术条件>> （JB/T5000.9-2007）标准。

6)<<装配通用技术条件>> （JB/T5000.10-2007）标准。

7)<<配管通用技术条件>>（JB/T5000.11-2007）

8)<<涂装通用技术条件>> （JB/T5000.12-2007）标准。

9)<<包装通用技术条件>> (JB/T5000.13-2007) 标准。

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6、技术参数

见招标图。

7、技术要求

1)甲方向乙方提供招标图及相关资料，乙方根据招标图及相关资料进行详细设计及制造，对招标图中的

主要尺寸及参数如有改动需经甲方确认。

2)乙方应在合同中标后7日内向甲方提供液压缸安装总图及接口资料（图纸要求CAD2004格式）。

3)乙方应在合同中标后14日内完成详细设计并提供详细设计审查图纸，经甲方审查后方可进行投料制

造；甲方接到乙方确认通知及资料后应在一周内书面回复确认结果，否则视为确认通过。

4)乙方在设计过程中应严格执行国家最新标准。

5)乙方应对图纸的完整性、准确性负责，并对液压缸的制造质量全面负责。

6)乙方提供易损件明细表，产品实行三包，保修一年（自甲方正常使用起计算）。

7)密封件采用MERKEL、PARKER或同档次等级产品。

8)主要零部件均采用锻造毛坯，并提供材质证明和探伤报告。

9)涂装防护漆要耐水乙二醇、耐高温，面漆按标准并由甲方确认；设备包装运输执行相应国家标准。

10)所有承压及受力焊缝进行超声波冲击处理，以消除焊接应力。

11)所有10.9或12.9级高强螺栓采用优质产品。

12)液压缸达冲洗后油样清洁度达到NAS7级以上，冲洗液由甲方指定,保证与主系统一致。

13)设备制造过程中，乙方应对甲方派出的制造服务、监造、验收等服务人员提供食宿、交通等方面的便

利。

14)由甲方组织，甲乙双方在出厂前对设备检查验收及空负荷试车。重要部件必须按图纸进行材质热处理、

探伤等检验，检验范围由甲乙双方共同商定。验收时必须同时提交各种检验报告，热处理报告及安装技术说明书。

15)设备制造验收后，乙方向甲方提供全套安装图(CAD2004版)，底图一份，蓝图三份。

16)其它未尽事宜三方友好协商解决。

8、质量保证

1)本设备制造所采用的标准件均应按国家标准、部标准和厂标准进行验收。

2)制造厂应向甲方提供完整的产品质量保证书。

9、售后服务

1)自签订技术协议起，提供全过程的技术服务。

2)设备发运到用户后，乙方派人到现场与甲方共同清点交接，如在运输中出现丢失或损坏，立即补发或修

整，保证不影响安装进度。

3)设备安装过程中，乙方派人到现场服务，指导安装调试。

4)对设备安装或运行中出现的任何问题，乙方坚持“先解决问题，恢复正常后分清责任”的原则，解决用

户的后顾之忧。

甲方：乙方：

鞍钢股份有限公司炼钢总厂：

鞍钢集团工程技术有限公司：

2018年4月25日